专利名称：电子设备保持用插座以及火焰传感器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有作为密封构件的密封件的电子设备保持用插座以及火焰传感器。
背景技术：
以往，例如在从外面测量位于产生有害气体的那样的空间内的测定对象时，在包围所述空间的壁上设有测量用的贯通孔，在该贯通孔中装配测量用的电子设备来进行测量。这时，所述电子设备的装配部分采用阻断所述空间内部和大气的密封结构。作为以往的这种密封结构，例如有专利文献1所记载的密封结构。专利文献1中所述的密封结构为，对构成所述贯通孔的一部分的圆筒体，和收纳于该圆筒体的内部的火焰传感器之间进行密封。所述圆筒体和所述传感器主体之间通过密封构件被密封。该火焰传感器中，在电极端子侧也采用密封结构，由此能够实现进一步的密封性的提高。在火焰传感器的电极端子侧进行密封的情况下，大多是在电极端子的周围填充液态或者凝胶状的灌封剂或粘结剂。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2004-11895号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，填充液态或凝胶状的灌封剂或粘结剂而进行的密封其生产率低下，且有时会产生气泡或气密性降低，因此存在得不到所希望的密封性能的风险。生产率低下的原因为，灌封剂或粘结剂等的填料需要用于凝固的时间，在填充后必须等待直到能够转移到下一个步骤为止。所述产生气泡的原因为，存在填料包含了周围的空气而被填充的情况。为了防止该情况，必要通过抽真空进行气泡的去除，结果制造成本变高。所述气密性低下的原因为，存在由于填充后的温度变化而使得填料的粘结部分剥离的情况。本发明是为了解决上述那样的问题而研发的，其目的在于提供一种生产率高、且能够可靠地密封电子设备的端子侧的电子设备保持用插座以及生产率和密封性能提高的火焰传感器。解决课题的手段为了实现上述目的，本发明所涉及的电子设备保持用插座包括框体，所述框体在电子设备的电极侧端部被插入所述框体的一端部的状态下保持所述电子设备；导电部，所述导电部的一端与所述电子设备的电极部连接，所述导电部的另一端从所述框体的另一端部被导出；以及密封构件，所述密封构件能够装卸地设置在所述框体上，在所述导电部贯通所述密封构件的状态下气密地密封所述框体的内和外。在上述发明的基础上，其中，所述框体被形成为筒状，具有被所述电子设备插入的开口部，以及所述导电部贯通的隔壁，所述隔壁被形成为将所述框体的内和外隔开，在所述框体的内部设有与所述隔壁连结的按压构件，所述密封构件由弹性体形成，一体地具有充满所述隔壁和所述导电部之间的空间的密封部，以及从所述密封部延伸到所述隔壁和所述按压构件之间的受压部，所述受压部被所述按压构件按压，被推压在所述隔壁上。在上述发明的基础上，其中，所述隔壁的所述导电部所贯通的部分由贯通孔形成， 所述导电部的插入并通过所述贯通孔的部分由电缆形成，在所述隔壁的框体内侧，所述贯通孔的开口缘部被形成为随着趋向隔壁内开口尺寸逐渐变小的锥状面。在上述发明的基础上，其中，所述按压构件通过贯通所述隔壁和所述密封构件的螺栓与所述隔壁连结。在上述发明的基础上，其中，所述按压构件具有向所述隔壁延伸的限制器。本发明所涉及的火焰传感器，其中，所述火焰传感器被构成为将紫外线检测器作为电子设备保持在如上述发明那样的电子设备保持用插座上。发明的效果根据本发明，由于使用能在框体上装卸的密封构件作为密封件，与使用填料的情况相比不需要用于凝固的等待时间，能够实现生产率的提高。而且，该密封构件与填料相比不会在密封部内产生空气层、或者不会由于温度变化而引起的剥离，因此能够在长时间内保持高的密封性。因此，根据本发明能够提供一种生产率高、且能够可靠地密封电子设备的端子侧的电子设备保持用插座。
图1是具有本发明所涉及的电子设备保持用插座的火焰传感器的俯视图。图2是表示火焰传感器的分解状态的俯视图。图3是框体和螺母构件的剖面图。图4是放大表示重要部分的剖面图。图5是表示密封件的图，图5(A)是从电子设备侧观察的主视图，图5(B)是侧视图，图5(C)是后视图，图5(D)是图5(C)的D-D线剖面图，图5 (E)是图5(B)的E-E线剖面图。图6是框体的立体图，在该图中以筒状构件的一部分断裂了的状态进行表示。符号说明L···火焰传感器、2…电子设备保持用插座、3…紫外线检测器、11···框体、13···导电部、14···密封件、15···保持构件、16···筒状构件、17···凹陷部、21···装配座、22···隔壁、25···电缆、31···圆筒、33···螺栓用通孔、34···电缆用通孔、35···锥状面、42···圆板部、43···第1筒状部、48···圆锥部、49···圆筒部
具体实施方式
以下，通过图1 图6对本发明所涉及的电子设备保持用插座以及火焰传感器的一实施形态进行详细说明。图1所示的火焰传感器1用来检测加热炉(未图示)的燃烧器的火焰的有无，其包括本发明所涉及的电子设备保持用插座2和被安装在该插座2上的紫外线检测器3。在本实施形态中，本发明中所说的“电子设备”由该紫外线检测器3构成。该火焰传感器1在其被安装在被设于加热炉上的筒体4的一端部的状态下被使用。在将火焰传感器1安装于筒体4之时，使得紫外线检测器3被插入筒体4内。该筒体4以指向所述燃烧器的状态被设置在加热炉的壁上。即，该火焰传感器1 通过筒体4来检测燃烧器的火焰。如图2所示，所述紫外线检测器3被形成为，其圆柱状的主体5的一端部fe为受光部。在所述主体5的另一端部恥突出设置有销状的多根电极端子6。如图1所示，所述电子设备保持用插座2具有保持所述紫外线检测器3的框体 11、用来将该框体11固定在所述筒体4上的螺母构件12、连接有所述紫外线检测器3的电极端子6的导电部13、和作为密封构件起作用的密封件14，所述密封件阻断所述框体11的内外、尤其是从图中左端向右端的空气流动，以对所述框体11进行气密封。如图2以及图6所示，所述框体11通过多个构件组合而成。根据本实施形态的框体11包括连接有所述紫外线检测器3的保持构件15和覆盖该保持构件15的筒状构件16。所述保持构件15通过具有耐热性和绝缘性的塑料形成为规定的形状。在该保持构件15的一端部形成有紫外线检测器3所嵌合的凹陷部17。在本实施形态中，技术方案2 所记载的发明中所说的“被电子设备插入的开口部”由该凹陷部17的开口部构成。虽然未图示，但在该凹陷部17的底部穿设有插入紫外线检测器3的多个电极端子 6的孔。在该孔的内部设有后述的导电部13的接触式连接器18。即，紫外线检测器3，通过嵌合到保持构件15的凹陷部17，从而被保持部件15所支持，且与导电部13电连接。在所述保持构件I5的长度方向(在图2中为左右方向)的中央部设有用于支撑后述的导电部13的安装用板19的端子基座20。在保持构件15的另一端部一体形成有用于将该保持构件15安装在后述的筒状构件16上的安装座21。在本实施形态中，技术方案 2所记载的发明中所说的“按压构件”由该安装座21构成。如图3所示，该装配座21以与后述的筒状构件16内的隔壁22之间夹持密封件14 的状态，通过两根所述固定用螺栓23被固定在该隔壁22上。该装配座21的指向所述隔壁22的端面形成为圆形状。在该端面突设有两个凸台 M。在这些凸台M的内周部形成有旋合固定用螺栓23的阴螺纹(未图示)。另外，这些凸台M形成于分开在所述圆形状的端面的径向的一方和另一方的位置。所述固定用螺栓 23，贯通所述隔壁22和密封件14旋合到凸台M上。如图4所示，在与装配座21的所述一对凸台M相邻的部位，穿设有用于通过后述导电部13的电缆25的通孔26。该通孔沈也分别形成于分开在所述端面的径向的一方和
另一方的位置。另外，在所述装配座21的外周部突设有朝向所述隔壁22延伸的多个销27(参照图4)。在本实施形态中，技术方案5所记载的发明所说的“限制器”由这些销27和所述凸台^所构成。
框体11的所述筒状构件16由金属形成，如图3以及图6所示，由圆筒31和将该圆筒31的内和外分开的所述隔壁22构成。在圆筒31的一端部外周部分一体形成有凸缘 32。如图3所示，该凸缘32隔着保持于螺母构件12内的螺母密封件1 与所述筒体4的顶端面相对，通过所述螺母构件12的内周部向筒体4推压该凸缘32。螺母构件12为所谓的联管螺母，形成为旋转自如地嵌合到圆筒31的外周部上，且旋合到所述筒体4的顶端部上。通过将螺母构件12旋入筒体4、且向筒体4侧推压凸缘32，筒体4和凸缘32之间的螺母密封件1 被该两者夹压，从而筒体4和框体11之间的连接部被密封。如图3所示，所述隔壁22上在与所述装配座21的凸台M相对的部分穿设有螺栓用通孔33。另外，如图4所示，该隔壁22上在与所述装配座21的通孔沈相对的部分穿设有电缆用通孔34。如图4所示，在该隔壁22的框体内侧，所述电缆用通孔34的开口缘部被形成为随着趋向隔壁22内开口尺寸逐渐变小的锥状面35。如图2所示，所述导电部13包括，与紫外线检测器3的电极端子6连接的所述接触式连接器18，与该接触式连接器18连接的所述固定用板19，通过固定用螺栓19a装配于该固定用板19上的压接端子41，以及与该压接端子41连接的电缆25。这些接触式连接器18、固定用板19、压接端子41、以及电缆25与紫外线检测器3 的多个电极端子6相对应地被装备成两组。如图4所示，所述电缆25穿过装配座21的通孔沈和所述隔壁22的电缆用通孔 34被导出到框体11之外。所述密封件14由具有耐热性的弹性体形成为规定的形状。如图5以及图6所示， 本实施形态的密封件14包括，圆板部42，和与该圆板部42 —体形成的对应各所述电缆25 的第1筒状部43、43、以及第2筒状部44、44。如图3所示，所述圆板部42被夹持于所述装配座21和所述隔壁22之间。该圆板部42的厚度被形成为与所述凸台M或销27的长度等长，或者仅比这些构件短(薄)一点。 该圆板部42的外径被形成为与所述装配座21的端面的外径相同的大小。如图5(A)、图5(C)所示，在该圆板部42上穿设有所述凸台M所插入的第1通孔 45和所述销27所插入的第2通孔46。如图5(B)、图5(E)所示，在圆板部42的指向所述隔壁22的端面上，且在所述第1通孔45的开口缘部形成有包围第1通孔45的环状的突起 47。如图3所示，该突起47被形成为，在将密封件14装配到所述装配座21上的状态下比所述凸台M更为向隔壁22侧突出。S卩，密封件14的圆板部42通过装配座21被向隔壁22 侧按压，由此突起47紧密贴合于隔壁22的螺栓用通孔33的开口部，从而密封该开口部。所述第1筒状部43是用于填满所述隔壁22和所述电缆25之间的空间而进行密封的，其包括在所述圆板部42的指向隔壁22的端面上设置的圆锥部48 (参照图5(B)、图 5(D))，以及从该圆锥部48向圆板部42的相反侧突出的圆筒部49。如图4所示，所述圆锥部48被形成为嵌合于隔壁22的所述锥状面35上。S卩，圆锥部48被形成为随着从圆板部 42远离外径逐渐变小。圆锥部48的外周面相对于圆锥部48的轴线倾斜的角度(锥状面 35的倾斜角度)被形成为大约45°。所述圆筒部49被形成为穿过所述隔壁22的电缆用通孔34向相反侧突出来。如图5 (D)所示，构成圆筒部49的中空部的圆形孔49a被形成为贯通圆板部42与后述第2筒状部44相连接。该圆形孔49a的内径被形成为可嵌合电缆25的大小。如图4所示，第2筒状部44被形成为，从所述圆板部42向所述第1筒状部43的相反侧突出，且覆盖所述电缆25和压接端子41的连接部分。即，密封件14除了密封功能还具有使电缆25和框体11之间绝缘的功能。在本实施形态中，技术方案2所记载的发明所说的“密封部”由所述第1筒状部43构成，“从密封部延伸到隔壁和按压构件之间的受压部”由所述圆板部42构成。为了装配如上述那样构成的火焰传感器1的插座2，首先，将导电部13和密封件 14组装到保持构件15上，将该组装体从筒状构件16的一端部向内部插入。此时，使电缆 25和密封件14的第1筒状部43插入并通过隔壁22的电缆用通孔34。然后，将固定用螺栓23从筒状构件16的外部插入到隔壁22的螺栓用通孔33中，与所述凸台M旋合。通过如此将固定用螺栓23旋合到所述凸台M上，密封件14的圆板部42被保持构件15的装配座21和所述隔壁22夹持，从而密封件14将所述框体11的内和外气密地密封起来。因此，根据本实施形态的电子设备保持用插座2，由于使用密封件14作为密封构件，与使用填料的情况相比不需要用于凝固的等待时间，能够实现生产率的提高。而且，密封件14与填料相比不会在密封部内产生空气层、或者不会由于温度变化而引起的剥离，因此能够在长时间内保持高的密封性。因此，根据本实施形态能够提供一种生产率高、且能够可靠地密封电子设备(紫外线检测器幻的端子侧的电子设备保持用插座2。本实施形态的所述框体11形成为筒状，具有所述电子设备(紫外线检测器3)所插入的开口部(凹陷部7)，以及所述导电部13的电缆25贯通的隔壁22。所述隔壁22被形成为将框体11的内和外相隔开。在所述框体11的内部设有与所述隔壁22相连结的装配座21，所述密封件14由弹性体形成，一体地具有充满所述隔壁22和所述电缆25之间空间的第1筒状部43，以及从该第1筒状部43向所述隔壁22和所述装配座21之间延伸的圆板部42。所述圆板部42被所述装配座21按压，被推压在所述隔壁22上。因此，能够通过密封件14将导电部13的电缆25贯通所述隔壁22的部分可靠地密封，从而能够提供密封性更高的电子设备保持用插座2。本实施形态的所述第1筒状部43被形成为具有从隔壁22突出来的长度。因此， 第1筒状部43在隔壁22的外侧附近引导电缆25，从而能够抑制电缆25的姿态变化导致密封性下降。在本实施形态中，所述隔壁22的所述导电部13贯通的部分由电缆用通孔34形成，所述导电部13的插入并通过所述通孔34的部分由电缆25形成。另外，在所述隔壁22 的框体内侧，所述电缆用通孔34的开口缘部形成有随着趋向隔壁22内开口尺寸逐渐变小的锥状面35。因此，本实施形态的密封件14通过由所述装配座21的推压而沿着所述锥状面35 位移，向着电缆25被推压。因此，能够将密封件14和电缆25之间可靠地密封，从而能够提供密封性进一步提高的电子设备保持用插座2。本实施形态的所述装配座21通过贯通所述隔壁22和所述密封件14的固定用螺栓23被连结到所述隔壁22上。因此，将所述装配座21连结到所述隔壁22上的螺栓23所通过的螺栓贯通部，能够通过所述密封件14被密封。尤其是，在本实施形态中，密封件14的突起47紧贴于隔壁 22的螺栓用通孔33的开口部分，从而密封性进一步提高。因此，根据本实施形态，与使用专门用于密封所述螺栓贯通部的密封构件的情况相比，减少了部件数量，从而能够容易地进行电子部品保持用插座2的组装。本实施形态的所述装配座21具有朝向所述隔壁22延伸的限制器(凸台M和销 27)。因此，通过该限制器与隔壁22相抵接而限制装配座21的向隔壁22侧的移动，从而能够限制密封件14被压缩的量。因此，根据本实施形态，由于密封件14被适度地压缩，从而能够提供一种能够在长时间内维持高密封性状态的电子设备保持用插座2。本实施形态的火焰传感器1被构成为，将紫外线检测器3保持在以密封件14作为密封构件的所述插座2上。因此，根据本实施形态，能够提供一种生产率和密封性高的火焰传感器1。另外，上述的实施形态所示的密封件14由具有耐热性的弹性树脂形成。这是因为，本实施形态涉及火焰传感器1，由于火焰传感器1乃至密封件14被暴露于高热环境中， 因此对密封件14要求耐热性。在相对于火焰传感器以外的电子设备，例如配置在产生有毒气体的空间中的进行温度、压力、光强等的测量的传感器设备适用本发明的情况下，不一定需要具有耐热性，在上述的例中只要能够发挥足以阻断有毒气体的密封性即可。即，密封件14的物理性质可以根据该设备的目标用途适当地选择。
权利要求
1.一种电子设备保持用插座，其特征在于，包括框体，所述框体在电子设备的电极侧端部被插入所述框体的一端部的状态下保持所述电子设备；导电部，所述导电部的一端与所述电子设备的电极部连接，所述导电部的另一端从所述框体的另一端部被导出；以及密封构件，所述密封构件能够装卸地设置在所述框体上，在所述导电部贯通所述密封构件的状态下气密地密封所述框体的内和外。
2.如权利要求1所述的电子设备保持用插座，其特征在于，所述框体被形成为筒状，具有被所述电子设备插入的开口部，以及所述导电部贯通的隔壁，所述隔壁被形成为将所述框体的内和外隔开， 在所述框体的内部设有与所述隔壁连结的按压构件，所述密封构件由弹性体形成，一体地具有充满所述隔壁和所述导电部之间的空间的密封部，以及从所述密封部延伸到所述隔壁和所述按压构件之间的受压部， 所述受压部被所述按压构件按压，被推压在所述隔壁上。
3.如权利要求2所述的电子设备保持用插座，其特征在于， 所述隔壁的所述导电部所贯通的部分由贯通孔形成，所述导电部的插入并通过所述贯通孔的部分由电缆形成，在所述隔壁的框体内侧，所述贯通孔的开口缘部被形成为随着趋向隔壁内开口尺寸逐渐变小的锥状面。
4.如权利要求2所述的电子设备保持用插座，其特征在于，所述按压构件通过贯通所述隔壁和所述密封构件的螺栓与所述隔壁连结。
5.如权利要求3所述的电子设备保持用插座，其特征在于，所述按压构件通过贯通所述隔壁和所述密封构件的螺栓与所述隔壁连结。
6.如权利要求2 5中任一项所述的电子设备保持用插座，其特征在于，所述按压构件具有向所述隔壁延伸的限制器。
7.一种火焰传感器，其特征在于，所述火焰传感器被构成为将紫外线检测器作为电子设备保持在如权利要求1 6中任一项所述的电子设备保持用插座上。
全文摘要
本发明提供一种生产率高的、且能够可靠地密封电子设备的端子侧的电子设备保持用插座以及火焰传感器。电子设备保持用插座具有框体(11)，所述框体(11)在紫外线检测器(3)的电极侧端部插入其一端部的状态下保持紫外线检测器(3)。具有导电部(13)，所述导电部(13)一端与紫外线检测器(3)的电极端子(6)连接，且其另一端从所述框体(11)的另一端部导出。具有可装卸地设置在所述框体(11)上的密封构件(密封件(14))。该密封构件在所述导电部(13)的电缆(25)贯通该密封构件的状态下气密地密封所述框体(11)的内和外。
文档编号H01R13/502GK102570142SQ20111028888
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月26日 优先权日2010年9月30日
发明者二村元规, 森雷太, 渡边隆 申请人:株式会社山武