专利名称：一种太阳能电池组件装框机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池组件边框的装框机。
背景技术：
太阳能电池组件被广泛应用在太阳能照明、灯具、建筑和光伏电站等领域。目前的太阳能电池组件由硅太阳能电池片串并联在一起，用钢化玻璃和背板热压密封而成。为了保护结构并且便于安装，太阳能电池组件通常需要安装边框，边框上包括镶嵌太阳能电池组件的固定槽，在固定槽内有硅胶等密封材料，太阳能电池组件被镶嵌在固定槽内并压紧固定。目前，太阳能电池生产企业一般采用分体式型材边框方法装框，就是在太阳能电池组件的四边各对应一根铝型材边框，打胶后使用装框机按对应长短边将太阳能电池组件装入铝型材边框的卡槽，最后使用螺钉或卡簧紧固定位成型。但这种装框方式存在使用人力、物力多，装框难度高的问题，另外，装出的组件有边框错位、边框裂缝、螺钉头突出、尖角易伤人等问题。针对存在的这些问题，出现了一体式型材边框。采用一体式型材边框，只需要一根型材边框镶嵌在太阳能电池组件的边缘，型材边框按照太阳能电池组件的边缘形状弯折使太阳能电池组件的边缘镶嵌在型材边框的固定槽中，在接口处用螺钉或卡簧连接紧固完成组件的装框。
采用一体式型材边框为太阳能电池组件装框能够避免采用分体式边框可能带来的问题，是一种理想的装框方式。但是现有的装框机都是针对分体式型材边框而研制的，不能满足一体式型材边框的装框需要。发明内容
本发明提供一种太阳能电池组件装框机，能够完成太阳能电池组件的一体式型材边框的装框工作。
为达到上述目的，本发明提供一种太阳能电池组件装框机，包括机架、定位装置和压紧装置，
所述定位装置固定在机架上，所述定位装置包括定位控制部件、组件固定部件和支撑架，其中，
所述定位控制部件固定在机架上，与所述组件固定部件和支撑架连接，可驱动组件固定部件和支撑架上下移动；
所述组件固定部件位于机架上方，通过定位控制部件与机架连接；
所述支撑架位于机架上方，通过定位控制部件与机架连接；
所述压紧装置固定在机架的侧面上，所述压紧装置包括压紧控制部件、曲臂杠杆和活动压块，其中，
所述压紧控制部件固定在机架的侧面上；
所述曲臂杠杆的一端与压紧控制部件铰接，曲臂杠杆可在铰接位置相对于压紧控制部件转动，曲臂杠杆中部的支点固定于机架的侧面上，曲臂杠杆的另一端为自由端；
所述活动压块固定在曲臂杠杆的自由端，所述压紧控制部件推动曲臂杠杆可使活动压块的平面逐渐压紧所述支撑架上的太阳能电池组件侧面。
优选地，所述支撑架中部为空腔，所述组件固定部件位于支撑架的中部。
优选地，所述压紧控制部件在机架上的位置可以变动。
优选地，所述太阳能电池组件装框机还包括自动控制装置，所述自动控制装置控制所述定位控制部件和/或压紧控制部件。
其中，所述的太阳能电池组件装框机包括多个所述的压紧装置。
优选地，所述多个压紧装置位于机架的不同侧面上。
优选地，所述的自动控制装置还可以控制多个压紧装置的压紧控制部件的压紧顺序。
其中，所述定位控制部件为气压部件或液压部件。
其中，所述压紧控制部件为气压部件或液压部件。
其中，所述组件固定部件为吸盘式固定部件。
优选地，所述压紧装置的活动压块的材料为橡胶或工程塑料。
本发明的太阳能电池组件装框机具有下列优点
采用本发明的装框机为太阳能电池组件装框时，太阳能电池组件由定位装置的定位控制部件将组件支撑架定位在合适高度上，并由组件固定部件在其下表面固定，然后在型材边框的固定槽内涂硅胶或粘贴胶带，将太阳能电池组件的第一边缘镶嵌在固定槽内， 压紧装置的压紧控制部件推动杠杆转动使连接在曲臂杠杆自由端的活动压块将型材边框与太阳能电池组件逐渐压紧，在太阳能电池组件的第一边缘和相邻的第二边 缘的折角处弯折型材边框，重复上述固定压紧过程，使第二边缘镶嵌在型材边框的固定槽内，直到太阳能电池组件的四个边缘都装有型材边框，最后在型材边框接口处安装卡簧或螺钉连接固定型材边框。本发明的装框机能够为太阳能电池组件安装一体式型材边框，装框时可减少人工数量和劳动强度，降低了装框难度。
其次，采用本发明的装框机进行装框时，组件固定部件将太阳能电池组件的中部固定，能够避免太阳能电池组件在装框过程中发生变形；采用本发明的装框机安装太阳能电池组件边框，能够避免边框错位、边框裂缝、尖角易伤人螺钉头突出等问题。
另外，本发明的太阳能电池组件装框机的压紧装置固定在机架的侧面上，不会增加装框机的体积，可节省装框机的安装空间；本发明的太阳能电池组件装框机可以配合自动控制装置来控制定位控制部件和压紧控制部件，依次控制多个压紧装置的压紧控制部件，实现太阳能电池组件的自动装框工作。
通过附图所示，本发明的上述及其他目的更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按照实际大小等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明太阳能电池组件装框机的俯视示意图2为本发明太阳能电池组件装框机的压紧装置的侧面示意图3为本发明太阳能电池组件装框机的压紧装置的压紧位置示意图。
具体实施方式
为了保护太阳能电池组件的结构并且便于安装，太阳能电池组件通常需要安装边框，边框上包括镶嵌太阳能电池组件的固定槽，在固定槽内有硅胶等密封材料，太阳能电池组件被镶嵌在固定槽内并固定压紧。为了节省人力物力，同时降低装框难度，目前出现了一体式型材边框，只需要一根型材边框镶嵌在太阳能电池组件的边缘，型材边框按照太阳能电池组件的边缘形状弯折使太阳能电池组件的边缘镶嵌在型材边框的固定槽中，在接口处用螺钉或卡簧连接紧固完成组件的装框。而现有的装框机不能满足这种一体式型材边框的装框要求。
本发明提出的太阳能电池组件装框机就是为了满足一体式型材边框的装框需要， 下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示太阳能电池组件装框机的示意图不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例， 其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制造中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
本发明的太阳能电池组件装框机包括机架、定位装置和压紧装置，图1为本发明太阳能电池组件装框机的俯视示意图。
图1中，定位装置固定在机架(在图中没有显示出)上，所述定位装置包括定位控制部件(位于支撑架下方，在图中没有显示出)、支撑架I和组件固定部件2。定位控制部件可以采用气动部件或液动部件。
本实施例中采用方框形状支撑架，用来支撑太阳能电池组件，为了增加支撑架的支撑面积可以在支撑架上的四个角上各增加一个组件衬底3。本发明的支撑架也可以采用其他形状的支撑架，例如圆形支撑架或者分立的几个支撑体组成的支撑架，并且可以根据太阳能电池组件的尺寸更换合适尺寸的支撑架。
组件固定部件2采用吸盘式，包括吸盘4和吸盘气孔5，支撑架I围绕在组件固定部件的周围。为了更好地固定 太阳能电池组件，减轻组件在装框过程中的变形，本发明的组件固定部件也可以设置多个，并且位于支撑架的中部。例如图1中设置了 2个组件固定部件，并且支撑架围绕在组件固定部件的周围。位于支撑架下方的定位控制部件可以驱动支撑架I和组件固定部件2上下移动。
由于压紧装置6固定在机架侧面上，图1中只显示出压紧装置的活动压块。图2显示了压紧装置的侧面示意图，压紧装置固定在机架7侧面上，包括压紧控制部件、曲臂杠杆 11和活动压块13。本发明涉及到的曲臂杠杆的支点在杠杆中部，杠杆的动力点和阻力点分别位于支点的两侧，并且阻力点不在动力点与支点的连线上，例如图1中的曲臂杠杆11为近似L型杠杆。
本发明的压紧控制部件可以采用气压部件或液压部件，本实施例中采用气压部件。其中，压紧控制部件通过定位座8固定在机架7上，气压部件的气缸铰接在定位座8上。在机架7上可以设置多个固定气缸定位座8的位置，例如在机架上设置一个用于固定定位座8的长孔或槽，定位座在机架上的位置可以在长孔或槽中移动，可以适应不同尺寸太阳能电池组件的装框需求。气缸内的导杆连接在导杆头套10上，导杆通过导杆头套与曲臂杠杆11的一端铰接，铰接点为杠杆的动力点，杠杆的支点12位于曲臂杠杆的中部，杠杆的另一端为自由端。为了防止压紧装置工作时破坏太阳能电池组件，杠杆的自由端需要设置活动压块13。图3是压紧装置压紧时的位置示意图，气压部件推动曲臂杠杆可使活动压块13 逐渐压紧支撑架上的太阳能电池组件侧面。本实施例中，可以在杠杆的自由端的合适角度设置为面积较大的平面充当活动压块，也可以采用橡胶或工程塑料通过螺钉等紧固在杠杆的自由端充当活动压块。
本发明的定位控制部件和压紧控制部件可以通过自动控制装置来控制。为了节省装框工序，可以在机架的侧面设置多个压紧装置，例如图1中设置了 10个压紧装置。在机架的四个侧面上都设置压紧装置后通过自动控制装置就可以控制每个压紧装置的压紧顺序， 实现一体式边框的自动装框。
采用本发明的装框机为太阳能电池组件装框时，将太阳能电池组件置于支撑架上，通过定位控制部件调整支撑架的高度，使太阳能电池组件位于适当的位置。通过定位控制部件调整组件固定部件的高度，使定位控制部件与太阳能电池组件的表面接触，然后开启附带的真空装置通过吸盘气孔将太阳能电池组件固定在吸盘上。将合适尺寸的一体式型材边框的固定槽中涂覆硅胶或粘贴胶带后将太阳能电池组件的第一边缘镶嵌在边框的固定槽中，开启压紧控制部件使连接在曲臂杠杆自由端的活动压块逐渐压紧型材边框，在太阳能电池组件的第一边缘和相邻的第二边缘的折角处弯折型材边框，重复上述固定压紧过程，使第二边缘镶嵌在型材边框的固定槽内，直到太阳能电池组件的四个边缘都装有型材边框，最后在型材边框接口处安装卡簧或螺钉连接固定型材边框。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此， 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种太阳能电池组件装框机，包括机架、定位装置和压紧装置，其特征在于， 所述定位装置固定在机架上，所述定位装置包括定位控制部件、组件固定部件和支撑架，其中， 所述定位控制部件固定在机架上，与所述组件固定部件和支撑架连接，可驱动组件固定部件和支撑架上下移动； 所述组件固定部件位于机架上方，通过定位控制部件与机架连接； 所述支撑架位于机架上方，通过定位控制部件与机架连接； 所述压紧装置固定在机架的侧面上，所述压紧装置包括压紧控制部件、曲臂杠杆和活动压块，其中， 所述压紧控制部件固定在机架的侧面上； 所述曲臂杠杆的一端与压紧控制部件铰接，曲臂杠杆可在铰接位置相对于压紧控制部件转动，曲臂杠杆中部的支点固定于机架的侧面上，曲臂杠杆的另一端为自由端； 所述活动压块固定在曲臂杠杆的自由端，所述压紧控制部件推动曲臂杠杆可使活动压块的平面逐渐压紧所述支撑架上的太阳能电池组件侧面。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述支撑架中部为空腔，所述组件固定部件位于支撑架的中部。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述压紧控制部件在机架上的位置可以变动。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，还包括自动控制装置，所述自动控制装置控制所述定位控制部件和/或压紧控制部件。
5.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，包括多个所述的压紧装置。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述多个压紧装置位于机架的不同侧面上。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述的自动控制装置还可以控制多个压紧装置的压紧控制部件的压紧顺序。
8.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述定位控制部件为气压部件或液压部件。
9.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述压紧控制部件为气压部件或液压部件。
10.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述组件固定部件为吸盘式固定部件。
11.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件装框机，其特征在于，所述压紧装置的活动压块的材料为橡胶或工程塑料。
全文摘要
本发明提供一种太阳能电池组件装框机，包括机架、定位装置和压紧装置，其中，定位装置的定位控制部件将太阳能电池组件定位在机架上合适高度的支撑架上，并由组件固定部件固定组件；压紧装置固定在机架的侧面上，压紧控制部件推动与其连接的曲臂杠杆使活动压块逐渐压紧支撑架上的太阳能电池组件侧面。本发明的装框机可以为太阳能电池组件安装一体式型材边框。通过自动控制装置控制本发明的定位控制部件和压紧控制部件能够实现一体式型材边框的自动装框。
文档编号H01L31/18GK103022237SQ20111028891
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者刘旭明 申请人:浚鑫科技股份有限公司