专利名称：一种半自动三相同步跌落式熔断器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电力器材，尤其是户外变压器用的一种半自动三相同步跌落式熔断器。
背景技术：
国内现有户外式变压器用熔断器都是单相操作，用绝缘另克棒挂着上触头环孔在摆动不定的情况下，将下触头双耳挂入下支座，这样三相分开完成，既困难、费时、费力又不
安全。 用高技术含量、高成本的技术手段或设备，对于量大、面广的户外式变压器用熔断器都不现实。由本申请人发明的专利号为200620098873. 1的《三相联动跌落式熔断器》和第二代产品专利号为200720083838. 7的《三相联动跌落式熔断器》，发明了能三相联动同时合闸的插入式的三相联动跌落式熔断器，提高了工作效率，减轻劳动强度，省时、便捷、安全， 广泛推广运用于户外式变压器上。但因是上推挤压式合闸，熔断丝接触不够可靠，易烧坏、 不耐用。经过本人潜心研究又发明了专利号为201020174695. 2的《半自动同步跌落式熔断器》，改上推挤压式合闸为上推自动合闸的半自动同步跌落式熔断器，使结构更简单，工作更快捷，熔断丝接触牢固，更经久耐用。但在使用过程中发现专利号为201020174695. 2的 《半自动同步跌落式熔断器》，当熔断丝烧断时，其两头的熔断丝也就都报废了，不够节约、 浪费大；同时其熔断丝是另外购买的，当熔断丝烧断时，其用户一时又难以购买到熔断丝， 影响正常用电；上推自动合闸结构因杆件多，合闸动作不够轻松、快捷。本申请人经过深入研究，针对以上存在的问题，发明了《一种半自动三相同步跌落式熔断器》，本发明为专利号是201020174695. 2的《半自动同步跌落式熔断器》的第二代升级产品，本发明中改进了动、静触头结构，提高熔断丝的使用寿命，使熔断丝的接触受力只有原来的1/4 ；使熔断器上带有备用熔断丝；装有防风的风锁；使上推自动合闸的结构更加简单、紧凑，合闸更加轻松、快捷、安全，得到满意的使用效果。根据检索，国内尚未有与本发明相同的专利申请。
发明内容
针对上述所述，本发明提供一种《半自动同步跌落式熔断器》的第二代升级产品， 本发明改进上下动、静触头结构、提高熔断丝使用寿命、使熔断丝经久耐用，使熔断器带有熔断丝盒，装有防风风锁，使上推三相自动合闸的结构更简单、紧凑，合闸更加轻松、快捷， 实现一相熔断、三相同步跌落，一次上推、三相同步合间的一种半自动三相同步跌落式熔断
ο本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如图1一图6所示，该一种半自动三相同步跌落式熔断器包括三套棒形瓷柱绝缘体1、安装板总成2、上静触头总成3、上动触头总成4、消弧管5、熔断丝6、下动触头总成7、下静触头总成8、连杆固定卡9、连杆推杆10、掉扣11、和一根连杆12、一个带抓手的另克棒13、一个防风风锁14 ；棒形瓷柱绝缘体1、消弧管5、熔断丝6是公知的，在棒形瓷柱绝缘体1的中部固定联接安装板总成2、上端固定联接上静触头总成3、下端固定联接下静触头总成8，安装板总成2与变压器台架固定联接，消弧管5的上端固定联接上动触头总成4、下端固定联接下动触头总成7，熔断丝6穿过消弧管 5，一端固定在上动触头总成4的紧定螺钉4. 4上，下端托住掉扣11固定在下动触头总成7 的紧定螺钉7. 4上，其特征在于所述的安装板总成2使棒形瓷柱绝缘体1垂直地安装在变压器台架上，该安装板总成2包括两个半环卡板2. 1、安装板2. 2、活动卡板2. 3，安装板2. 2 上作有滑动槽，一端弯成钩状，另一端与一个半环卡板2. 1焊成一体，使安装板2. 2长度方向的中心线与半环卡板2. 1的圆环轴心线垂直，用螺栓把两个半环卡板2. 1与棒形瓷柱绝缘体1紧固成一体，使棒形瓷柱绝缘体1垂直地安装在变压器台架上，使活动卡板2. 3作成90度折弯状，其一边弯成钩状，另一边上作一定位螺栓，该定位螺栓穿入安装板2. 2的滑动槽中，使活动卡板2. 3可在滑动槽中移动，便于安装到变压器台架上时调整位置、方便安装；所述的上静触头总成3包括上接线柱3. 1、压板3. 2、上静触头3. 3、弹簧3. 4，接线柱 3. 1用水泥浇灌在棒形瓷柱绝缘体1的上端，压板3. 2、上静触头3. 3由接线柱3. 1固 定在棒形瓷柱绝缘体1的上端，压板3. 2与上静触头3. 3之间固定装有弹簧3. 4 ；所述的上动触头总成4包括上动触头架4. 1、上动触头4. 2、上熔丝扣4. 3、紧定螺钉4. 4、翼形螺帽4. 5、收线钩4. 6、熔断丝盒4. 7、隔弧板4. 8，上动触头架4. 1的圆环套入消弧管5的上端，由双头螺栓紧固，上动触头4. 2的前端作成有圆弧状凸起的接触头，在上动触头4. 2的上平面上，在其长度方向中心线上作有紧定螺钉4. 4，用以固定熔断丝6的上端，在紧定螺钉4. 4的右端作有向下的通孔，在上动触头4. 2下平面的左右两侧边作有向下耳状突起，在该耳状突起处作中心线与上动触头4. 2的长度方向中心线垂直的螺栓孔，上熔丝扣4. 3作成“~H，， 形状的窄长条，在其横向长边偏右端作有向下耳状突起，在该耳状突起处作中心线与上熔丝扣4. 3上平面长度方向中心线垂直的螺栓孔，并在长度方向中心线上、在该耳状突起处左端作长形通槽，在该耳状突起处右端作向上翘起，把上熔丝扣4. 3镶入上动触头架4. 1的两平行接板缝中，将上动触头4. 2盖在上动触头架4. 1上方，用螺栓依次穿过上动触头4. 2 的右侧耳状突起处螺栓孔、上动触头架4. 1右接板的螺栓孔、上熔丝扣4. 3的耳状突起处螺栓孔、上动触头架4. 1左接板的螺栓孔、上动触头4. 2的左侧耳状突起处螺栓孔，将上动触头4. 2与上熔丝扣4. 3及上动触头架4. 1固定成一体，上熔丝扣4. 3的尾端作成凹状，熔断丝6支承在该凹处，收线钩4. 6其上端作成钩状，下端作有螺纹，从上熔丝扣4. 3上平面长形通槽中穿入，用钩子钩住在上熔丝扣4. 3上平面穿过的熔断丝6，再用翼形螺帽4. 5将收线钩4. 6固定在上动触头架4. 1的下沿，熔断丝盒4. 7焊在上动触头架4. 1圆环外侧，让熔断丝盒4. 7的出丝口对准紧定螺钉4. 4所在位置，两个隔弧板4. 8分别用“ lH ”及“ Pj，， 形状的连接件左右对称地安装在上动触头架4. 1的左右两边，连接件朝下端的螺栓孔套入上动触头架4. 1的双头螺栓并固接，连接件朝上端与隔弧板4. 8固接；所述的下动触头总成 7包括下动触头内接件7. 1、下动触头外接件7. 2、销轴7. 3，紧定螺钉7. 4、定位肖7. 5，下动触头内接件7. 1左右两接板作有销轴孔，两接板的左下角作有30度斜角切除，消弧管5下端插入内接件7. 1的圆孔，由螺钉紧固，下动触头外接件7. 2作成上部是“Π”形、下部是圆锥形，上部“Π”形左右两接板的顶部作圆弧凸起，在圆弧凸起部位作定位肖7.5的定位肖孔，在左右两接板的下部作销轴7. 3的销轴孔，在左右两接板的横向连接板内侧面作紧定螺钉7. 4，下动触头外接件7. 2的下部作圆锥形插脚，把外接件7. 2左右两接板夹住内接件
7.1左右两接板并推入，使横向连接板内侧面与下动触头内接件7. 1左右两接板左下角切除30度部位靠平，由销轴7. 3将内接件7. 1与外接件7. 2联接成一体，定位肖7. 5依次穿过外接件7. 2右接板、掉扣11的定位孔、外接件7. 2的左接板，并固定；所述的下静触头总成8包括下接线柱8. 1、下连接板8. 2、下静触头8. 3、下支座8. 4、喇叭口插座8. 5、下销轴
8.6、弹簧销座8. 7，下接线柱8. 1用水泥浇灌在棒形瓷柱绝缘体1的下端，下连接板8. 2作成“卜”形状，其横向短边的板上作有螺栓孔，与下接线柱8.1紧固连接，其竖向长边板的上端与下支座8. 4固接成一体，其下端安装有弹簧销座8. 7，由下接线柱8. 1把棒形瓷柱绝缘体1与下静触头总成8固定成一体，下静触头8. 3是黄铜薄板作成四折线形状，最外一端两折线间角度大于90度，第三段折线向内折，两折线间角度为90度，第四段折线向外折，两折线间角度为90度，最外一端黄铜薄板由弹簧支承在下支座8. 4的支撑角铁上，第二段黄铜薄板支承在下支座8. 4的中部支承板上，第三段黄铜薄板固定在下支座8. 4的底板上，第四段黄铜薄板穿过下连接板8. 2上的槽形孔，固定到下接线柱8. 1上，下支座8. 4作成“H”形状，在“H”形上部顶端的中间作有横向连接板，在横向连接板上插入角铁并固定，在角铁上固定弹簧的固定端，在“H”形下部的左右两支撑板上作有下销轴8. 6的销轴孔，喇叭口插座 8. 5作成带有喇叭口的圆锥套，在圆锥套外圆的中部作有销轴座，由下销轴8. 6穿过喇叭口插座8. 5的销轴座孔， 将喇叭口插座8. 5支承在下支座8. 4左右两支撑板的销轴孔中，在圆锥套外圆的下部固定有活动块，活动块上作有活动铰孔，用以与连杆推杆的活动铰轴10. 2 铰接，下支座8. 4与下连接板8. 2作成一体，在下连接板8. 2的下端，在喇叭口插座8. 5轴心线的投影线上固定有弹簧销座8. 7，弹簧销座8. 7包括罩壳8. 7. 1、弹簧销8. 7. 2、弹簧 8. 7. 3、底板8. 7. 4，罩壳8. 7. 1与下连接板8. 2固定成一体，弹簧销8. 7. 2其上下两端头都作成半圆球状可伸出弹簧销座8. 7外、中间作有台肩、下端套装弹簧8. 7. 3，从下连接板8. 2 背面的孔中装入，由底板8. 7. 4支撑在下连接板8. 2上；所述的连杆固定卡9其圆环的内孔套装在连杆12上，由螺钉紧固连接，其圆环的外圆与连杆推杆10的上端固定成一体；所述的连杆推杆10包括硅胶绝缘叶片10. 1、活动铰轴10. 2、滑轮10. 3、滑轮轴10. 4，在连杆推杆10的下1/3处作有折弯，在折弯处上端套装入硅胶绝缘叶片10. 1，在折弯处下端作有活动铰轴10. 2的安装孔，在连杆推杆10的末端安装有滑轮10. 3及滑轮轴10. 4，用活动铰轴 10. 2将喇叭口插座8. 5的活动块与连杆推杆10铰接；所述的掉扣11其上端作定位肖7. 5 的定位孔，其下端作孔可供熔断丝6穿过；所述的连杆12是一根高强度绝缘树脂绝缘棒，将其依次穿过三个连杆固定卡9后调整并紧固，将连杆12与三个连杆固定卡9及连杆推杆10 固定成一体，用带抓手的另克棒13的抓手抓住连杆12的中相部分上推，使连杆12和与之固定成一体的连杆推杆10及喇叭口插座8. 5 一起绕下支座8. 4的下销轴8. 6向上摆动，带动插入喇叭口插座8. 5的下动触头外接件7. 2和与之连接成一体的下动触头总成7、消弧管5、上动触头总成4都向右上方摆动而推向上静触头3. 3和下静触头8. 3，使三相的上下动触头快捷自动上行，使上下动、静触头同步合闸。 所述的带抓手的另克棒13包括左抓手13. 1、右抓手13. 2、移动板13. 3、螺母卡板 13. 4、铰轴13. 5、螺杆13. 6、定位销13. 7、令克棒13. 8，左、右抓手作成左右对称的、其上部合拢为内圆孔的圆弧形状，其下部作成内侧为直线型、外侧作有斜度、左、右抓手横截面上外侧端为半圆形、内侧端为直线形，在右抓手13.2的顶端作有右托杆，右托杆的末端作有向下的钩头，在左、右抓手的下端作有铰轴13. 5的铰轴孔，移动板13. 3作成键槽形状长形板，长形板中间作圆孔套装在螺杆13. 6头上，两端作与左、右抓手横截面形状一致的内腔、 从左、右抓手的下部套装入，螺母卡板13. 4是长方形板，其中间作螺母，与螺杆13. 6配合， 其两端的上下平面作开口通槽状，用以从左、右两端装入左、右抓手的下部，其两端侧面作有铰轴13. 5的铰轴孔，并由铰轴13. 5将螺母卡板13. 4左右两端分别与左、右抓手13. 1及 13. 2的下端铰接，螺杆13. 6的头部圆周上作有环状凹槽，两根定位销13. 7由移动板13. 3 中间、螺杆13. 6的环状凹槽处插入并固定，将螺杆13. 6与移动板13. 3连接成一体，螺杆 13. 6是矩形螺纹，在螺杆13. 6下部固接令克棒13. 8。 所述的防风风锁14包括风锁板14. 1、风锁座14. 2、转动铰轴14. 3、弹簧片14. 4， 风锁板14. 1是长方形板，该板上沿长度方向中心线从上到下作有三个垂直圆轴，其上、下两个圆轴的端头作成半圆球状压头，中间的圆轴端部作有与长度方向中心线垂直的转动铰轴14. 3的铰轴孔，长条形弹簧片14. 4由螺钉固定在下连接板8. 2的背面、喇叭口插座8. 5 轴心线的投影线上，弹簧片14. 4的下端与弹簧销8. 7. 2的下端保持固定距离，此距离为弹簧销8. 7. 2的工作行程，两个风锁座14. 2固定在弹簧片14. 4的两侧，风锁座上作有转动铰轴14. 3的铰轴孔，由转动铰轴14. 3将风锁板14. 1与风锁座14. 2铰接，风锁板14. 1绕风锁座14. 2摆动时，其上下半圆球状压头可分别压迫弹簧片14. 4抵压在弹簧销8. 7. 2下端。本发明的有益效果是
①本发明将旧跌落式熔断器用绝缘另克棒挂着上触头环孔在摇摆不定情况下将下触头双耳挂入下支座的单相合间方式，改为一次上推连杆、三相联动、自动上行、同步合闸，提高效率、减轻劳动强度、省时、省力，保证安全；一相熔断、三相同步跌落，起缺相保护作用。②本发明对熔断器的上、下、动、静结构作了进一步改进，减小熔断丝的接触受力， 提高熔断丝的使用寿命，使熔断丝经久耐用。③本发明在熔断器上装置有熔断丝盒，内装熔断丝卷，当熔断丝烧断时，可及时更换，不会因一时短缺熔断丝，而影响正常用电。④本发明的上推合闸结构改为推杆、滑轮、弹簧销卡结构，比专利号为 201020174695. 2的《半自动同步跌落式熔断器》中的推杆多杆件合闸结构，结构更加简单、 紧凑，制作更加容易，合间更加快捷、轻松，一推到位。⑤本发明在上动触头总成中增加了上熔丝扣、收线钩、翼形螺帽，托住熔断丝，当熔断丝烧断时，仅需去除烧断的下半根熔断丝，可将上半根熔断丝及从熔断丝盒中牵出的新熔断丝重新装上使用，降低熔断丝的损耗。⑥本发明增加了防风风锁，在无风、正常的情况下，弹簧销座结构可以满足三相半自动上推合闸、熔断跌落功能，在起风的情况下，在弹簧销座下端增加了弹簧片的压力，预防因风意外跌落。⑦本发明设计合理、结构简单、制作容易、成本低廉，得到满意的使用效果。可广泛推广运用于户外式变压器上使用。
图1是本发明整体结构示意图。图2是本发明单相结构示意图。
图3是本发明上动触头总成的主视图。图4是本发明上动触头总成的俯视图。图5是本发明带抓手的另克棒的结构示意图。图6是本发明弹簧销座 及防风风锁结构示意图。
具体实施例方式利用附图和实施例对本发明作进一步说明。一、单相安装
①上接线柱3. 1、下接线柱8. 1分别用水泥浇灌在棒形瓷柱绝缘体1的上、下两端； 用螺栓把两个半环卡板2. 1固定到棒形瓷柱绝缘体1的中部，则安装板总成2与棒形瓷柱绝缘体1装配完成；把装置好弹簧3. 4及紧固件的压板3. 2、上静触头3. 3与上接线柱3. 1 固定联接，则上静触头总成3与棒形瓷柱绝缘体1装配完成；把下支座8. 4与“卜”形状的下连接板8. 2的竖向长边板固定连接成一体，在下支座8. 4的“H”形上部顶端插入的角铁上装置弹簧的固定端，在下支座8. 4的中部装置下静触头8. 3，下静触头8. 3的最外一端黄铜薄板与支承在下支座8. 4上部角铁上的弹簧活动端固接，第二段黄铜薄板支承在下支座 8. 4的中部支承板上，第三段黄铜薄板固定在下支座8. 4的底板上，第四段黄铜薄板穿过下连接板8. 2上所作的槽形孔与下支座8. 4 “卜”形的横向短边板一起，与下接线柱8. 1固定联接成一体，在下支座8. 4下部的左右两支撑板上作有下销轴8. 6的销轴孔处，装上喇叭口插座8. 5、销轴8. 6，在下连接板8. 2的下端装上弹簧销座8. 7，至此，下静触头总成8与棒形瓷柱绝缘体1装配完成。②在焊接有连杆固定卡9的连杆推杆10的上端套装入硅胶绝缘叶片10. 1，在连杆推杆10的末端装置好滑轮10. 3及滑轮轴10. 4，用活动铰轴10. 2将喇叭口插座8. 5的活动块与连杆推杆10铰接。③把消弧管5下端插入下动触头内接件7. 1的圆孔，由螺钉紧固，把下动触头外接件7. 2的两接板夹住下动触头内接件7. 1的两接板并推入，由销轴7. 3将内接件7. 1与外接件7. 2联接成一体，将定位肖7. 5依次穿过外接件7. 2右接板、掉扣11的定位孔、外接件 7. 2的左接板，并固定，把紧定螺钉7. 4装到外接件7. 2上部横向连接板内侧面；把上动触头架4. 1的圆孔套入消弧管5上端，由双头螺栓紧固，再把上熔丝扣4. 3镶嵌在上动触头架 4. 1的两平行接板缝中，把上动触头4. 2盖在上动触头架4. 1之上，用螺栓依次穿过上动触头4. 2的右侧耳状突起处螺栓孔、上动触头架4. 1右接板的螺栓孔、上熔丝扣4. 3的耳状突起处螺栓孔、上动触头架4. 1左接板的螺栓孔、上动触头4. 2的左侧耳状突起处螺栓孔，将上动触头4. 2、上熔丝扣4. 3与上动触头架4. 1固定成一体，在上动触头4. 2上装上紧定螺钉4. 4，收线钩4. 6穿入上熔丝扣4. 3的长形通槽，由翼形螺帽4. 5固定到上动触头架4. 1 下沿，向熔断丝盒4. 7中装入熔断丝卷6，在上动触头架4. 1的双头螺栓处，左右对称地固定安装“ lH ”及“ H ”形状的连接件，在一个连接件的朝上端固定安装隔弧板4. 8，至此， 上动触头总成4及下动触头总成7与消弧管5装配完成。④将熔断丝6从熔断丝盒4. 7中牵出，经过紧定螺钉4. 4，再从上动触头4. 2向下的孔中穿过，沿上熔丝扣4. 3的上平面穿过收线钩4. 6、牵至上熔丝扣4. 3末端的向下凹口处，穿入消弧管5的上端，从消弧管5的下端穿出，再穿入掉扣11下端的孔中，固定到下动触头外接件7. 2内侧的紧定螺钉7. 4上，上端由上动触头4. 2的紧定螺钉4. 4紧定，最后在另一个连接件的朝上端固定安装另一个隔弧板4. 8。⑤分别将每个单相棒形瓷柱绝缘体1上的安装版2. 2与变压器台架联接，将安装版2. 2的钩头钩住台架角铁的一边，调整活动卡板2. 3的位置，使活动卡板2. 3的钩头钩住台架角铁的另一边，将定位螺栓紧固；上接线柱3. 1与高压残端联接，下接线柱8. 1与变压器联接。⑥将下动触头总成7中下动触头外接件7. 2的下部圆锥形插脚插入下静触头总成 8的喇叭口插座8. 5中。⑦单相分别安装完成，准备合闸。
二、三相联动合闸
①连杆12依次穿过三个连杆固定卡9，待三相摆布均勻、垂直、操作灵活，将连杆固定卡9与连杆12固定连接。②手持带抓手的令克棒13，抓住中相处连杆往上一推，使连杆12和与之固定成一体的连杆推杆10及喇叭口插座8. 5 一起绕下支座8. 4的下销轴8. 6向上摆动，带动插入的下动触头外接件7. 2和与之连接成一体的下动触头总成7、消弧管5、上动触头总成4都向右上方摆动而推向上静触头3. 3和下静触头8. 3，使三相的上下动触头快捷自动上行、使三相的上下动、静触头同步合间，变压器投入运行。三、单相熔断复合
①若任何一相熔断丝6熔断，掉扣11失去支撑跌落，则上动触头总成4中上动触头4. 2 与上静触头3. 3快速断开，在上静触头3. 3压力、上动触头总成4、消弧管5及下动触头总成 7的自重作用下，快速下落，撞击连杆推杆10，使连杆推杆10末端的滑轮10. 3越过弹簧销座8. 7，使上下动、静触头快速脱离至安全距离，同时连杆12带动其他两相上下动、静触头同时脱开，起缺相保护作用。②手持带抓手的令克棒13，将令克棒13. 8向右旋转，则螺杆13. 6向右旋转，推动螺母卡板13. 4向上移动，也推动左抓手13. 1、右抓手13. 2张开，用左、右抓手夹紧熔断丝6 熔断的消弧管5，将下动触头外接件7. 2从喇叭口插座8. 5中拔出，重新安装熔断丝6，重新插入喇叭口插座8. 5中，再三相合闸，变压器恢复正常运行。
权利要求
1. 一种半自动三相同步跌落式熔断器，该一种半自动三相同步跌落式熔断器包括三套棒形瓷柱绝缘体(1)、安装板总成(2)、上静触头总成(3)、上动触头总成(4)、消弧管(5)、 熔断丝(6)、下动触头总成(7)、下静触头总成(8)、连杆固定卡(9)、连杆推杆(10)、掉扣 (11)、和一根连杆(12)、一个带抓手的另克棒(13)、一个防风风锁(14)；棒形瓷柱绝缘体(1)、消弧管(5)、熔断丝(6)是公知的，在棒形瓷柱绝缘体(1)的中部固定联接安装板总成(2)、上端固定联接上静触头总成(3)、下端固定联接下静触头总成(8)，安装板总成(2)与变压器台架固定联接，消弧管(5)的上端固定联接上动触头总成(4)、下端固定联接下动触头总成(7)，熔断丝(6)穿过消弧管(5)，一端固定在上动触头总成(4)的紧定螺钉(4.4) 上，下端托住掉扣(11)固定在下动触头总成(7)的紧定螺钉(7. 4)上，其特征在于所述的安装板总成(2)使棒形瓷柱绝缘体(1)垂直地安装在变压器台架上，该安装板总成(2)包括两个半环卡板(2. 1)、安装板(2. 2)、活动卡板(2. 3)，安装板(2. 2)上作有滑动槽，一端弯成钩状，另一端与一个半环卡板(2. 1)焊成一体，使安装板(2. 2)长度方向的中心线与半环卡板(2. 1)的圆环轴心线垂直，用螺栓把两个半环卡板(2. 1)与棒形瓷柱绝缘体(1)紧固成一体，使棒形瓷柱绝缘体(1)垂直地安装在变压器台架上，使活动卡板(2. 3)作成90 度折弯状，其一边弯成钩状，另一边上作一定位螺栓，该定位螺栓穿入安装板(2.2)的滑动槽中，使活动卡板(2. 3)可在滑动槽中移动，便于安装到变压器台架上时调整位置；所述的上静触头总成(3)包括上接线柱(3. 1)、压板(3. 2)、上静触头(3. 3)、弹簧(3. 4)，接线柱(3. 1)用水泥浇灌在棒形瓷柱绝缘体(1)的上端，压板(3. 2)、上静触头(3.3)由接线柱 (3. 1)固定在棒形瓷柱绝缘体(1)的上端，压板(3. 2)与上静触头(3. 3)之间固定装有弹簧 (3. 4)；所述的上动触头总成(4)包括上动触头架(4. 1)、上动触头(4. 2)、上熔丝扣(4. 3)、 紧定螺钉(4. 4)、翼形螺帽(4. 5)、收线钩(4. 6)、熔断丝盒(4. 7)、隔弧板(4. 8)，上动触头架(4. 1)的圆环套入消弧管(5)的上端，由双头螺栓紧固，上动触头(4. 2)的前端作成有圆弧状凸起的接触头，在上动触头(4.2)的上平面上，在其长度方向中心线上作有紧定螺钉(4. 4)，用以固定熔断丝(6)的上端，在紧定螺钉(4.4)的右端作有向下的通孔，在上动触头(4. 2)下平面的左右两侧边作有向下耳状突起，在该耳状突起处作中心线与上动触头 (4.2)的长度方向中心线垂直的螺栓孔，上熔丝扣(4.3)作成“~r」”形状的窄长条，在其横向长边偏右端作有向下耳状突起，在该耳状突起处作中心线与上熔丝扣(4.3)上平面长度方向中心线垂直的螺栓孔，并在长度方向中心线上、在该耳状突起处左端作长形通槽， 在该耳状突起处右端作向上翘起，把上熔丝扣(4.3)镶入上动触头架(4. 1)的两平行接板缝中，将上动触头(4. 2)盖在上动触头架(4. 1)上方，用螺栓依次穿过上动触头(4. 2)的右侧耳状突起处螺栓孔、上动触头架(4. 1)右接板的螺栓孔、上熔丝扣(4. 3)的耳状突起处螺栓孔、上动触头架(4. 1)左接板的螺栓孔、上动触头(4.2)的左侧耳状突起处螺栓孔，将上动触头(4. 2)与上熔丝扣(4. 3)及上动触头架(4. 1)固定成一体，上熔丝扣(4. 3)的尾端作成凹状，熔断丝(6)支承在该凹处，收线钩(4. 6)上端作成钩状，下端作有螺纹，从上熔丝扣(4. 3)上平面长形通槽中穿入，用钩子钩住在上熔丝扣(4. 3)上平面穿过的熔断丝(6)， 再用翼形螺帽(4.5)将收线钩(4.6)固定在上动触头架(4. 1)的下沿，熔断丝盒(4.7) 焊在上动触头架(4. 1)圆环外侧，让熔断丝盒(4.7)的出丝口对准紧定螺钉(4.4)所在位置，两个隔弧板(4.8)分别用“ lH ”及“ Γ"1 ”形状的连接件左右对称地安装在上动触头架(4. 1)的左右两边，连接件朝下端的螺栓孔套入上动触头架(4. 1)的双头螺栓并固接，连接件朝上端与隔弧板(4.8)固接；所述的下动触头总成(7)包括下动触头内接件(7. 1)、 下动触头外接件(7. 2)、销轴(7. 3)，紧定螺钉(7. 4)、定位肖(7. 5)，下动触头内接件(7. 1) 左右两接板作有销轴孔，两接板的左下角作有30度斜角切除，消弧管(5)下端插入内接件(7. 1)的圆孔，由螺钉紧固，下动触头外接件(7.2)作成上部是“Π”形、下部是圆锥形， 上部“Π”形左右两接板的顶部作圆弧凸起，在圆弧凸起处作定位肖(7.5)的定位肖孔，在左右两接板的下部作销轴(7.3)的销轴孔，在左右两接板的横向连接板内侧面作紧定螺钉 (7. 4)，下动触头外接件(7.2)的下部作圆锥形插脚，把外接件(7.2)左右两接板夹住内接件(7. 1)左右两接板并推入，使横向连接板内侧面与下动触头内接件(7. 1)左右两接板左下角切除30度处靠平，由销轴(7. 3)将内接件(7. 1)与外接件(7. 2)联接成一体，定位肖 (7. 5)依次穿过外接件(7. 2)右接板、掉扣(11)定位孔、外接件(7. 2)左接板，并固定；所述的下静触头总成(8)包括下接线柱(8. 1)、下连接板(8. 2)、下静触头(8. 3)、下支座(8. 4)、 喇叭口插座(8. 5)、下销轴(8. 6)、弹簧销座(8. 7)，下接线柱(8. 1)用水泥浇灌在棒形瓷柱绝缘体(1)的下端，下连接板(8.2)作成“卜”形状，其横向短边的板上作有螺栓孔，与下接线柱(8. 1)紧固连接，其竖向长边板的上端与下支座(8. 4)固接成一体，其下端安装有弹簧销座(8. 7)，由下接线柱(8. 1)把棒形瓷柱绝缘体(1)与下静触头总成(8)固定成一体， 下静触头(8.3)是黄铜薄板作成四折线形状，最外一端两折线间角度大于90度，第三段折线向内折，两折线间角度为90度，第四段折线向外折，两折线间角度为90度，最外一端黄铜薄板由弹簧支承在下支座(8.4)的 支撑角铁上，第二段黄铜薄板支承在下支座(8.4)的中部支承板上，第三段黄铜薄板固定在下支座(8.4)的底板上，第四段黄铜薄板穿过下连接板(8. 2)上的槽形孔，固定到下接线柱(8. 1)上，下支座(8.4)作成“H”形状，在“H”形上部顶端的中间作有横向连接板，在横向连接板上插入角铁并固定，在角铁上固定弹簧的固定端，在“H”形下部的左右两支撑板上作有下销轴(8.6)的销轴孔，喇叭口插座(8.5)作成带有喇叭口的圆锥套，在圆锥套外圆的中部作有销轴座，由下销轴(8.6)穿过喇叭口插座(8.5)的销轴座孔，将喇叭口插座(8.5)支承在下支座(8.4)左右两支撑板上，在圆锥套外圆的下部固定有活动块，活动块上作有活动铰孔，用以与连杆推杆的活动铰轴(10. 2) 铰接，下支座(8.4)与下连接板(8.2)作成一体，在下连接板(8.2)的下端，在喇叭口插座 (8. 5)轴心线的投影线上固定有弹簧销座(8. 7)，弹簧销座(8. 7)包括罩壳(8. 7. 1)、弹簧销 (8. 7. 2)、弹簧(8. 7. 3)、底板(8. 7. 4)，罩壳(8. 7. 1)与下连接板(8. 2)固定成一体，弹簧销 (8. 7. 2)其上下两端头都作成半圆球状可伸出弹簧销座(8. 7)外、中间作有台肩、下端套装弹簧(8. 7. 3)，从下连接板(8. 2)背面的孔中装入，由底板(8. 7. 4)支撑在下连接板(8. 2) 上；所述的连杆固定卡(9)其圆环的内孔套装在连杆(12)上，由螺钉紧固连接，其圆环的外圆与连杆推杆(10)的上端固定成一体；所述的连杆推杆(10)包括硅胶绝缘叶片(10. 1)、 活动铰轴(10. 2)、滑轮(10. 3)、滑轮轴(10. 4)，在连杆推杆(10)的下1/3处作有折弯，在折弯处上端套装入硅胶绝缘叶片(10. 1)，在折弯处下端作有活动铰轴(10.2)的安装孔，在连杆推杆(10)的末端安装有滑轮(10.3)及滑轮轴(10. 4)，用活动铰轴(10.2)将喇叭口插座(8.5)的活动块与连杆推杆(10)铰接；所述的掉扣(11)其上端作定位肖(7.5)的定位孔，其下端作孔可供熔断丝(6)穿过；所述的连杆(12)是一根高强度绝缘树脂绝缘棒，将其依次穿过三个连杆固定卡(9)后调整并紧固，将连杆(12)与三个连杆固定卡(9)及连杆推杆(10)固定成一体，用带抓手的另克棒(13)的抓手抓住连杆(12)的中相部分上推，使连杆(12)和与之固定成一体的连杆推杆(10)及喇叭口插座(8. 5) 一起绕下支座(8. 4)的下销轴(8.6)向上摆动，带动插入喇叭口插座(8.5)的下动触头外接件(7.2)和与之连接成一体的下动触头总成(7)、消弧管(5)、上动触头总成(4)都向右上方摆动而推向上静触头 (3. 3)和下静触头(8. 3)，使三相的上下动触头快捷自动上行，使上下动、静触头同步合闸。
2.根据权利要求1所述的一种半自动三相同步跌落式熔断器，其特征在于所述的带抓手的另克棒(13)包括左抓手(13. 1)、右抓手(13. 2)、移动板(13. 3)、螺母卡板(13. 4)、 铰轴(13. 5)、螺杆(13. 6)、定位销(13. 7)、令克棒(13. 8)，左、右抓手作成左右对称的、其上部合拢为内圆孔的圆弧形状，其下部作成内侧为直线型、外侧作有斜度、左、右抓手横截面上外侧端为半圆形、内侧端为直线形，在右抓手(13.2)的顶端作有右托杆，右托杆的末端作有向下的钩头，在左、右抓手的下端作有铰轴(13.5)的铰轴孔，移动板(13.3)作成键槽形状长形板，长形板中间作圆孔套装在螺杆(13.6)头上，两端作与左、右抓手横截面形状一致的内腔、从左、右抓手的下部套装入，螺母卡板(13. 4)是长方形板，其中间作螺母，与螺杆(13.6)配合，其两端的上下平面作开口通槽状，用以从左、右两端装入左、右抓手的下部，其两端侧面作有铰轴(13.5)的铰轴孔，并由铰轴(13.5)将螺母卡板(13.4)左右两端分别与左、右抓手(13. 1)及(13. 2)的下端铰接，螺杆(13. 6)的头部圆周上作有环状凹槽， 两根定位销(13.7)由移动板(13.3)中间、螺杆(13.6)的环状凹槽处插入并固定，将螺杆 (13.6)与移动板(13. 3)连接成一体，螺杆(13.6)是矩形螺纹，在螺杆(13.6)下部固接令克棒(13.8)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动三相同步跌落式熔断器，其特征在于所述的防风风锁(14)包括风锁板(14. 1)、风锁座(14. 2)、转动铰轴(14. 3)、弹簧片(14. 4)，风锁板(14. 1)是长方形板，该板上沿长度方向中心线从上到下作有三个垂直圆轴，其上、下两个圆轴的端头作成半圆球状压头，中间的圆轴端部作有与长度方向中心线垂直的转动铰轴 (14.3)的铰轴孔，长条形弹簧片(14.4)由螺钉固定在下连接板(8.2)的背面、喇叭口插座 (8. 5)轴心线的投影线上，弹簧片(14. 4)的下端与弹簧销(8. 7. 2)的下端保持固定距离，此距离为弹簧销(8. 7. 2)的工作行程，两个风锁座(14. 2)固定在弹簧片(14.4)的两侧，风锁座(14. 2)上作有转动铰轴(14. 3)的铰轴孔，由转动铰轴(14. 3)将风锁板(14. 1)与风锁座(14. 2)铰接，风锁板(14. 1)绕风锁座(14. 2)摆动时，其上下两个半圆球状压头可分别压迫弹簧片(14. 4)抵压在弹簧销(8. 7. 2)下端。
全文摘要
一种半自动三相同步跌落式熔断器涉及电力器材，该熔断器包括三套棒形瓷柱绝缘体1、安装板总成2、上静触头总成3、上动触头总成4、消弧管5、熔断丝6、下动触头总成7、下静触头总成8、连杆固定卡9、连杆推杆10、掉扣11、和一根连杆12、一个带抓手的另克棒13、一个防风风锁14。本发明改进上下动、静触头结构、提高熔断丝的使用寿命，使熔断丝经久耐用，熔断器装有熔断丝盒，装有防风风锁，上推三相自动合闸的结构更加简单、紧凑，合闸更加轻松、快捷，设计合理、制作简单、成本低廉、使用方便，可实现一相熔断、三相同步跌落，一次上推、三相同步合闸。可广泛推广运用于所有户外型变压器。
文档编号H01H85/54GK102360998SQ20111034280
公开日2012年2月22日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者余谋幸 申请人:余谋幸