专利名称：漆包线刮漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线刮漆机，尤其涉及一种带切割功能的自动化漆包线刮漆机。
背景技术：
现有的漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行一端头部或两端头部的刮漆，在这过程中人工送料工作效率低，并且漆包线头部所需要刮漆的长度无法精确统一， 特别是在漆包线两端头部都需刮漆时必须一端头部刮漆后再调头刮漆另一端头部，其工作效率更加低下。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高同时带切割功能的自动化高精度的漆包线刮漆机。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是这样的一种漆包线刮漆机，包括工作台，工作台上设有调直器、刮刀电机、活动刮刀、输送电机、输送轮、导线管、切刀，所述刮刀电机和活动刮刀通过工作台上设有的固定座固定在工作台上，并且刮刀电机带动活动刮刀转动，所述输送电机带动输送轮转动，调直器的出线口、活动刮刀的轴线、输送轮的输送点、导线管的轴线以及切刀的切断点处于同一直线上，所述刮刀电机、输送电机以及切刀通过单片机控制。上述技术解决方案中，由于工作台上设有的调直器的出线口、活动刮刀的轴线、输送轮的输送点、导线管的轴线以及切刀的切断点处于同一直线上，并且带动活动刮刀工作的刮刀电机、带动输送轮工作的输送电机以及切刀这三者通过单片机控制，整个加工过程为预先将整卷漆包线的线头穿过调直器调直后进入活动刮刀、输送轮、导线管、切刀，然后启动机器，在单片机的控制下可以实现刮刀电机带动活动刮刀抓紧漆包线刮漆的同时输送轮在输送电机的带动下将漆包线向切刀方向输送，使漆包线穿过导线管精确定位防止弯曲，经过所需要刮漆的长度后刮刀电机暂停工作，活动刮刀松开，输送电机继续工作直到经过所需要使用的漆包线长度时，切刀在单片机的控制下将漆包线切断即可得到所需要的已刮除所需要刮除的漆包线一段，如此重复工作即可得批量加工得到所需要的漆包线线段， 在需要漆包线两端头部均刮除一定距离的漆时，可以在刮漆程中刮除两倍距离的漆，再将已刮除漆的那段中间位置输送到切刀时切刀将其切断，即可得到两端头部均已刮除的漆包线线段，因此这样的结构可以实现高效率批量 刮漆加工，同时实现刮漆和切线的自动化生产，并且通过单片机控制能得到更为精确的加工效果。
图1是本实用新型提供的漆包线刮漆机的整体结构示意图。[0007]图2是图1中防护罩的整体结构放大示意图。图3是图2的左视图。图4是图1中的活动刮刀的整体结构放大示意图。 图5是图4中的A-A剖视图。图6是图1中的环形紧固圈的整体结构放大示意图。图7是图6的右视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型提供的一种漆包线刮漆机，包括工作台1，工作台1上设有调直器2、刮刀电机8、活动刮刀9、输送电机3、输送轮4、导线管5、切刀6，所述刮刀电机 8和活动刮刀9通过工作台1上设有的固定座10固定在工作台1上，并且刮刀电机8带动活动刮刀9转动，所述输送电机3带动输送轮4转动，调直器2的出线口、活动刮刀9的轴线、输送轮4的输送点、导线管5的轴线以及切刀6的切断点处于同一直线上，所述刮刀电机8、输送电机3以及切刀6通过单片机控制，这种漆包线刮漆机具有加工效率高同时带切割功能的自动化高精度的特点。如图1、图4、图5、图6、图7所示，所述活动刮刀9由刮刀座91、三个刮刀脚92和环形紧固圈93组成，所述刮刀座91上设有三个安装槽94，所述三个刮刀脚92分别以中部铰接方式安装在三个相对应的安装槽94内，并且刮刀座91与刮刀脚92之间设有扭簧95，使得三个刮刀脚92的刀头可以弹性张开，所述环形紧固圈93可转动地套接在刮刀座91上， 环形紧固圈93上设有三个由环形紧固圈93外边缘斜向往里延伸并呈正三角形分布的紧固斜槽96，三个刮刀脚92尾端分别与三个紧固斜槽96可滑动配合，这样的结构使得活动刮刀9在非工作状态下时，三个刮刀脚92的刀头在扭簧95的作用下保持张开状态，不会漆包线对不需要刮漆的部位有损伤，当需要刮漆工作时，刮刀电机8带动活动刮刀9转动，在转动过程中套接在刮刀座91上环形紧固圈93在惯性力的作用下产生相对刮刀座91的转动方向相反的转动力，在这个转动力的作用下三个刮刀脚92尾端在环形紧固圈93的紧固斜槽96内向远离环形紧固圈93圆心的方向滑动，使得三个刮刀脚92的刀头向内合拢，从而对漆包线需要刮漆的的部位进行刮漆，再到不需要刮漆时，三个刮刀脚92的刀头在扭簧95 的作用下又回复到张开状态，因此本实用新型所提供的漆包线刮漆机具有可间歇刮漆加工的特点，从而实现自动化刮漆及切断的功能。如图1所示，所述输送轮4为一组上下分布的两个滚轮组成，并且至少有一个可上下活动地设置在工作台1，工作台1上设有间隙调节轮11，所述间隙调节轮11通过蜗轮蜗杆连接方式方法与可活动的输送轮4配合连接，从而调节两个滚轮之间的距离，输送轮4为上下两个滚轮并至少有一个可上下活动调节的结构可以实现多种不同线径的漆包线的加工，避免了所加工的漆包线因太粗无法输送或太细输送打滑，调节间隙调节轮11与通过蜗轮蜗杆相连接的可活动输送轮4来调节上下两个滚轮之间的距离来保证对漆包线的夹紧输送，从而保证了加工的精确度。如图1、图2、图3所示，所述工作台1上设有防护罩12，所述防护罩12上设有安装孔13，防护罩12通过安装孔13可拆装地固定在工作台1上，防护罩12与活动刮刀9的刀体位置相适应，并且防护罩12将活动刮刀9整体包裹在 防护罩12中，这样的结构保护罩既起到保护活动刮刀9防止加工过程中外界杂物掉入活动刮刀9内，同时还起到刮漆过程中产生的刮漆碎片的收集及清理功能。
权利要求1.一种漆包线刮漆机，其特征在于包括工作台(1)，工作台(1)上设有调直器(2)、刮刀电机(8)、活动刮刀(9)、输送电机(3)、输送轮(4)、导线管(5)、切刀(6)，所述刮刀电机(8)和活动刮刀(9)通过工作台(1)上设有的固定座(10)固定在工作台(1)上，并且刮刀电机(8)带动活动刮刀(9)转动，所述输送电机(3)带动输送轮(4)转动，调直器(2)的出线口、活动刮刀(9)的轴线、输送轮(4)的输送点、导线管(5)的轴线以及切刀(6)的切断点处于同一直线上，所述刮刀电机(8)、输送电机(3)以及切刀(6)通过单片机控制。
2.根据权利要求1所述的漆包线刮漆机，其特征在于所述活动刮刀(9)由刮刀座 (91)、三个刮刀脚(92)和环形紧固圈(93)组成，所述刮刀座(91)上设有三个安装槽(94)， 所述三个刮刀脚(92)分别以中部铰接方式安装在三个相对应的安装槽(94)内，并且刮刀座(91)与刮刀脚(92)之间设有扭簧(95)，使得三个刮刀脚(92)的刀头可以弹性张开，所述环形紧固圈(93)可转动地套接在刮刀座(91)上，环形紧固圈(93)上设有三个由环形紧固圈(93)外边缘斜向往里延伸并呈正三角形分布的紧固斜槽(96)，三个刮刀脚(92)尾端分别与三个紧固斜槽(96 )可滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的漆包线刮漆机，其特征在于所述输送轮(4)为一组上下分布的两个滚轮组成，并且至少有一个可上下活动地设置在工作台(1)，工作台(1)上设有间隙调节轮(11)，所述间隙调节轮(11)通过蜗轮蜗杆连接方式与可活动的输送轮(4)配合连接，从而调节两个滚轮之间的距离。
4.根据权利要求1或2所述的漆包线刮漆机，其特征在于所述工作台(1)上设有防护罩(12)，所述防护罩(12)上设有安装孔(13)，防护罩(12)通过安装孔(13)可拆装地固定在工作台(1)上，防护罩(12)与活动刮刀(9)的刀体位置相适应，并且防护罩(12)将活动刮刀(9)整体包裹在防护罩(12)中。
5.根据权利要求3所述的漆包线刮漆机，其特征在于所述工作台(1)上设有防护罩 (12)，所述防护罩(12)上设有安装孔(13)，防护罩(12)通过安装孔(13)可拆装地固定在工作台(1)上，防护罩(12)与活动刮刀(9)的刀体位置相适应，并且防护罩(12)将活动刮刀(9)整体包裹在防护罩(12)中。
专利摘要本实用新型提供一种漆包线刮漆机，包括工作台，工作台上设有调直器、刮刀电机、活动刮刀、输送电机、输送轮、导线管、切刀，所述刮刀电机和活动刮刀通过工作台上设有的固定座固定在工作台上，并且刮刀电机带动活动刮刀转动，所述输送电机带动输送轮转动，调直器的出线口、活动刮刀的轴线、输送轮的输送点、导线管的轴线以及切刀的切断点处于同一直线上，所述刮刀电机、输送电机以及切刀通过单片机控制，这种漆包线刮漆机具有加工效率高同时带切割功能的自动化高精度的特点。
文档编号H01R43/28GK201985419SQ20112006347
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者余兆庄 申请人:温州市兆庄自动化设备有限公司