具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器的制作方法

文档序号:6851528阅读:164来源:国知局
专利名称:具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器(简称为GFCI), 特别是具有故障指示功能的GFCI。
背景技术
具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器(简称为GFCI)不仅可以通过上盖的插孔为负载提供电源,还可以通过负载连接组件对连接在其上的负载供电,因此被广泛使用。目前的插座式接地故障线路断路器包括壳体、复位键及复位机构、测试键、接地组件、电源输入端子至负载端的导电组件、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构,导电组件由输入端、负载端和插孔负载端组成,所述复位机构包括复位支架,所述复位支架在复位键和电磁脱扣机构的作用下,复位支架控制导电组件中的一对动触点从而接通或断开电源输入端子至负载端的电连接。但是由于现有的GFCI的一对动触点是设置在导电组件中一对导体的自由端,导体的另一端为固定的,因此两个动触点容易出现接触不可靠的情况。
发明内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种接触可靠的插座式接地故障线路断路器。本实用新型为达到上述目的所采用的技术解决方案如下一种具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,包括壳体、复位键及复位机构、测试键、接地组件、电源输入侧至负载侧的导电组件、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构,所述复位机构包括复位支架,所述复位支架在复位键和电磁脱扣机构的作用下具有一个复位状态的第一位置和脱扣状态的第二位置,所述复位支架控制导电组件中的触点从而接通或断开电源输入侧至负载侧的电连接,其特征在于所述导电组件由电源输入端子、翘板、输出接线组件和输出插座组件四段导电导体组成,所述复位支架两侧均设有翘板卡槽,翘板设置在的翘板卡槽中,翘板卡槽中设有弹性翘板支撑件对翘板构成弹性支撑,所述电源输入端子与输出接线组件和输出插座组件分别设置在翘板的两端,所述翘板的两端设有导电动触点,所述电源输入端子、输出接线组件和输出插座组件与翘板两端的动触点相对的端部设有导电静触点,所述导电静触点处于导电动触点上方,所述复位支架处在复位状态的第一位置时,所述翘板在弹性翘板支撑件作用下动触点弹性地抵压在导电静触点上。与现有技术相比的有益效果是由于本实用新型的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器的导电组件由电源输入端子、翘板、输出接线组件和输出插座组件四段导电导体组成,并且由弹性翘板支撑件对翘板中部构成弹性支撑,动触点设置在翘板两端。复位时,由于弹性翘板支撑件的作用,动触点弹性地压在静触点上,保证了触点接触良好,提高了可靠性。[0006]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1为本发明具体实施例外观立体示意图;附图2为本具体实施例去上盖内部结构示意图;附图3为本发明具体实施例安全闸板机构安装示意图;附图4为本发明具体实施例安全闸板机构结构示意图;附图5为本发明具体实施例安全闸板机构结构分解示意图;附图6为本发明安全闸板机构另一具体实施方式
去上盖内部结构示意图;附图7为本发明安全闸板机构另一具体实施例安装示意图;附图8为本发明安全闸板机构另一具体实施例结构示意图;附图9为本发明安全闸板机构另一具体实施例结构分解示意图;附图10为本发明另一制式的GFCI具体实施例外观立体示意图;附图11为本发明另一制式的GFCI具体实施例去上盖内部结构示意图;附图12为本发明另一制式的GFCI具体实施例安全闸板机构安装示意图;附图13为本发明另一制式的GFCI具体实施例安全闸板机构结构示意图;附图14为本发明另一制式的GFCI具体实施例安全闸板机构结构分解示意图;附图15为本发明另一制式的GFCI安全闸板机构另一具体实施例去上盖内部结构示意图;附图16为本发明另一制式的GFCI安全闸板机构另一具体实施例安装示意图;附图17为本发明另一制式的GFCI安全闸板机构另一具体实施例结构示意图;附图18为本发明另一制式的GFCI安全闸板机构另一具体实施例结构分解示意图;附图19为本具体实施例去上盖、基座内部结构示意图之一;附图20为本具体实施例去上盖、基座另一角度内部结构示意图之二 ;附图21为本具体实施例去上盖、基座另一角度内部结构示意图之三;附图22为本具体实施例内部复位支架及锁扣片复位机构结构示意图之一;附图23为本具体实施例内部复位支架及锁扣片复位机构结构示意图之二。
具体实施方式
实施例1 如图1、2所示,插座式接地故障线路断路器整体呈矩形体,壳体分成基座3和上盖5,上盖5上设置有两组插座孔6和一个复位键1,一个测试键2,在基座3内腔中,设置一块基板4,基板4设在基座3中,复位支架16设置在基座3内腔中,复位键1下方固定设有复位杆17,复位键1和复位支架16之间设有复位弹簧18,如图23所示,所述复位支架16主体呈柱状,两侧对称横向延伸设有翘板安装臂161,所述翘板安装臂161上设有前后两端贯通的凹腔构成所述翘板卡槽162,所述翘板19中部设置在翘板卡槽162中,所述翘板19与翘板卡槽162之间设有由螺旋弹簧20构成翘板19支撑件,翘板卡槽162应留有供翘板19后退的空间。如图2、19-23所示,所述输出插座组件由左、右两片导电的静触片 35、36构成,基板4上两侧各设有嵌槽,左、右静触片35、36分别插在嵌槽中,左、右静触片
535、36的两端分别成型有与插头相配的夹片,夹片的位置与上盖5上设置有的两组插座孔6 相适应,左、右静触片35、36上还设有伸向翘板19 一端上方的触片301,触片301上设有静触点302,输出接线组件由两片设有螺孔的导电接线片37、38构成,两片导电接线片37、38 分别插设在基座3两侧内壁上,基座3两侧壁上对应导电接线片37、38的位置设有缺口露出导电接线片37、38,导电接线片37、38上端穿过基板4并弯向翘板19的上方与触片301 并排,端部同样设有接线静触点302,接线静触点302与触片301上的静触点302要尽量处在同一个水平面上,以保证同步接触。电源输入连接组件21结构与输出接线组件类似,设在翘板19的另一端侧,所述翘板19与触片301相对的一端中间设有切缝分成两部分,所述两部分的端部均设有导电动触点403,分别与输出接线组件的导电静触点302和输出插座组件的导电静触点302相对应,这样两部分的端部的导电动触点403相对独立,可以使得接触更加可靠,翘板19另一端上的导电动触点403与电源输入连接组件21中的导电静触点 302相对应。翘板19这种结构使得复位机构在复位状态下翘板19仅在中部下侧设有弹性支撑,因此,接线静触点302与触片301上的静触点302即使不完全在同一个水平面上,翘板19也能自动调整角度适应,以保证能可靠接触。电磁脱扣机构同样设置在基座3内腔中复位支架16的一侧,电磁脱扣机构22中包括脱扣铁芯221、脱扣线圈222、锁扣片223及锁扣片复位机构,电磁脱扣机构22中的脱扣线圈架绕上电磁脱扣线圈222后轴线沿插座的长度方向水平固定在基座3内腔中,轴线垂直朝向复位杆17,脱扣铁芯221呈阶梯轴状,套设上铁芯弹簧后从基座3内腔中心一端可滑动地插在脱扣线圈222架中心轴孔中,脱扣线圈 222架外最好再罩上脱扣线圈屏蔽罩225以减少电磁波泄漏。所述锁扣片223为条状,一端折成U形,并设有U形缺口,脱扣铁芯221端部设有环形卡槽与U形缺口配合形成联动,所述锁扣片223的滑动方向与复位杆17滑动方向垂直,所述复位支架16轴向设有复位杆插孔224,复位杆17动配合插在其中,复位支架16侧壁上设有与锁扣片223的滑动方向一致的、贯通的锁扣片插槽161,锁扣片223另一端设有与复位杆17端部相配的通孔,并插设在锁扣片插槽161中,所述插槽中锁扣片223部分上设有复位联动孔,所述复位杆17下端穿过复位联动孔,所述锁扣片223上套设有螺旋压缩弹簧使锁扣片223的一端有一个抵压在复位杆17表面的力构成锁扣片复位机构,所述复位杆17下端表面上设有与锁扣片223端部厚度相适配的复位凹槽171,安装时无须调整复位凹槽171方向,方便锁扣片223对准; 复位杆17上套设有使复位杆17向上复位的复位弹簧18构成所述受脱扣铁芯221联动控制解除的复位机构。 如图1所示,通常插头带电的两级为扁平形,所以其插座孔6也为平行的两个长槽孔。如图2-5所示,为了安全起见,防止儿童不小心触碰到插座孔6中的导电部件,造成触电事故,最好在上盖5对应插座孔6的背面活动贴设有安全闸板机构,如图4、5所示,安全闸板机构包括上滑板7、下滑板8及其它们的复位机构,上滑板7、下滑板8及其它们的复位机构设置在上盖5背面和电极之间,参见图2、3。上滑板7和下滑板8的形状和大小要满足内部空间,如图4、5所示,本具体实施例中上滑板7和下滑板8均为矩形的平板状构件,上滑板7和下滑板8上均设有供插头极片通过的空间。空间可以是设置在滑板上的窗口或是滑板边缘的缺口或者直接是滑板边缘以外的空间,空间的间距与插头的极片间距相对应,本具体实施例中仅在上滑板7和下滑板8上各设置一个窗口作为其中的一个供插头极片通过的空间,另一个供插头极片通过的空间就直接利用滑板边缘以外的空间,这样可以使上滑板7和下滑板8尺寸较小,窗口靠近上滑板7和下滑板8的一个短边,在上滑板7和下滑板 8上的所述窗口的相同的一侧即靠近短边的一侧各自分别设有一个斜面9和一个下陷的平台10,在上滑板7和下滑板8的另一个短边上同样各自分别设有一个斜面9和一个下陷的平台10,使上滑板7和下滑板8上各设有一个斜面9和一个下陷的平台10,斜面9和平台 10的长度不小于长槽孔的长度,宽度不小于长槽孔的宽度,以保证能完全封住插孔,上滑板 7和下滑板8上的斜面9方向一致、可滑动地叠置在一起,且上滑板7的斜面9与下滑板8 的平台10相重叠,下滑板8的斜面9与上滑板7的平台10相重叠,可以选择其中的任意一个置于上面作为上滑板7,斜面9的斜度要确保在与插头的一个极片相互作用滑动时,在另一个极片接触到相应位置的平台10前其滑动位移不小于极片厚度,使平台10滑离该插孔, 让插头能继续顺利地插入,因此上滑板7和下滑板8上斜面9的最高点至与平台10等高位置的水平位移不小于极片厚度,最好不小于长槽孔的宽度,同时平台10边缘与斜面9上与平台10等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距。上滑板7和下滑板8可滑动地贴设在壳体对应插座孔6的背面,滑动方向与长槽孔垂直,所述复位机构的复位弹力方向与斜面9和极片之间作用的滑动方向相反,并使上滑板7和下滑板8上的斜面9和平台10与插座孔6的长槽孔对齐而封闭插座孔6。如图2-4所示,复位机构可以由设置在上滑板7和下滑板8相应边侧上的压缩弹簧11构成,压缩弹簧一端顶在上滑板7和下滑板8 的端面上,另一端顶在上盖5内侧壁上。实施例2 除了如在实施例1中所示的,安全闸板机构中的上滑板7还可以为平板框状构件,如图8、9所示,下滑板8截面呈Z形。上滑板7上的窗口即构成供插头极片通过的空间,窗口靠近短边的边缘设置成斜面9结构,相对的另一端表面较低构成所述平台10, 上滑板7上斜面9的最高点至与平台10等高位置的水平位移不小于极片厚度,下滑板8 一端穿过上滑板7的中心窗口可滑动地叠在上滑板7的平台10上,下滑板8该端边缘成斜面 9设置,上滑板7平台10两侧最好设有凸筋12起到导向作用,下滑板8上斜面9的最高点至最低点的水平位移不小于极片厚度,上滑板7平台10边缘与斜面9上与平台10等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距,下滑板8平台10边缘与斜面9下边缘之间的距离不大于插头两极片之间的间距,让插头能继续顺利地插入。实施例3 有的插座为了同时适应不同制式的插头,就将插座孔6中的一个设置为 T形插孔,如图10、11所示,插座包括壳体及设置在壳体中与插头极片相配的电极,壳体上设有两组与电极相对应的插座孔6,每组插座孔6 —个地线插孔、及一个T形孔和一个与T 形孔横条部平行的长槽孔,呈三角形分布。壳体中设有安全闸板机构,安全闸板机构包括上滑板7、下滑板8、侧滑板15及其它们的复位机构。如图13、14所示,其中,上滑板7和下滑板8的结构可以与实施例1中的类似,上滑板7和下滑板8上的斜面9方向一致、可滑动地叠置在一起,其中上滑板7的斜面9设置在窗口的一侧,下滑板8的斜面9设置在短边的边缘,斜面9方向使上滑板7和下滑板8均向远离侧滑板15的方向滑动,且上滑板7的斜面 9与下滑板8的平台10相重叠,下滑板8的斜面9与上滑板7的平台10相重叠,上滑板7 的斜面9与长槽孔相对,上滑板7的另一端设有突出的止退块13,斜面9的斜度要确保在与插头的一个极片相互作用滑动时,在另一个极片接触到相应位置的平台10前其滑动位移不小于极片厚度,如图11、12所示,所述上滑板7和下滑板8贴设在壳体对应插座孔6的背面,所述复位机构的复位弹力方向与斜面9和极片之间作用的滑动方向相反,并使上滑板7和下滑板8上的斜面9和平台10与插座孔6中的T形孔横条部、长槽孔对齐,而止退块13 的滑动轨迹最好不经过T形孔横条部的下方,以利于使上滑板7和下滑板8的尺寸较薄。 如图13、14所示,侧滑板15大体也呈矩形,长边一侧贴设在上滑板7设有突出的止退块13 的一端,滑动方向与上滑板7和下滑板8活动方向相垂直,所述侧滑板15靠近止退块13的一侧设有与滑动方向垂直的凹槽14或凹坑,所述凹槽14或凹坑与止退块13相配合构成侧滑板15止退机构,所述侧滑板15 —端靠近T形孔竖条部,并设有斜面9与T形孔竖条部相对,所述设有止退块13的上滑板7上的斜面9高于侧滑板15上的斜面9以保证当插头极片接触到侧滑板15上的斜面9时,上滑板7的斜面9在插头极片的作用下滑动足够的位移使止退块从凹槽14或凹坑中退出。 实施例4 其中安全闸板机构中的还可以是如下结构。如图17、18所示,本实施例中上滑板7为平板框状构件,下滑板8截面呈Z形,下滑板8斜面9 一端穿过上滑板7的中心叠在上滑板7的平台10上,上滑板7的两侧最好略高构成导向结构,所述止退块13设置在上滑板7的平台10的一端,所述上滑板7上斜面9的最高点至与平台10等高位置的水平位移不小于极片厚度,下滑板8上斜面9的最高点至最低点的水平位移不小于极片厚度, 所述上滑板7平台10边缘与斜面9上与平台10等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距,所述下滑板8平台10边缘与斜面9下边缘之间的距离不大于插头两极片之间的间距。如图15所示,侧滑板15贴设在上滑板7设有突出的止退块13的一端,滑动方向与上滑板7和下滑板8活动方向相垂直,侧滑板15靠近止退块13的一侧设有与滑动方向垂直的凹槽14或凹坑,凹槽14或凹坑与止退块13相配合构成侧滑板15止退机构,所述侧滑板15 —端靠近T形孔竖条部,并设有斜面9与T形孔竖条部相对,所述设有止退块13的滑板上的斜面9高于侧滑板15上的斜面9以保证当插头极片接触到侧滑板15上的斜面9 时,设有止退块13的上滑板7上的斜面9在插头极片的作用下滑动足够的位移使止退块13 从凹槽14或凹坑中退出。
权利要求1.一种具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,包括壳体、复位键及复位机构、测试键、接地组件、电源输入侧至负载侧的导电组件、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构,所述复位机构包括复位支架,所述复位支架在复位键和电磁脱扣机构的作用下具有一个复位状态的第一位置和脱扣状态的第二位置,所述复位支架控制导电组件中的触点从而接通或断开电源输入侧至负载侧的电连接,其特征在于 所述导电组件由电源输入端子、翘板、输出接线组件和输出插座组件四段导电导体组成,所述复位支架两侧均设有翘板卡槽,翘板设置在的翘板卡槽中,翘板卡槽中设有弹性翘板支撑件对翘板构成弹性支撑,所述电源输入端子与输出接线组件和输出插座组件分别设置在翘板的两端,所述翘板的两端设有导电动触点,所述电源输入端子、输出接线组件和输出插座组件与翘板两端的动触点相对的端部设有导电静触点,所述导电静触点处于导电动触点上方,所述复位支架处在复位状态的第一位置时,所述翘板在弹性翘板支撑件作用下动触点弹性地抵压在导电静触点上。
2.根据权利要求2所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述复位支架主体呈柱状,两侧对称横向延伸设有翘板安装臂,所述翘板安装臂上设有前后两端贯通的凹腔构成所述翘板卡槽,所述翘板中部设置在翘板卡槽中,所述翘板与翘板卡槽之间设有由螺旋弹簧构成翘板支撑件,所述翘板一端中间设有切缝分成两部分,所述两部分的端部均设有导电动触点,分别与输出接线组件的导电静触点和输出插座组件的导电静触点相对应。
3.根据权利要求2所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述复位键下方固定设有复位杆,所述电磁脱扣机构中包括脱扣铁芯、脱扣线圈、锁扣片及锁扣片复位机构,所述锁扣片与脱扣铁芯联动连接,所述锁扣片的滑动方向与复位杆滑动方向垂直,所述锁扣片上设有复位联动孔,所述复位杆下端穿过复位联动孔,所述锁扣片上套设有螺旋压缩弹簧使锁扣片的一端有一个抵压在复位杆表面的力构成锁扣片复位机构, 所述复位杆下端表面上设有与锁扣片端部厚度相适配的复位凹槽;所述复位支架轴向设有复位杆插孔,复位杆动配合插在其中,复位支架侧壁上设有与锁扣片的滑动方向一致的、贯通的锁扣片插槽,所述锁扣片一端与脱扣铁芯联动连接,另一端设有与复位杆端部相配的通孔,并插设在锁扣片插槽中,复位杆上套设有使复位杆向上复位的复位弹簧构成所述受脱扣铁芯联动控制解除的复位机构。
4.根据权利要求1至3任一项中所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器, 其特征在于所述壳体中与插座孔相应的位置设有安全闸板机构,所述安全闸板机构包括上滑板、下滑板及其它们的复位机构,所述上滑板和下滑板上均设有供插头极片通过的空间,所述空间的间距与插头的极片间距相对应,在上滑板和下滑板上的所述空间的相同的一侧各自分别设有一个斜面和一个下陷的平台,上滑板和下滑板可滑动地叠置在一起,上滑板和下滑板上的斜面方向一致,且上滑板的斜面与下滑板的平台相重叠,下滑板的斜面与上滑板的平台相重叠,其中至少一个斜面处于平台之上,所述斜面的斜度要确保在与插头的一个极片相互作用滑动时,在另一个极片接触到相应位置的平台前其滑动位移不小于极片厚度,所述上滑板和下滑板贴设在壳体对应插座孔的背面,所述复位机构的复位弹力方向与斜面和极片之间作用的滑动方向相反,并使上滑板和下滑板上的斜面和平台与插座孔对齐而封闭插座孔。
5.根据权利要求4所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述上滑板和下滑板均为平板状构件,所述上滑板和下滑板上斜面的最高点至与平台等高位置的水平位移不小于极片厚度,平台边缘与斜面上与平台等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距。
6.根据权利要求4所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述上滑板为平板框状构件,下滑板截面呈Z形,下滑板斜面一端穿过上滑板的中心叠在上滑板的平台上,所述上滑板上斜面的最高点至与平台等高位置的水平位移不小于极片厚度,下滑板上斜面的最高点至最低点的水平位移不小于极片厚度,所述上滑板平台边缘与斜面上与平台等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距,所述下滑板平台边缘与斜面下边缘之间的距离不大于插头两极片之间的间距。
7.根据权利要求1至3任一项中所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器, 其特征在于所述插座孔包括一个T形孔和一个与T形孔横条部平行的长槽孔,所述壳体中与插座孔相应的位置设有安全闸板机构,所述安全闸板机构包括上滑板、下滑板、侧滑板及其它们的复位机构,所述上滑板和下滑板上均设有供插头极片通过的空间,所述空间的间距与插头的极片间距相对应,在上滑板和下滑板上的所述空间的相同的一侧各自分别设有一个下陷的平台和一个斜面,上滑板和下滑板上的斜面方向一致、可滑动地叠置在一起, 斜面方向使上滑板和下滑板向远离侧滑板的方向滑动,且上滑板的斜面与下滑板的平台相重叠,下滑板的斜面与上滑板的平台相重叠,其中至少一个斜面处于平台之上并与长槽孔相对,该斜面所在的滑板的另一端设有突出的止退块,所述斜面的斜度要确保在与插头的一个极片相互作用滑动时,在另一个极片接触到相应位置的平台前其滑动位移不小于极片厚度,所述上滑板和下滑板贴设在壳体对应插座孔的背面,所述复位机构的复位弹力方向与斜面和极片之间作用的滑动方向相反,并使上滑板和下滑板上的斜面和平台与插座孔中的T形孔横条部、长槽孔对齐,所述侧滑板贴设在滑板设有突出的止退块的一端,滑动方向与上滑板和下滑板活动方向相垂直,所述侧滑板靠近止退块的一侧设有与滑动方向垂直的凹槽或凹坑,所述凹槽或凹坑与止退块相配合构成侧滑板止退机构,所述侧滑板一端靠近T 形孔竖条部,并设有斜面与T形孔竖条部相对,所述设有止退块的滑板上的斜面高于侧滑板上的斜面以保证当插头极片接触到侧滑板上的斜面时,设有止退块的滑板上的斜面在插头极片的作用下滑动足够的位移使止退块从凹槽或凹坑中退出。
8.根据权利要求7所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述上滑板和下滑板均为矩形平板状构件,所述上滑板和下滑板上均设有一个矩形窗口, 所述上滑板和下滑板上斜面的最高点至与平台等高位置的水平位移不小于极片厚度,平台边缘与斜面上与平台等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距。
9.根据权利要求7所述的具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,其特征在于 所述上滑板为平板框状构件,下滑板截面呈Z形,下滑板斜面一端穿过上滑板的中心叠在上滑板的平台上,所述止退块设置在上滑板的平台的一端,所述上滑板上斜面的最高点至与平台等高位置的水平位移不小于极片厚度,下滑板上斜面的最高点至最低点的水平位移不小于极片厚度,所述上滑板平台边缘与斜面上与平台等高位置处之间的距离不大于插头两极片之间的间距,所述下滑板平台边缘与斜面下边缘之间的距离不大于插头两极片之间的间距。
专利摘要本实用新型涉及一种具有翘板结构的插座式接地故障线路断路器,包括壳体、复位键及复位机构、测试键、接地组件、电源输入侧至负载侧的导电组件、漏电信号检测电路及受所述漏电信号检测电路控制而动作的电磁脱扣机构。所述导电组件由电源输入端子、翘板、输出接线组件和输出插座组件四段导电导体组成,通过将翘板弹性支撑在复位机构中,动触点和静触点为弹性接触上,保证了触点接触良好,提高了可靠性。
文档编号H01H71/10GK202067738SQ20112017205
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者李凤鸣, 陈泽, 陈贵 申请人:陈泽, 陈贵
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1