专利名称：夹紧连接、连接终端装置以及安装开关设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于把导线连接到安装开关设备的夹紧连接， 例如断路器、接地漏电断路器、或电动机保护开关，所述夹紧连接带 有夹紧簧片，其用作导线末端上的压縮簧片，用于把导线末端夹紧至
根据权利要求1的预定义项的接界，本发明还涉及一种连接终端装置 和一种带有普通终端连接的安装开关设备。
背景技术：
从EP 1 575 130中可知一种普通终端连接，其中在一个接触框 架内存在多个插入开口和一个夹持开口。夹紧簧片的第一自由端被夹 持在接触框架的夹持开口中，并且其第二自由端被一个或多个槽形凹 口分成许多与插入开口的数量对应的手指状延伸。每个延伸在每种情 况下均通过一个插入开口导通，并且在每个插入开口中，在每种情况 下均由一个延伸把导线夹紧。在接触框架中形成有连接部分，其用于 将另一个电子输出导线附接到开关设备中。夹紧簧片被支撑在接触框 架和连接部分之间过渡部分的支撑边缘上。连接部分在连接导线的插 入方向上弯曲。在根据EP 1 575 130的终端连接中，在接触框架中 仅有连结板可用于来自向着连接部分被夹紧的连接导线的电流路径。 来自被夹紧到输出至开关设备的另外的电子输出导线上的连接导线 的接触电阻相应地较大。对于每个将被夹紧的连接导线都提供了由母 线分隔的分隔终端窗。于是，根据EP 1 575 130的终端连接变得相 对较宽，所以其无法适配入仅有标准模块一半宽度的开关设备。
根据DIN 43 880定义了模块a，用于定义安装开关设备的模块 宽度。根据此标准，模块宽度是17.5mm的整数或半整数倍，更精确 地是a = nX (17.5 mm+0.5 mm) ， n = 0.5; 1.5; 1.5; 2.0，…。
因此具有标准模块一半宽度的安装开关设备具有9 mm的模块宽
度。
发明内容
因此，本发明的目的之一是构建一种通用的终端连接，用于一 个或多个连接导线的无螺丝连接，所述连接导线具有低接触电阻，并 且能够置入仅具有标准模块一半宽度的安装开关设备中。
在一种通用终端连接中，通过权利要求1所述的特征可以实现 该目的。
根据本发明，夹紧连接包括带有连接末端和相邻释放区的导线 杆。该导线杆在其连接末端具有窗形开口，所述窗形开口带有支撑边 缘和夹紧边缘，所述夹紧边缘处在连接末端向释放区的过渡处，与支 撑边缘相对。夹紧簧片还具有支撑支腿，所述支撑支腿将其支撑在导 线杆的支撑边缘上。该支撑支腿与一个弧片相邻，该弧片与夹紧支腿 连接，因此可以把导线末端夹紧在作为接界的夹紧支腿和夹紧边缘之 间。该导线末端可以从弧片一侧引入窗形开口中。
由于夹紧边缘处在连接末端向释放区的过渡处，所以导线杆的 整体宽度能够允许电流从夹紧到夹紧边缘的连接导线流到释放区，从 而可以实现低接触电阻。
此外，该连接末端仅具有一个窗形开口，其中将要连接到该窗 形开口中的两个连接导线在必要时被夹紧。因此可以将终端连接制得 较窄，以将其安装在仅有标准模块一半宽度的安装开关设备中。
在本发明的一个有利实施例中，可以在夹紧簧片的夹紧支腿上 纵向开槽以便于两个连接导线的夹紧，从而产生了两个可以彼此独立 地被夹紧的紧邻的部分簧片。由于两个部分簧片紧靠在一起，也即中 间没有分隔、相对较大的中间空间、或者大约在其中央的中间连结板， 从而有助于形成窄结构的终端连接，以使根据本发明的终端连接可以 安装到仅有标准模块一半宽度的安装开关设备中。
根据本发明的一个特别有利的实施例，所述弧片与第一部分夹 紧支腿相邻，该第一部分夹紧支腿在弯曲边缘处并入第二部分夹紧支 腿，所述第二部分夹紧支腿从第一部分夹紧支腿弯曲出来，于是第一
和第二部分夹紧支腿彼此成钝角，其开口指向连接导线的插入方向。 第一和第二部分夹紧支腿之间的钝角提供一个有利之处应用 簧片驱动装置的有利点处在弯曲边缘的附近。如果将其置于第一和第 二部分夹紧支腿之间的弯曲边缘的附近，则簧片驱动装置的放置点可 以与夹紧支腿在弧片处的旋转点具有较大的距离，而无需使得由此获 得的最大终端开口变小，并且无需使簧片驱动装置处在让连接导线具 有较大的交叉部分的状态。然而，该放置点与旋转点之间较大的距离 意味着更有利的杠杆比，并因此使用户需要更小的驱动力。这样就可 以解决安装开关设备中的先前己知的无螺丝连接终端的另一个问题。 这是因为，为了引入连接导线，通常利用驱动装置以在夹紧支腿的夹 紧边缘和导线杆的夹紧边缘之间产生用于引入连接导线的窗口的方 式来弯曲夹紧支腿。如果将要插入具有较大导线交叉部分的连接导
线，则必须使窗口足够大。在根据EP 1 575 130的终端连接中，簧
片驱动装置的作用点必须与夹紧簧片的曲片相对紧靠地放置。或者， 该簧片驱动装置可以是对连接导线进行操作。然而结果会产生不利于
操作者的杠杆比。在根据现有技术的夹紧连接中，用户在按下终端覆 盖部分的按压区以打开终端时所施加的驱动力会相应地较大。根据本 发明的夹紧连接能够减小该驱动力。
一个优选实施例的特征在于，导线杆近似为u形，连接末端形 成一个u支腿，而横杆和另一个u支腿形成释放区。
在此装置中，夹紧簧片延伸到u形导线杆之外，因此在将其安
装到开关设备的终端连接空间之中时，驱动工具或紧固元件可以接触 到该夹紧簧片。
根据另一个有利实施例，可以在另一个U支腿的自由端提供向 上的弯曲，用于附着另一个导入该安装开关设备内部的导线杆。
根据另一个实施例，可以在另一 U支腿的自由端模制释放杆。 该释放杆可以与另一U支腿近似垂直，并且与夹紧边缘相对的连接末 端侧可以支撑在该释放杆上。通过该导线杆和释放杆，形成了本质上 稳定的封闭终端框架。这能够增强终端连接的机械稳定性。
这是因为它具有如下优点在连接导线的插入和分离期间作用
在终端连接上的力会被作为封闭系统的终端框架所吸收。当把根据本 发明的终端连接安装在安装开关设备中，连接力(例如在使用驱动工 具将夹紧接触打开期间所产生的连接力)会在该终端框架内被内部吸 收，仅仅作用在封装内终端框架的支撑点上，而不会作用在该安装开 关设备的其它元件上。
根据本发明的连接终端装置(可以通过一个封装开口接触到)， 其处在安装开关设备的终端连接空间中，包含了根据本发明的夹紧连 接，其特征在于按照以下方式在终端连接空间中安排夹紧连接，所述 方式为导线杆的一部分，即释放区，可以从作为校准接触区的外侧接 触到。在安装开关设备中校准热双金属(thermobimetal)期间，在 安装根据本发明的连接终端装置时，需要该校准接触区用于电气接 触。已知在热双金属的校准期间必须检査在热双金属由于一定强度的 过电流导致的受热期间的时间延迟是否对应于预定义的与各自平稳 特性一致的值。为此在最终的生产步骤中，选择性地将经由所述校准 接触区提供的过电流施加到安装开关设备上。
在使用根据现有技术的连接终端装置的己知的安装开关设备 中，用于热双金属校准的接触点被安排在终端连接的入口区外侧的另 一位置，并且无法经由终端连接接触到。由于热双金属只能在完成组 装的状态下进行校准，因此在已知的安装开关设备中进行校准之后， 必须用附加覆盖部分来覆盖校准接触区的分离入口开口。
当把根据本发明的连接终端装置用在安装开关设备中时，则无 需上述限制。在这种情况下，根据本发明的连接终端装置中的根据本 发明的终端连接的导线杆的释放区被用作校准接触。与现有技术相 比，这既节省了组装部分(即附加覆盖部分)又节省了组装中的生产 步骤，于是可以获得组装简化的进一步的有利之处。
另一个根据本发明的连接终端装置，其处在安装开关设备的终 端连接空间中，可以通过一个封装开口接触到，该连接终端装置包含 根据本发明的夹紧连接和用来覆盖封装开口的带有测试开口的终端 覆盖部分，该连接终端装置的特征在于按照以下方式在终端连接空间 中安排夹紧连接，所述方式是将夹紧簧片的一部分分配到终端覆盖部分中的测试开口处，并且结果，可以在终端覆盖部分处在适当位置的 情况下从外侧进行电气测试接触。
在根据本发明的安装开关设备中，至少一个根据本发明的终端 连接被固定在封装的终端连接空间中的适当位置处，其中所述安装开 关设备带有包括两个壳形封装部分的封装、正面和背面、连接侧、前 后窄侧和宽侧。
根据本发明的安装开关设备的一个优选实施例，终端连接空间 被封装宽侧侧面地限定，并且至少向正面开口，使得该终端连接空间 的开口可以被终端覆盖部分覆盖，该终端覆盖部分可旋转地连接到封 装并且具有连接区，该连接区带有多个与待连接的连接导线数量相对 应的终端开口，并且带有模制到每个终端开口上用于连接导线的导引 装置，并且簧片驱动装置被模制到覆盖部分上并安排使得当覆盖部 分相对夹紧簧片旋转时，簧片驱动装置承载后者以将其打开。
在另一有利的实施例中，夹紧簧片可以在外部连接导线插入方 向的相反方向上弹性地承载终端覆盖部分，并且可以将该终端覆盖部 分压向夹紧簧片。在此构造中，可以通过模制在每个终端开口上以连 接导线的导引装置来形成簧片驱动装置。
在根据本发明的安装开关设备中，可以把一个或多个根据本发 明的终端连接布置在输出侧，并且将一个或多个传统螺丝终端布置在 引入侧。
在说明书中提供了本发明的优选实施例并描述了本发明的优点 和其它改进方案，并且在从属权利要求中对于这些优点和改进作了限 定。
现将参考附图对本发明和其它有利实施例以及本发明的改进进
行更详细的解释和描述，所述附图示出了本发明的3个示例性实施
例，其中
图1:示出了根据本发明的第一实施例中的终端连接的略图； 图2:示出了根据图1的从上端倾斜观看的终端连接的视图； 图3:示出了根据图1的本发明安装开关设备的簧片力终端在打
开状态下的视图4:示出了根据图1的簧片力终端的变化的略图5:示出了根据本发明的安装开关设备的局部剖视略图6:示出了根据本发明的带有另一个终端连接的安装开关设备
在终端关闭状态下的局部剖视略图；以及
图7:示出了根据图6的安装开关设备在驱动位置处终端打开的
局部视图。
图中相同的活动组件或元件均带有相同的参考标号，即使它们 在实施例的不同变体中被配置为略有改动的形式。
参考标号表示1安装开关设备；2封装部分；2a分离平面； 4正面；5背面；6连接侧；7正面窄侧；8背面窄侧；9宽侧；10 无螺丝的终端连接；12夹紧簧片；13a， b部分簧片；14连接导线； 16己剥离的连接导线末端；18终端连接空间；20终端连接空间开 口； 22覆盖部分，终端覆盖部分；24终端面；26终端开口； 28导 引装置，空心体；30簧片驱动装置；102导线杆；104连结板；106 销钉；108销钉；110凸出部；112连接末端；114释放区；116窗 形开口； 118支撑边缘；120夹紧边缘；212支撑支腿；214弧片； 216夹紧支腿；217第一部分夹紧支腿；218第二部分夹紧支腿； 2181槽；219弯曲边缘；220横杆；222第二U支腿；224上弯； 226释放杆；228上弯；230按压区；232铰链销；234凸出部； 236测试开口； 304正面；305背面；312夹紧簧片；322第一部
分体；323第一覆盖板；324连接区；325中间片；330按压区；
338间隔区；350接合开口； 352薄膜铰链；354封闭部分；356背 面在封装侧的部件；358销钉；360摇杆状导腔；364螺丝刀
具体实施例方式
首先考虑图1。终端连接10包括导线杆102和夹紧簧片12。导 线杆102包括连接末端112和相邻释放区114。在连接末端112处， 其具有窗形开口 116，窗形开口 116带有支撑边缘118和与支撑边缘 118相对的夹紧边缘120。该夹紧边缘120处在连接末端112向释放 区114过渡的位置。
夹紧簧片12具有支撑支腿212，该支撑支腿212将夹紧簧片,12 支撑在导线杆102的支撑边缘118上。该支撑可作用为以下方式支 撑支腿212在其自由端具有上弯228，支撑支腿212通过该上弯228 来部分地封住支撑边缘118以达到支撑的目的。
支撑支腿212与弧片214相邻，弧片214与夹紧支腿216相邻。 连接导线14的导线末端16 (见图5)从弧片214—侧插入窗形开口 116，并且可被夹紧在夹紧支腿216和夹紧边缘120之间来作为接界。 在此结构中，夹紧支腿216的自由端穿过窗形开口 116。
夹紧簧片12的夹紧支腿216沿着槽2181纵向开槽，从而形成 两个可以独立夹紧的部分簧片13a、 13b，并且两个连接导线14可以 通过这两个部分簧片彼此独立地被夹紧。
导线杆102具有近似U形的形状，连接末端112形成第一 U支 腿，释放区114由横杆220和第二 U支腿222形成。在第二 U支腿 222的自由端附着有上弯224。在此上弯224处可以附着另一连接导 线，通过该连接导线，终端连接IO与开关设备封装内的其它装置例 如释放装置相连接。特别地，连接导线可以被焊接或者硬焊接到此上 弯224上，也可以进行螺丝连接。
在图4所示终端连接的一个替代实施例中，上弯在第二U支腿 222的自由端伸长，以形成释放杆226。释放杆226正向结合到第二 U支腿222;其与后者近似垂直地指向窗形开口 116的方向并且突出 其上。在释放杆226的自由端处放置有另一个上弯228，另一个内部 连接导线可以焊接或铆接其上。然而上弯228也可以直接用作开关设 备内的终端连接。总体来说，根据本实施例的导线杆102具有类似小 写字母"b"的外部轮廓。导线杆102的连接末端112对着释放杆226 被支撑。这增强了终端连接10的机械稳定性。
此外可获得以下优点在连接导线的插入和分离期间作用在终 端连接IO上的力会被作为封闭系统的终端框架所吸收，并且由此减 小了作用在安装开关设备的其它元件，比如封装上的力。且其形状的变化范 围很广，例如作为冲压曲件。夹紧簧片12可以由一条曲簧带生产而 成。
图5示出根据本发明的安装开关设备的终端连接空间18在封装
打开时的局部剖视图，其中该安装开关设备具有固定在其中的根据本
发明的终端连接10。
安装开关设备l具有由两个封装部分2(在图5中仅示出了一个 封装部分)沿分割线2a结合形成的绝缘材料的封装，其带有正面4、 背面5、附属侧6、正面窄侧7、背面窄侧8、和宽侧9。
终端连接空间18被绝缘封装的封装宽侧9限制在侧面，也即指 向宽侧。对于正面4，通过封装部分2的背面中的凹口形成了终端连 接空间18的开口 20，通过该开口 20可接触到固定在终端连接空间 18中的终端连接10以连接连接导线14。由于封装部分2的背面窄侧 8处的另一个开口，终端连接空间18的开口 20延伸过背面窄侧8和 背面5之间的接触边缘而进入背面窄侧8。这有利于为连接导线14 的连接方向赋予更大的灵活性。
终端连接IO放置在形成于宽侧9的内侧之上的凸出部110上， 并且以本来已知的方式通过连结板104和销钉106、 108固定在终端 连接空间18中的适当位置处。从而将固定在终端连接空间18中的位 置上的终端连接10置于背面窄侧8和背面5之间的接触边缘区。
终端连接空间18的开口 20被旋转连接至封装3的终端覆盖部 分22覆盖。终端覆盖部分22的构成近似为L形，两条由覆盖板形成 的支腿彼此成一定角度。
第一覆盖板覆盖终端连接空间18，指向背面5并且具有连接区 24，其带有两个终端开口26，其中一条连接导线14可以通过每个终 端开口 26连接。
第二覆盖板覆盖终端连接空间18，指向背面窄侧8并且具有按 压区230，该按压区可以从外侧接触到并可以手动操作。在其自由边 缘处，第二覆盖板具有半开口的管状空穴，该空穴使其可以旋转地支 撑在铰链销232上，该铰链销232连接至封装3的宽侧9。这样，终
端覆盖部分22就能够绕第二覆盖板的自由边缘在夹紧簧片的方向上
受按压区230上的压力驱动而旋转。封装壁上的用作止动器的凸出部 234能够防止覆盖部分22掉落。
在覆盖部分22的第一覆盖板处，形成导入管道的管状空心体28 被附着在每个终端开口 26处，与夹紧簧片12对准。它们同时用作待 插入的连接导线14的导引装置以及用作簧片驱动装置。当覆盖部分 22受按压区230上的压力驱动在夹紧簧片12中的方向上绕铰链销 232旋转时，空心体28将夹紧簧片12的夹紧支腿216从导线杆102 的夹紧边缘120处压开，从而在夹紧边缘120和夹紧支腿216之间产 生用于插入连接导线14的已剥离连接导线末端16的空间。图5示出 了此状态。
如果在连接导线末端插入之后再次释放覆盖部分22的按压区 230，则夹紧簧片12的夹紧支腿216会由于其弹力而将覆盖部分22 向外再次压出至空心体28上，并且同时，将连接导线14的末端16 夹紧至窗形开口 116的夹紧边缘120上。
在根据图5的实施例中，在覆盖部分22的连接区24中存在两 个终端开口 26，并且在每个终端开口 26的后面置有一个管状空心体 28，其模制到连接区之上作为连接导线的导引装置并作为簧片驱动装 置30。在此结构中，由夹紧簧片12中的槽2181产生的两个部分夹 紧簧片13a、13b中的每一个都分配有一个终端开口 26和一个导引装 置28。这样，如果两个导线要被夹紧，则导线14从两个终端开口 26 的每一个插入并且每次被部分夹紧簧片13a、 13b中的一个夹紧。导 线14在空心体28中被分离并导引，其中该空心体28用作连接导线 14的导引装置，这样在终端连接10中就不需要分离导引或分离的设 备。特别是，不需要将开口 116通过连结板再分成两个接收空间。这 样就能以很简单并以较窄的方式来构造终端连接10，从而能够将其 安装在仅有一半模块宽度的安装开关设备中。
由于夹紧簧片12的弹力，覆盖部分22在放置的状态下被向外 压向凸出部234，于是该覆盖部分能够始终以放置的状态处在固定位 置。
这样该覆盖部分实现两种功能 一方面是连接导线的导引功能，
另一方面是簧片驱动工具的功能。通过根据本发明的设备，在不需要 夹紧簧片的外部驱动工具的条件下，刚性和柔性的导线末端都能够被
夹紧在终端中并且能够从中再次移出。
自然，在覆盖部分22的连接区24中也可以存在额外的槽，以 使外部工具能够通过该槽来进行推压以操作夹紧簧片12。
此外，在连接区24中置有测试开口 236。夹紧簧片12可以使用 测试探针通过此测试开口来进行电气接触。
在图5所示的实施例中，覆盖部分22的连接区24向背面5倾 斜延伸。导引装置28近似垂直于连接区24。因此连接导线14进入 终端的倾斜角度由连接区24的倾斜角度决定。也可想到另一种实施 例，其中连接区24与背面5近似平行地延伸，而导引装置28相对于 连接区24倾斜。连接导线14插入终端的倾斜角度由导引装置28相 对连接区24的倾斜角度决定。
可通过注塑处理以塑性注塑成型来方便地生产覆盖部分22。
图6示出带有根据本发明的终端连接的另一实施例的安装开关 设备的局部剖视图。
根据图6的安装开关设备1具有由两个封装部分2形成的绝缘 封装，其带有正面304、背面305、安装侧6、正面窄侧7、背面窄侧 8、和两个宽侧9，其中只有一个处在绘图平面中的宽侧在图6中示 出。
终端连接空间18被绝缘封装3的封装宽侧9限制在侧面，也即 指向宽侧。
对于正面304，通过封装部分2的背面305中的开口形成了终端 连接空间18的开口 20，通过该开口 20可接触到固定在终端连接空 间18中的终端连接10以连接连接导线14。正面窄侧7开始与背面 305的部分片356在封装侧相邻。这在背面305处产生开口 20，产生 开口的区域在封装侧从正面窄侧7面向外的部分片356的末端与背面 窄侧8之间。
由于封装部分2的背面窄侧8处的另一个开口，终端连接空间
18的开口 20延伸过背面窄侧8和背面305之间的接触边缘而进入背 面窄侧8。这有利于为连接导线14的连接方向赋予更大的灵活性。
终端连接IO包括导线杆102和夹紧簧片312。终端连接10以本 来已知的方式通过连结板104和销钉106、 108固定在宽侧9的内侧 终端连接空间18中的位置上。从而将固定在终端连接空间18中的位 置上的终端连接10置于接触边缘区中的背面窄侧8与背面安装侧6 之间。
终端连接10的导线杆102包括连接末端112和相邻释放区114。 在连接末端112处，其具有窗形开口 116，窗形开口 U6带有支撑边 缘118和与支撑边缘118相对的夹紧边缘120。该夹紧边缘120处在 连接末端112向释放区114过渡的位置。夹紧簧片12具有支撑支腿 212，该支撑支腿212将簧片支撑在导线杆102的支撑边缘118上。 可以按以下方式进行支撑支撑支腿212在其自由端具有上弯，支撑 支腿212通过该上弯来部分地封住支撑边缘118以达到支撑的目的。
支撑支腿212与弧片214相邻，弧片214与夹紧支腿216相邻。 连接导线的导线末端(此处未示出)从弧片214 —侧插入窗形开口 116，并且可被夹紧在作为接界的夹紧支腿216和夹紧边缘120之间。 夹紧支腿216的自由端穿过窗形开口 116。
弧片214开始与第一部分夹紧支腿217相邻，该第一部分夹紧 支腿217在弯曲边缘219处弯曲而变成第二部分夹紧支腿218，于是 第一部分夹紧支腿217和第二部分夹紧支腿218彼此成钝角。该钝角 的开口指向连接导线的插入方向，弯曲边缘219近似处在夹紧支腿 216的中间。
导线杆102具有近似U形的形状，连接末端112形成第一 U支 腿，释放区114由横杆220和第二 U支腿222形成。在第二 U支腿 222的自由端附着有上弯224。在此上弯224处可以附着另一连接导 线，通过该连接导线，终端连接IO与开关设备封装内的其它装置， 例如释放装置相连接。特别地，连接导线可以被焊接或者硬焊接到此 上弯224上，也可以进行螺丝连接。
在图6所示终端连接的实施例中，上弯在第二U支腿222的自由端伸长，以形成释放杆226。释放杆226正向连接到第二 U支腿222; 其与后者近似垂直地指向窗形开口 116的方向并且在其上突出。
在释放杆226的自由端处置有另一个上弯，另一个连接导线可 以焊接或铆接其上。
然而上弯也可以直接用作开关设备内的终端连接。
总体来说，根据本实施例的导线杆102具有类似小写字母"b" 的外部轮廓。导线杆102的连接末端112对着释放杆226被支撑。这 增强了终端连接10的机械稳定性。
此外可获得以下优点在连接导线的插入和分离期间作用在终 端连接IO上的力会被作为封闭系统的终端框架所吸收，并且由此减 小了作用在安装开关设备的其它元件比如封装上的力。
导线杆102可以低成本简单地大量生产，并且其形状的变化范 围很广，例如作为冲压曲件。
终端连接空间18的开口 20被可旋转地连接到封装部分2的终 端覆盖部分22所覆盖。
终端覆盖部分22包括第一部分体322，其在背面窄侧8的方 向上纵向延伸，并且经由铰链销232可旋转地连接到封装部分2上； 以及封闭部分354，其经由薄膜铰链352可旋转地连接到其自由端， 该薄膜铰链352与背面305近似平行。
第一部分体322包括第一覆盖板323,第一覆盖板323在窄侧8 的与安装侧6邻接的下部来覆盖终端连接空间18，并且将近似管状 的对应部件载到铰链销232，其中第一覆盖板323在该铰链销232处 可旋转地连接。第一覆盖板323具有按压区330，其可以从外部接触 到并被手动操作。
在按压区330的自由端附近，第一覆盖板323经由中间片325 指向封装内部地与间隔区338连接，间隔区338在背部305的方向上 也与背面窄侧8平行地延伸，并且在窄侧8的与背面305相邻的上部 覆盖终端连接空间18。
在间隔区338的自由端处，置有上述的封闭部分354所旋转地 连接到的薄膜铰链352。
这是一个其自由端与背面305的封装侧处的部件356至少部分 重叠的平板。这样背面封装侧的封闭部分354和部件356共同形成背 面305。
封闭部分354在其自由端载有侧向凸出的销钉358，其指向宽侧 9的方向。在封装中，按照使销钉358留在导腔360内的方式，摇杆 状的导腔360在背面305的封装侧紧密附着于部件356。
如果终端覆盖部分22受到按压区330上的压力作用而在设备内 部的方向上旋转，则封闭部分354将会在背面305处在封装侧处的部 件356的后面滑动，并且被摇杆状导腔360以与后者平行地移动的方 式引导。在此过程中，封闭部分354和间隔区338之间的角度发生变 化。
这样，根据图6的封闭位置处的封闭部分354和间隔区338彼 此成锐角，该锐角的幵口指向封装的内部。在根据图7的位置中，当 终端覆盖部分22转入封装的内部时，封闭部分354和间隔区338形 成钝角，该钝角的开口指向封装内部。
在终端覆盖部分作动并绕着铰链销232旋转时，封闭部分254 和间隔区338也彼此相关地绕薄膜铰链352进行旋转运动。
通过把薄膜铰链附着在封闭部分354和间隔区338之间，封闭 部分354能够在背面305位于封装侧处的部件356后面以节省空间的 方式近似平行地移动。在刚性连接的情况下，如现有技术已知的，封 闭部分354会转入封装的内部并堵塞其运动路径，使得其中再无法容
纳开关设备的功能装置或组件。
中间片325具有指向外侧的连接区324。在连接区324中至少有 一个终端开口 26。从该终端开口 26开始，管状凹口 28穿过中间片 325，其近似垂直地穿过从连接区324开始的中间片325，并因此用 作把连接导线连接到终端连接10的导引装置。
连接导线被引导穿过终端覆盖部分22中的终端开口 26，并且在 离开管状开口 28之后，遇到夹紧簧片312的夹紧支腿216。
如果连接导线是刚性导线，则夹紧簧片312的夹紧支腿216可 以仅利用连接导线而从夹紧边缘120挤压开，到达如下程度使得连
接导线可以插入并夹紧在夹紧支腿216的自由端与夹紧边缘120之间
的窗形开口 116中。
在柔性连接导线的情况下，窗形开口 116必须首先以另一种方 式打开。
这通过终端覆盖部分22的旋转来实现。
在管状凹口 28的附近，在中间片325处载有指向夹紧支腿216 的前端30，其用作簧片驱动装置。
前端30自然也可以是其它凸出的部件，特别是，该前端30的 功能也可以由围绕管状凹口 28的出口的连结板以挡圈的方式来实 现。
由于夹紧支腿216的回复弹力的作用，后者将前端30压向外侧， 并由此把终端覆盖部分22压向外侧。
终端覆盖部分22受到按压区330或间隔区338上的压力而向内 旋转，并且夹紧支腿216经由前端30从夹紧边缘120挤开至如下程 度使得连接导线能够自由地插入窗形开口 116，见图7。
前端30形成簧片驱动装置。其模制在终端覆盖部分22上并构 建为使得当覆盖部分向夹紧簧片旋转时，簧片驱动装置承载该夹紧 簧片以使其打开至紧靠弯曲边缘。
由于其以使得其在覆盖部分旋转时承载夹紧簧片打开至弯曲边 缘的方式对准，所以在终端覆盖部分的打开动作中所需花费的力更 小，夹紧窗口中的开口区保持相同的尺寸。
在一个实例中，第一和第二部分夹紧支腿217和218形成约为 160°的角。与带有径直未弯曲的夹紧支腿216的夹紧簧片相比，其 它条件不变，该角度的引入使得最大终端孔径所需的驱动力减半。
采用对应的步骤来分离已夹紧的连接导线。终端覆盖部分22上 的压力按照上述方式分离夹紧支腿216和连接导线之间的夹持，使后 者能够从窗形开口 116中抽出。由于夹紧支腿216如上所述的弯曲结 构，所以用于分离连接导线的驱动力也非常小。
作为替代方案，终端覆盖部分22的开口动作也可以由可购得的 径向槽或交叉槽螺丝刀364来实现。为此，将后者以锐角置入间隔区
338适用于接收的接收开口 350 (槽形、十字形或球形凹口)中，则 终端伴随螺丝刀364的挤压运动而打开。
尽管在图6和图7的示例中仅示出了一个终端开口 26以及一个 管状凹口 28，但是实际上可以提供两个或更多个此类终端开口和凹 口以接收并连接中间片325中的多个连接导线。所有已连接的连接导 线均可以被公用夹紧簧片通过其夹紧支腿216夹持。当终端覆盖部分 22被驱动时，所有已连接的导线均被同时释放并可被同时分离。
带有第一部分体322、铰链352、和封闭部分354的终端覆盖部 分22也可以由两种具有不同机械属性的材料组成。它们可以在双成 分注塑成型处理中彼此结合。
其结果是硬/软混合物。硬成分构成主要成分。第一部分体322 即由此制成。其用于把驱动力传递至夹紧簧片312，并且在此过程中 避免或者至少最小化该成分的彻底弯曲。
该软成分用在铰链352和封闭部分354的区域。
这为铰链提供了所需的灵活性，使得其能够容易地调节封闭部 分354和第一部分体322之间的角在终端覆盖部分22运动时的角度 变化。
封闭部分354的弹性也有助于使后者在与背面305平行地在摇 杆状导腔360中向正面窄侧7移动时，能够在某种程度上弯曲到其自 身，从而能够更容易且较窄地放置在正面窄侧305上。
总体来说，这使得封闭部分354在背面305处能够作出更紧密 的引导，从而在终端覆盖部分22的旋转期间节省更大的空间。
权利要求
1.一种夹紧连接(10)，用于把导线(14)连接至安装开关设备(1)，其中所述夹紧连接(10)包括夹紧簧片(12)，夹紧簧片(12)作用在导线末端(16)上作为压缩簧片来把导线末端(16)夹紧在接界处，所述夹紧连接(10)的特征在于-夹紧连接(10)包括导线杆(102)，该导线杆(102)带有连接末端(112)和相邻的释放区(114)；-导线杆(102)在连接末端(112)处具有窗形开口(116)，窗形开口(116)在连接末端(112)向释放区(114)的过渡处带有支撑边缘(118)和与支撑边缘(118)相对的夹紧边缘(120)；-夹紧簧片(12)具有支撑支腿(212)，所述支撑支腿(212)将其支撑在导线杆(102)的支撑边缘(118)上；-该支撑支腿(212)与一个弧片(214)相邻，该弧片(214)与夹紧支腿(216)邻接，因此可以把导线末端(16)夹紧在作为接界的夹紧支腿(216)和夹紧边缘(120)之间。
2. 如权利要求1所述的夹紧连接(10)，其特征在于所述弧 片(214)与第一部分夹紧支腿(217)相邻，该第一部分夹紧支腿(217) 在弯曲边缘(219)处并入第二部分夹紧支腿(218)，所述第二部分 夹紧支腿(218)从第一部分夹紧支腿(217)弯曲出来，于是第一和 第二部分夹紧支腿(217， 218)彼此成钝角，该钝角的开口指向连接 导线的插入方向。
3. 如权利要求l所述的夹紧连接(10)，其特征在于导线末 端(16)可以从弧片(214)侧插入窗形开口 (116)。
4. 如权利要求2所述的夹紧连接(10)，其特征在于导线杆 (102)近似为U形，连接末端(112)形成一个U支腿，而横杆(220)和另一个U支腿形成释放区(114)。
5. 如权利要求3所述的夹紧连接(10)，其特征在于夹紧簧 片(12)延伸到U形导线杆之外，因此在将其安装到开关设备的终端连接空间(18)之中时，驱动工具或紧固元件可以接触到该夹紧簧片。
6. 如权利要求4所述的夹紧连接(10)，其特征在于在另一个U支腿的自由端提供有用于附着另一导线杆的上弯(224)。
7. 如权利要求4所述的夹紧连接(10)，其特征在于将释放 杆(226)模制到另一个U支腿的自由端上。
8. 如权利要求6所述的夹紧连接(10)，其特征在于释放杆 (226)与另一U支腿近似垂直，并且把与夹紧边缘(120)相对的连接末端(112)侧支撑在释放杆(226)上。
9. 如任一前述权利要求所述的终端连接(10)，其特征在于 在夹紧簧片(12)的夹紧支腿(216)上被纵向开槽，从而产生了两 个可以彼此独立地被夹紧的紧邻的部分簧片(13a， 13b)。
10. —种连接终端装置，其处在安装开关设备(1)的终端连接 空间(18)中，可以通过一个封装开口接触到，所述连接终端装置包 含根据前述权利要求之一的夹紧连接(10)、以及用来覆盖封装开口 的终端覆盖部分(22)，其中以如下方式在终端连接空间(18)中安 排夹紧连接(10)，即使得导线杆(102)的一部分可以从外部接触 到以将其作为校准接触区。
11. 一种连接终端装置，其处在安装开关设备(1)的终端连接 空间(18)中，可以通过一个封装开口接触到，所述连接终端装置包 含根据权利要求1至7之一的夹紧连接(10)、和带有测试开口(236) 的用来覆盖封装开口的终端覆盖部分(22)，其特征在于按照以下方 式在终端连接空间(18)中安排夹紧连接(IO)，即使得夹紧簧片(12) 的一部分分配到终端覆盖部分(22)中的测试开口 (236)处，并且 结果，可以在终端覆盖部分(22)处在适当位置的情况下从外侧进行 电气测试接触。
12. —种安装开关设备，其带有包括两个壳形封装部分(2)的 封装，该封装部分(2)具有正面(4)和背面(5)、安装侧(6)、 前窄侧(7)和后窄侧(8)以及宽侧(9)，并具有至少一个被固定 在封装(3)的终端连接空间(18)中适当位置处的根据权利要求1 至7之一的终端连接。
13. 根据权利要求12的安装开关设备，其中终端连接空间(18) 被封装宽侧(9)侧面限定，并且至少向正面(4)开口，该安装开关 设备使得该终端连接空间(18)的开口(20)可以被终端覆盖部分(22) 覆盖，该终端覆盖部分(22)可旋转地连接到封装(3)并且具有连 接区(24)，该连接区(24)带有多个数量与待连接的连接导线(14) 的数量相对应的终端开口 (26)，并且带有模制到每个终端开口 (26) 上用于连接导线(14)的导引装置(28)，并且该安装开关设备还使 得簧片驱动装置(30)被模制到覆盖部分(22)上并以如下方式安排， 即当覆盖部分(22)对着夹紧簧片(12)旋转时，簧片驱动装置承载 后者以将其打开。
14. 如权利要求13所述的安装开关设备，其特征在于夹紧簧 片(12)可以在外部连接导线(14)插入方向的相反方向上有弹性地 承载终端覆盖部分(22)，并且可以将该终端覆盖部分(22)压向夹 紧簧片(12)。
15. 如权利要求14所述的安装开关设备，其特征在于通过模 制在每个终端开口 (26)上用于连接导线(14)的导引装置(28)来 形成簧片驱动装置(30)。
16.如权利要求12至15之一所述的安装开关设备，其包括一 个或多个根据权利要求1至7中之一的安置在输出侧的无螺丝终端连 接，以及一个或多个安置在输入侧的螺丝终端。
全文摘要
一种夹紧连接(10)用于把导线(14)连接至安装开关设备(1)，其包括作用在导线末端(16)上作为压缩簧片来把导线末端(16)夹紧在接界处的夹紧簧片(12)，该夹紧连接(10)的特征在于夹紧连接(10)包括带有连接末端(112)和相邻的释放区(114)的导线杆(102)；导线杆(102)在连接末端(112)处具有窗形开口(116)，窗形开口(116)在连接末端(112)向释放区(114)的过渡处带有支撑边缘(118)和与支撑边缘(118)相对的夹紧边缘(120)；夹紧簧片(12)具有将其支撑在导线杆(102)的支撑边缘(118)上的支撑支腿(212)；该支撑支腿(212)与一个弧片(214)相邻，弧片(214)与夹紧支腿(216)邻接，因此可以把导线末端(16)夹紧在作为接界的夹紧支腿(216)和夹紧边缘(120)之间。
文档编号H01R4/48GK101179160SQ20071016312
公开日2008年5月14日 申请日期2007年10月8日 优先权日2006年10月6日
发明者克劳斯-彼得·埃佩, 卡萝拉·蒂伦, 里夏德·黑克, 阿尔贝特·施蒂格尔 申请人:Abb专利有限公司