专利名称：制作可挠式显示装置的方法
技术领域：
本发明是关于一种制作可挠式显示装置的方法，尤指一种可减少贴合阻障层时产生残留气体的制作可挠式显示装置的方法。
背景技术：
可挠式显示装置例如可挠式有机发光二极管显示装置，由于具有可挠式特性，未来可望被应用在例如电子纸等电子产品上。一般而言，为了增加可挠式显示装置的阻水性与结构强度，会在可挠式显示面板的表面贴附一层阻障层。然而，可挠式显示面板的基板与设置于其上的显示元件会具有落差而会形成不平坦表面，而在贴附阻障层时此不平坦表面容易造成气体残留而产生气泡。在可挠式显示装置被挠曲时，气泡会导致应力不均而容易造成显示元件的损伤。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种制作可挠式显示装置的方法，以避免在可挠式显示面板上贴附阻障层时因气体残留而产生气体的问题。本发明的一较佳实施例提供一种制作可挠式显示装置的方法，包括下列步骤。提供一可挠式显示面板，其中可挠式显示面板具有一不平坦表面。于可挠式显示面板的不平坦表面形成至少一前驱物层。进行一聚合制程，使前驱物层聚合成至少一填充层。本发明的另一较佳实施例提供一种制作可挠式显示装置的方法，包括下列步骤。 提供一可挠式显示面板，其中可挠式显示面板具有一不平坦表面。于可挠式显示面板的不平坦表面形成至少一填充层，其中填充层包括多个纳米碳管、纳米碳颗粒或纳米碳线。本发明的制作可挠式显示装置的方法于利用粘着层将阻障层粘着于可挠式显示面板之前，先于可挠式显示面板的表面形成具有平坦化效果的填充层，藉此可避免于贴附阻障层时造成气体残留而导致可挠式显示装置的可靠度与耐用性降低。
图I至图3绘示了本发明的第一较佳实施例的制作可挠式显示装置的方法示意图；图4绘示了本发明的第一较佳实施例的第一变化实施例的制作可挠式显示装置的方法示意图；图5绘示了本发明的第一较佳实施例的第二变化实施例的制作可挠式显示装置的方法示意图；图6绘示了本发明的第一较佳实施例的第三变化实施例的制作可挠式显示装置的方法示意图；图7与图8绘示了本发明的第二较佳实施例的制作可挠式显示装置的方法示意
其中，主要元件符号说明10可挠式显示面板IOS不平坦表面
12基板14显示元件
16前驱物层18填充层
18S平坦表面20粘着层
22阻障层15助着层
151第一助着层152第二助着层
153第三助着层181第一填充层
182第二填充层152S平坦表面
153S平坦表面30填充层
30S平坦表面。
具体实施例方式为使熟悉本发明所属技术领域的一般技艺者能更进一步了解本发明，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合所附附图，详细说明本发明的构成内容及所欲达成的功效。请参考图I至图3。图I至图3绘示了本发明的第一较佳实施例的制作可挠式显示装置的方法示意图。如图I所示，首先提供一可挠式显示面板10。在本发明中，可挠式显示面板10可为一可挠式电致发光显示面板例如一可挠式有机发光二极管显示面板，但不以此为限亦可为其它各种类型的可挠式显示面板，例如电泳显示面板。可挠式显示面板 10主要包括一基板12与多个显示元件14设置于基板10上。基板12可包括例如一塑料基板。显示元件14则可包括有机发光二极管、开关薄膜晶体管元件、驱动薄膜晶体管元件与电容元件等有机发光二极管显示面板所必须具备的元件。可挠式显示面板10具有一不平坦表面10S，且不平坦表面IOS是由显示元件14的表面与基板12的表面的落差所造成。 举例而言，显示元件14的表面与基板12的表面的落差约介于O. 5微米至数微米之间。随后，于可挠式显示面板10的不平坦表面IOS形成至少一前驱物层16。在本实施例中，前驱物层16可为小分子前驱物层，且前驱物层16可包括一压克力基(acrylic-based)前驱物层。例如，本实施例的压克力基前驱物层可如下列式(I)所示的前驱物
..................................................却)。在本发明中，前驱物层16并不限定为压克力基前驱物层，例如亦可为聚对二甲苯基(parylene-based)前驱物层,或其它适合的小分子前驱物。在本实施例中，前驱物层16可利用例如一真空热蒸镀制程形成于可挠式显示面板10的不平坦表面10S。在真空热蒸镀制程中，基板12的温度大体上较佳可控制在例如小于90°C的温度，而蒸镀源的温度大体上较佳可控制在大于160°C的温度，但不以此为限。前驱物层16不限于利用真空热蒸镀制程加以制作。在一变化实施例中，前驱物层亦可利用一印刷制程如喷墨制程加以制作，且在利用喷墨制程形成前驱物层16之后，可另包括对前驱
5物层16进行一平坦化(leveling)制程。如图2所示，接着进行一聚合制程，使前驱物层16聚合成具有大分子的至少一填充层18。在本实施例中，若前驱物层16是为压克力基前驱物层且使用真空热蒸镀制程加以形成，则聚合制程可包括进行一紫外光照射制程或以小于420nm的蓝光光源进行照射，其中紫外光光源的波长例如为365nm，但不以此为限，而紫外光光源的能量大体上较佳是大于例如1000mJ/cm2，但不以此为限。在本实施例中，当前驱物层16是选用如式(I)所示的小分子前驱物时，在聚合制程后填充层18会含有如下列式(2)所示的丙烯酸十二酯(Lauryl
权利要求
1.一种制作可挠式显示装置的方法，包括提供一可挠式显示面板，其中所述可挠式显示面板具有一不平坦表面；于所述可挠式显示面板的不平坦表面形成至少一前驱物层；以及进行一聚合制程，使所述前驱物层聚合成至少一填充层。
2.如权利要求I所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述前驱物层是利用真空热蒸镀制程或印刷制程形成于所述可挠式显示面板的不平坦表面。
3.如权利要求I所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述前驱物层为压克力基前驱物层或聚对二甲苯基前驱物层。
4.如权利要求I所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于所述填充层上，其中所述填充层具有一平坦表面。
5.如权利要求I所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括于所述可挠式显示面板上形成至少一助着层。
6.如权利要求5所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层是利用物理气相沉积制程、化学气相沉积制程或原子层沉积制程加以形成。
7.如权利要求5所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层为一金属层、一金属氧化物层、一金属氮化物层、一半导体氧化物层或一半导体氮化物层。
8.如权利要求5所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层形成于所述可挠式显示面板与所述填充层之间。
9.如权利要求5所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层包括一第一助着层与一第二助着层，所述第一助着层形成于可挠式显示面板与填充层之间以及所述第二助着层形成于填充层上。
10.如权利要求9所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于所述第二助着层上，其中所述第二助着层具有一平坦表面。
11.如权利要求5所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层包括一第一助着层、一第二助着层与一第三助着层，所述填充层包括一第一填充层与一第二填充层，所述第一填充层是形成于第一助着层与第二助着层之间，所述第二填充层是形成于第二助着层与第三助着层之间，且所述方法另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于第三助着层上，其中所述第三助着层具有一平坦表面。
12.如权利要求11所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述可挠式显示面板包括一基板与多个显示元件设置于所述基板上，且所述不平坦表面是由所述显示元件的表面与该基板的表面的落差所造成。
13.一种制作可挠式显示装置的方法，包括提供一可挠式显示面板，其中所述可挠式显示面板具有一不平坦表面；以及于所述可挠式显示面板的不平坦表面形成至少一填充层，其中所述填充层包括多个纳米碳管、纳米碳颗粒或纳米碳线。
14.如权利要求13所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述填充层是利用一化学气相沉积制程所形成。
15.如权利要求13所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于所述填充层上，其中所述填充层具有一平坦表面。
16.如权利要求13所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括于所述可挠式显示面板上形成至少一助着层。
17.如权利要求16所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层为一金属层、 一金属氧化物层、一金属氮化物层、一半导体氧化物层或一半导体氮化物层。
18.如权利要求16所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层形成于可挠式显示面板与填充层之间。
19.如权利要求16所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层包括一第一助着层与一第二助着层，所述第一助着层形成于可挠式显示面板与填充层之间以及所述第二助着层形成于所述填充层上。
20.如权利要求19所述的制作可挠式显示装置的方法，另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于所述第二助着层上，其中所述第二助着层具有一平坦表面。
21.如权利要求16所述的制作可挠式显示装置的方法，其中所述助着层包括一第一助着层、一第二助着层与一第三助着层，所述填充层包括一第一填充层与一第二填充层，所述第一填充层是形成于第一助着层与第二助着层之间，所述第二填充层是形成于第二助着层与第三助着层之间，且所述方法另包括利用一粘着层，将一阻障层粘着于第三助着层上，其中所述第三助着层具有一平坦表面。
全文摘要
本发明涉及一种制作可挠式显示装置的方法。该方法包括提供具有不平坦表面的可挠式显示面板，以及于可挠式显示面板的不平坦表面形成填充层。填充层包括利用前驱物层聚合而成的有机填充物层，或是包括纳米等级的碳结构所形成的无机填充层。
文档编号H01L51/56GK102593381SQ20121006314
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月8日 优先权日2011年12月30日
发明者叶岚凯, 张家豪, 张川修, 杨志仁, 王俊然 申请人:友达光电股份有限公司