专利名称：换位导线水平同步伺服机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换位导线的加工设备，具体地说是ー种换位导线水平同步伺服机构。
背景技术：
换位导线是由几根到几十根不等的漆包扁线依次交错换位而成，在生产过程中，几根到几十根不等的漆包扁线随着ー个圆盘不停地旋转，但是所有漆包扁线宽面必须保持水平，以保证换位导线不会错匝，换位有序。目前几根到几十根不等的漆包扁线在旋转过程中经常出现水平不同步现象，个别漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝，换位导线的电气性能大受影响，甚至严重到整 根换位导线报废，损失严重。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，保证漆包扁线在旋转过程中保持水平，本发明的目的是提供ー种换位导线水平同步伺服机构，该机构结构简单，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
ー种换位导线水平同步伺服机构，其特征在于该机构包括导线旋转盘，导线旋转盘通过设置在旋转中心的核心动カ齿轮与传动机构连接；在导线旋转盘的圆周上设有ー组穿线孔，在穿线孔与核心动カ齿轮间设有外圈同步齿轮组，穿线孔通过外圈同步齿轮组与核心动カ齿轮连接并保持水平旋转。本发明中，一组穿线孔均匀设置在导线旋转盘的外侧圆周上，且每个穿线孔均通过对应的外圈同步齿轮组中的齿轮与核心动カ齿轮连接。外圈同步齿轮组中的齿轮也均匀设置在导线旋转盘的圆周上。本发明在导线旋转盘上安装两层齿轮传动机构，在导线旋转盘转动时，由齿轮带动导线旋转盘外围的穿线孔旋转，使得穿线孔始終保持水平，这样通过穿线孔的漆包扁线也就保持宽面水平。本发明的有益效果是采用换位导线水平同步伺服机构可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。
图I是本发明的结构示意图。图2是换本发明中位导线エ艺流程图。
具体实施例方式一种本发明所述的换位导线水平同步伺服机构，见图1，该机构包括导线旋转盘1，导线旋转盘I通过设置在旋转中心的核心动カ齿轮2与传动机构连接。在导线旋转盘I的外侧圆周上设有ー组穿线孔3，在穿线孔3与核心动カ齿轮2间设有外圈同步齿轮组4，穿线孔3通过外圈同步齿轮组4与核心动カ齿轮2连接并保持水平旋转。每个穿线孔3均通过外圈同步齿轮组4中对应的齿轮与核心动カ齿轮2连接。外圈同步齿轮组4中的齿轮也均匀设置在导线旋转盘I的圆周上。图2是换本发明中位导线エ艺流程图。漆包扁线首先通过绞笼放线，经过换位导线水平同步伺服机构旋转、换位，再绕包，然后牵引收线，得到换位导线成品。本发明在导线 旋转盘上安装两层齿轮传动机构，在导线旋转盘转动时，由外圈同步齿轮组中的齿轮带动导线旋转盘外围的穿线孔旋转，使得穿线孔始終保持水平，这样通过穿线孔的漆包扁线也就保持宽面水平。本发明采用换位导线水平同步伺服机构可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。
权利要求
1.ー种换位导线水平同步伺服机构，其特征在于该机构包括导线旋转盘(1)，导线旋转盘(I)通过设置在旋转中心的核心动カ齿轮(2)与传动机构连接；在导线旋转盘(I)的圆周上设有ー组穿线孔(3)，在穿线孔(3)与核心动カ齿轮(2)间设有外圈同步齿轮组(4)，穿线孔(3)通过外圈同步齿轮组(4)与核心动カ齿轮(2)连接并保持水平旋转。
2.根据权利要求I所述的换位导线水平同步伺服机构，其特征在于ー组穿线孔(3)均匀设置在导线旋转盘(I)的外侧圆周上，且每个穿线孔(3)均通过对应的外圈同步齿轮组(4)中的齿轮与核心动カ齿轮(2)连接。
全文摘要
本发明公开了一种换位导线水平同步伺服机构，该机构包括导线旋转盘，导线旋转盘通过设置在旋转中心的核心动力齿轮与传动机构连接；在导线旋转盘的圆周上设有一组穿线孔，在穿线孔与核心动力齿轮间设有外圈同步齿轮组，穿线孔通过外圈同步齿轮组与核心动力齿轮连接并保持水平旋转。本发明结构简单，可以有效克服漆包扁线竖起、翻身，导致换位不均匀、错匝等问题，换位导线的品质得到保证，报废率大大降低。
文档编号H01B13/00GK102682924SQ201210170678
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者刘松 申请人:江苏句容联合铜材有限公司