专利名称：一种漆包扁线分线器的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种漆包扁线加工中辅助装置，具体地说是ー种漆包扁线分线器。
背景技术：
漆包扁线在涂漆、烘焙过程中，一根导线要经过十道模具涂漆以及烘焙，而ー个炉中经常是三根导线同时进行，这就导致多达三十条线在狭窄的炉中上上下下。几十条导线在炉中同时涂漆、烘焙，为了保证エ艺效果，催化炉、烘焙炉高达40米，这就导致一旦几十条导线受カ不均，就 会出现震荡，导线彼此间互相接触摩擦，使得漆膜出现破损、毛边，严重的会纠缠在一起，引起断线，由于在高温下无法操作，整条生产线必须停机冷却，重新穿线，导致整炉导线报废。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供ー种漆包扁线分线器，采用漆包扁线分线器使得几十条导线互相纠缠摩擦的几率大为下降，导线漆膜质量得到提升。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
ー种漆包扁线分线器，其特征在于该分线器包括底座和立柱，一组立柱间隔均匀且可旋转的设置在底座上。本发明中，所述底座为长条状，一组立柱沿底座轴向间隔均匀的排列在底座上。立柱在底座上的旋转方式可以多种，可以在底座上设有轴承，立柱通过轴承可旋转的设置在底座上。或者，所述立柱由设置在底座上的支撑杆和套装在支撑杆外的转杆构成。所述相邻两立柱之间的间隔是20-30mm。立柱可由不锈钢制成。漆包扁线在涂漆、烘焙过程中，采用漆包扁线分线器，即几十条导线之间均加ー个不锈钢合金立柱，立柱可以旋转，导线被立柱隔开，相互间不容易触碰纠结，与不锈钢合金立柱触碰，由于立柱可以旋转，漆膜损伤在容忍的范围内。为了达到最佳效果，ー个漆包炉中可以放置四个漆包扁线分线器，即十米ー个。本发明的有益效果是漆包扁线分线器使得几十条导线互相纠缠摩擦的几率大为下降，导线漆膜质量得到提升，保证了漆包扁线的加工质量。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式一种本发明所述的漆包扁线分线器，见图1，该分线器包括底座I和立柱2，ー组立柱2间隔均匀且可旋转的设置在底座I上。底座I为长条状，一组立柱2沿底座I轴向间隔均匀的排列在底座I上。立柱2在底座I上的旋转方式可以多种，可以在底座I上设有轴承，立柱2通过轴承可旋转的设置在底座I上。或者，立柱2由设置在底座I上的支撑杆和套装在支撑杆外的转杆构成。立柱2由不锈钢合金制成。相邻两立柱2之间的间隔是20-30mm。立柱2的数量可以根据需要设置，保证将几十条导线隔开即可。漆包扁线在涂漆、烘焙过程中，采用漆包扁线分线器，即几十条导线之间均加ー个不锈钢合金立柱，立柱可以旋转，导线被立柱隔开，相互间不容易触碰纠结，与不锈钢合金立柱触碰，由于立柱可以旋转，漆膜 损伤在容忍的范围内。为了达到最佳效果，ー个漆包炉中可以放置四个漆包扁线分线器，即十米ー个。
权利要求
1.ー种漆包扁线分线器，其特征在于该分线器包括底座(I)和立柱(2)，一组立柱(2)间隔均匀且可旋转的设置在底座(I)上。
2.根据权利要求I所述的漆包扁线分线器，其特征在于所述底座(I)为长条状，ー组立柱(2)沿底座(I)轴向间隔均匀的排列在底座(I)上。
3.根据权利要求I所述的漆包扁线分线器，其特征在于在底座(I)上设有轴承，立柱(2)通过轴承可旋转的设置在底座(I)上。
4.根据权利要求I所述的漆包扁线分线器，其特征在于所述立柱(2)由设置在底座(O上的支撑杆和套装在支撑杆外的转杆构成。
5.根据权利要求I所述的漆包扁线分线器，其特征在于所述相邻两立柱(2)之间的间隔是 20_30μπ。
6.根据权利要求1-5所述的漆包扁线分线器，其特征在于所述立柱(2)由不锈钢制成。
全文摘要
本发明公开了一种漆包扁线分线器。该分线器包括底座和立柱，一组立柱间隔均匀且可旋转的设置在底座上。底座为长条状，一组立柱沿底座轴向间隔均匀的排列在底座上。采用漆包扁线分线器使得几十条导线互相纠缠摩擦的几率大为下降，导线漆膜质量得到提升。
文档编号H01B13/00GK102693783SQ20121017068
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者刘松 申请人:江苏句容联合铜材有限公司