一种用于视频线生产加工的除漆装置的制作方法

本实用新型涉及视频线生产加工用装置技术领域，具体为一种用于视频线生产加工的除漆装置。

背景技术：

视频线是用来传输视频基带模拟信号的一种同轴电缆，视频线一般有75欧姆和50欧姆两个阻抗。在视频线的加工生产中，特别是在视频线的回收利用再加工中常常会将视频线表面的涂漆除去，但现在除漆多采用人工操作，不仅效率较低，而且加工成本较高，不利于公司的生产经营，而少数除漆装置在除漆的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑并未进行回收处理，长时间堆积不仅难于清理，而且影响装置的正常运行，同时对于不同型号的视频线不能很好的适配进行加工，加工型号较为单一，不利于推广使用，故而我们提出了一种用于视频线生产加工的除漆装置，来解决以上的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于视频线生产加工的除漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于视频线生产加工的除漆装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有固定块，固定块的中部套装有导线管，导线管的一端固定安装有除漆装置，除漆装置下方的支撑板上开设有吸屑槽，吸屑槽的出口固定连接有位于支撑板下表面的吸屑装置，所述导线管进口的一侧固定安装有位于支撑板上表面的限位装置，导线管出口的一侧固定安装有位于支撑板上表面的支撑架，并且支撑架的中部活动安装有收线轮，所述导线管远离除漆装置的一端固定连接有位于固定块侧面支撑板上表面的转动装置，并且转动装置的输出轴与收线轮的主动端固定连接。

优选的，所述除漆装置包括固定架，所述固定架通过固定螺钉固定安装在导线管的一端，并且固定架远离导线管的一端套装有调节丝杆，调节丝杆的一端固定安装有除漆刀，调节丝杆远离除漆刀的一端固定安装有手把，并且手把与固定架之间固定安装有套装在调节丝杆外部的弹簧。

优选的，所述吸屑装置包括储屑箱，所述储屑箱内腔的一端固定安装有吸屑风机，并且吸屑风机靠近吸屑槽的一侧固定安装有过滤网，吸屑风机远离过滤网一侧的储屑箱上开设有出气孔。

优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块上套装有限位丝杆，限位丝杆的一端活动连接有限位轮，并且限位丝杆远离限位轮的一端固定安装有手轮。

优选的，所述转动装置包括第一齿盘、第一涡轮和双向电机，所述第一齿盘固定安装在导线管上，所述第一涡轮固定安装在收线轮的主动端上，所述双向电机两端的输出轴上分别固定安装有第二涡轮和第二齿盘，并且第二涡轮与第一涡轮啮合，第二齿盘与第一齿盘啮合。

优选的，所述限位装置的中心、导线管的轴心和收线轮的中心均位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于视频线生产加工的除漆装置，设置有收线轮配合转动装置可以实现自动收线除漆，完全取代了现在的人工加工，不仅效率较高，而且加工成本低，有利于公司的生产经营，并且设置有吸屑装置可以将加工产生的碎屑收集起来，防止其长时间堆积不利于清理，保证了装置的正常运行，同时设置有可手动调节的除漆装置和限位装置可以实现对不同型号的视频线进行除漆加工的目的，适配性好，加工型号多样，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1支撑板、2固定块、3导线管、4除漆装置、41固定架、42固定螺钉、43调节丝杆、44除漆刀、45手把、46弹簧、5吸屑槽、6吸屑装置、61储屑箱、62吸屑风机、63过滤网、64出气孔、7限位装置、71限位块、72限位丝杆、73手轮、74限位轮、8转动装置、81第一齿盘、82第一涡轮、83双向电机、84第二涡轮、85第二齿盘、9支撑架、10收线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于视频线生产加工的除漆装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定安装有固定块2，固定块2的中部套装有导线管3，导线管3的一端固定安装有除漆装置4，除漆装置4包括固定架41，固定架41通过固定螺钉42固定安装在导线管3的一端，并且固定架41远离导线管3的一端套装有调节丝杆43，调节丝杆43与固定架41的连接处设置有带有内螺纹的通孔，调节丝杆43的一端固定安装有除漆刀44，调节丝杆43远离除漆刀44的一端固定安装有手把45，并且手把45与固定架41之间固定安装有套装在调节丝杆43外部的弹簧46，可以在导线管3转动的带动下自动旋转除漆，除漆方便干净；并且除漆装置4下方的支撑板1上开设有吸屑槽5，吸屑槽5的出口固定连接有位于支撑板1下表面的吸屑装置6，吸屑装置6包括储屑箱61，储屑箱61内腔的一端固定安装有吸屑风机62，并且吸屑风机62靠近吸屑槽5的一侧固定安装有过滤网63，吸屑风机62远离过滤网63一侧的储屑箱61上开设有出气孔64，设置有吸屑装置6可以将加工产生的碎屑收集起来，防止其长时间堆积不利于清理，保证了装置的正常运行。

导线管3进口的一侧固定安装有位于支撑板1上表面的限位装置7，限位装置7包括限位块71，限位块71上套装有限位丝杆72，限位丝杆72与限位块71的连接处设置有带有螺纹的通孔，限位丝杆72的一端活动连接有限位轮74，并且限位丝杆72远离限位轮74的一端固定安装有手轮73，限位装置7可以将不同型号的视频线固定柱，设置有可手动调节的除漆装置4和限位装置7可以实现对不同型号的视频线进行除漆加工的目的，适配性好，加工型号多样，有利于推广使用；并且导线管3出口的一侧固定安装有位于支撑板1上表面的支撑架9，并且支撑架9的中部活动安装有收线轮10，导线管3远离除漆装置4的一端固定连接有位于固定块2侧面支撑板1上表面的转动装置8，转动装置8起到驱动的作用，能同时带动导线管3和收线轮10进行转动，转动装置8包括第一齿盘81、第一涡轮82和双向电机83，第一齿盘81固定安装在导线管3上，第一涡轮82固定安装在收线轮10的主动端上，双向电机83两端的输出轴上分别固定安装有第二涡轮84和第二齿盘85，并且第二涡轮84与第一涡轮82啮合，第二齿盘85与第一齿盘81啮合，并且转动装置8的输出轴与收线轮10的主动端固定连接，限位装置7的中心、导线管3的轴心和收线轮10的中心均位于同一水平线上，设置有收线轮10配合转动装置8可以实现自动收线除漆，完全取代了现在的人工加工，不仅效率较高，而且加工成本低，有利于公司的生产经营。

在使用时，将待加工视频线的一端固定在收线轮10上，调节好除漆装置4和限位装置7的位置，再打开转动装置8使导线管3进行转动进而带动除漆装置4旋转除漆，除掉的漆掉落在吸屑槽5内利用吸屑装置6进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。