专利名称：一种低压成型光纤复合电缆的制作方法
技术领域：
本发明属于电カ电缆领域，具体是指ー种低压成型光纤复合电缆。
背景技术：
2010年初，温家宝总理在政府工作报告中提出建设“物联网”、“智能电网”，加快推迸“三网融合”等要求。国家电网提供的资料显示，“电力-光纤”入户可解决信息高速公路的末端接入问题，也可满足智能电网用电环节信息化、自动化、互动化的需求。即在提供电能的同时，可实现电信网、广播网、互联网等三网融合的要求，为用户提供更加便利和现代 化的生活方式。“电力-光纤”到户能够实现网络基础设施的共建共享，大幅降低“三网融合”实施成本，提高网络的综合运营效率，在节能环保方面有着明显的优势。随着国家电网公司电カ光纤到户工程的下式启动，低压成型光纤复合电缆应运而生。低压成型光纤复合电缆是将光纤和电缆复合制造，在敷设电缆的同时完成了光纤入户，产品毛利率高于普通光缆。基于使用低压成型光纤复合电缆方案与传统的低压电カ电缆+光缆组合方案相比，只增加不到10%的材料成本，即可使综合成本降低40%左右。而目前现有技术中存在的不足之处在于1、现有技术只能传输电能或者实现光纤通信，从而造成电线、网线、电话线、有线电视线等多条线路的多次施工，大大浪费了线缆资源和管道资源；2、目前普遍使用的低压电カ电缆大部分为圆形铜导体电缆，电カ电缆的重量较重，因此电カ电缆在生产绞制时，需要较大的牵引拉力才能拖动电缆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供ー种质量轻、防水性好、将电カ电缆线芯与光缆有机地组合在一起，实现ー根电缆既能输送电能，又能实现光纤通信的功能的低压成型光纤复合电缆。本发明所述的ー种低压成型光纤复合电缆，包括缆芯，在缆芯内的空隙处设有填充，在缆芯外挤包内衬层，在内衬层外缠绕铠装层，铠装层外挤包护套层；所述缆芯由若干根低压电缆绝缘线芯、光単元和撕裂绳同心绞制而成。所述的绝缘线芯由成型导体和挤包在成型导体外的绝缘层构成。所述的光单元是由若干根光纤线芯和加强芯绞合成缆及在光单元缆芯外依次包覆阻水带、外护套而成；其光纤线芯由光纤和包覆在光纤外的松套管组成。所述的光纤线芯内的空隙处填充阻水帯。本发明的有益效果在干
I、本发明所述的低压成型光纤复合电缆，成型导体的外径比圆形电缆直径小，极大的节约原材料，节约了大量的管道、金属、塑料等资源。2、本发明采用光缆与成型线芯复合绞制エ艺，解决了光纤易断，強度低，生产过程易受损的难题。3、本发明的绝缘、护套采用相对环保的原材料，导体采用成型导体，生产出来的产品外径更小，重量拉轻便于安装，更环保、更安全，使用可靠性更高。4、本发明实现了只需一次施工、ー个通道、一次性解决线缆入户的问题，可取代以往电线、网线、电话线、有线电视线等多条线路的多次施工，大大节约线缆资源和管道资源。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明的立体结构示意图。图3为本发明的エ艺流程图。
具体实施例方式 如图I所示，本发明所述的ー种低压成型光纤复合电缆，包括缆芯，在缆芯内的空隙处设有填充8，在缆芯外挤包内衬层3，在内衬层3外缠绕铠装层4，铠装层4外挤包护套层5 ；所述缆芯由若干根低压电缆绝缘线芯、光単元6和撕裂绳7同心绞制而成。上述所述的绝缘线芯由成型导体I和挤包在成型导体I外的绝缘层2构成；所述的光単元6是由若干根光纤线芯和松套管6-3绞合成缆及在光単元6缆芯外依次包覆阻水带6-2、外护套6-1而成；其光纤线芯由光纤6-6和包覆在光纤6-6外的松套管6_4组成。所述的光纤线芯内的空隙处填充阻水带6-5。如图2所示，所述缆芯由三根绝缘线芯和光単元6绞合而成。本发明的エ艺效果在于
I、结构的设计
由于光纤光缆的外径较小，而电カ电缆的外径均较大，本发明将研究并设计出合适的结构，使光纤光缆与低压电カ电缆融合在一起，并考虑复合结构是否稳定，是否会伤及光纤。本设计将采用计算机模拟技木，按光纤光缆的外径和电カ电缆的外径建立模型，设计计算出稳定的复合结构，并在光纤光缆周围设计合适的填充保护加强材料，防止光纤复合低压电缆在弯曲时挤压到光纤光缆，从而导致光纤受损。2、对光单元6的加强保护技术
由于光纤材质强度较低，易断，很容易受损，而光纤松套管结构小，挤塑后光単元6的外径也小，复合生产时不能承受较大的拉カ和弯曲度，因此光单元6的加强保护显的尤为重要。光単元6护套挤塑同光単元6外置加强元件同步完成，主要是解决光纤的余长问题，要控制好光纤在挤塑时的收缩，并在松套管外挤包高強度护层，以保护光纤的性能在复合生产时不受损。3、光单元6与低压成型电缆成缆绞制エ艺
复合缆的制造关键エ序在于绝缘线芯和光単元6的复合成缆，由于一般光电复合缆的线芯为3+1芯、3+2芯、4芯或4+1芯，在加上光单元6，必须在六盘成缆机上绞合成缆。由于目前普遍使用的低压电カ电缆大部分为圆形铜导体电缆，电カ电缆的重量较重，因此电カ电缆在生产绞制时，需要较大的牵引拉力才能拖动电缆进行生产，而光纤光缆在加强保护层后，也只能承受IOOkg的侧压カ或拉力。电缆成缆时采用退扭方式，光単元6的放线张カ应保持恒定且越小越好，重点是控制好光単元6位置、控制好光単元6的放线张力，避免光単元6在成缆过程受挤、受压、受拉。为了减小电缆线芯运行时升温后对光单元6的影响，尽量将光单元6靠近包带处，离线芯的距离越远越好，应充分选择合适的填充材料将光単元6周围的间隙填实以保证光単元6位置的固定和电缆芯的圆整。如图3所示，本发明的エ艺流程步骤如下第一道エ序在常温下通过拉丝机对铜导体进行拉丝，再对其进行退火エ序，然后绞合成导体，再在导体外挤包绝缘料形成绝缘线芯；第二道エ序将光纤着色，然后进行套塑绞合成光缆，在光缆外挤包护套加强料；第三道エ序将绝缘线芯和光缆复合成缆，在外层挤包外护套即可，最后检验包装入库。
本发明提供了一种低压成型光纤复合电缆的形式和实施方法，以上所述仅是本发明的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种低压成型光纤复合电缆，包括缆芯，在缆芯内的空隙处设有填充(8)，在缆芯外挤包内衬层(3)，在内衬层(3)外缠绕铠装层(4)，铠装层(4)外挤包护套层(5);其特征在于所述缆芯由若干根低压电缆绝缘线芯、光単元(6)和撕裂绳(7)同心绞制而成。
2.根据权利要求I所述的低压成型光纤复合电缆，其特征在于所述的绝缘线芯由成型导体(I)和挤包在成型导体(I)外的绝缘层(2)构成。
3.根据权利要求I或3所述的低压成型光纤复合电缆，其特征在于所述的光単元(6)是由若干根光纤线芯和加强芯(6-3)绞合成缆及在光単元(6)缆芯外依次包覆阻水带(6-2)、外护套(6-1)而成；其光纤线芯由光纤(6-6)和包覆在光纤(6-6)外的松套管(6-4)组成。
4.根据权利要求3所述的低压成型光纤复合电缆，其特征在于所述的光纤线芯内的空隙处填充阻水带(6-5)。
全文摘要
本发明公开了一种低压成型光纤复合电缆，包括缆芯，在缆芯内的空隙处设有填充，在缆芯外挤包内衬层，在内衬层外缠绕铠装层，铠装层外挤包护套层；所述缆芯由若干根低压电缆绝缘线芯、光单元和撕裂绳同心绞制而成。本发明是一种质量轻、防水性好、将电力电缆线芯与光缆有机地组合在一起，实现一根电缆既能输送电能，又能实现光纤通信的功能的低压成型光纤复合电缆。
文档编号H01B9/00GK102800405SQ20121030306
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者李利朋, 韩竞毅, 温太恒 申请人:江苏南洋电缆有限公司