万能转换开关安装构件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种能够满足多种安装要求的万能转换开关安装构件，包括中央凸台、环形沉孔、安装沉孔与安装通孔。其中，中央凸台为圆柱形，环形沉孔为圆环形，安装沉孔与安装通孔有至少两个并在环形沉孔上表面呈有序排列。本发明万能转换开关安装板解决了市面上安装板外形类同和安装要求单一、容易误操作的问题，具有外观简捷、易于识别、结构简单、操作方便等特点，能够满足小型万能转换开关不同的安装要求。
【专利说明】万能转换开关安装构件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种万能转换开关安装构件，特别涉及一种能够满足多种安装要求的万能转换开关安装构件。
【背景技术】
[0002]小型万能转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关电器。现有的小型万能转换开关安装构件均为矩形，外形单一，容易引起视觉疲劳。在紧急状态下，若转换开关的字牌无明显提示，则极易发生误操作现象，可能会造成严重事故。另外，现有的小型万能转换开关安装构件仅能满足一种安装要求，因此针对不同的转换开关，需要生产不同的安装板。若某个开关的安装板受损，更换起来就很不方便，因此市场需要有更多外形和能够满足更多安装要求的安装板。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有小型万能转换开关安装构件的不足，提供了一种能够满足多种安装要求的万能转换开关安装构件，包括中央凸台、环形沉孔以及在环形沉孔上表面呈有序排列的安装沉孔与安装通孔，其特征在于:所述环形沉孔为圆环形，所述环形沉孔的上表面边缘有环形上升台阶，所述环形上升台阶同所述环形沉孔的内壁面相连；所述中央凸台位于所述万能转换开关安装构件的中央部位，所述中央凸台的基部外缘有一环形台阶与所述环形沉孔的上表面相连，所述中央凸台的中间有中央通孔，所述中央通孔的背面有中央沉孔；所述环形沉孔的上表面有序排列着至少两个安装沉孔，所述每个安装沉孔的中间都有所述安装通孔。
[0004]另外，本发明万能转换开关安装构件中，所述环形上升台阶的上表面有至少一个弧形凸台，所述弧形凸台的高度与所述环形沉孔的内壁高一致。
[0005]另外，本发明万能转换开关安装构件中，所述弧形凸台的数目为2个，相邻两个所述弧形凸台的中心与所述万能转换开关安装构件的中心连线的夹角>30°。所述弧形凸台的对面有一个弧形缺口，所述弧形缺口位于所述环形上升台阶的上表面，所述环形上升台阶的高度与所述环形沉孔的内壁高一致。
[0006]另外，本发明万能转换开关安装构件中，所述中央凸台为圆柱形，所述中央通孔为圆形，所述中央沉孔为正方形。所述中央凸台的外侧面有四个矩形通孔，相邻所述矩形通孔的中心与所述万能转换开关安装构件的中心连线的夹角为90°。所述中央沉孔的四周有四个类矩形缺口，所述类矩形缺口下陷至所述中央凸台中，所述类矩形缺口的位置与所述中央凸台的外侧面的四个所述矩形通孔一一对应。
[0007]进一步，本发明万能转换开关安装构件中，所述安装沉孔或所述安装通孔在所述万能转换开关安装构件中心与所述弧形缺口中心连线的两侧呈轴对称排列。所述万能转换开关安装构件的背部至少有一圈加强筋将所述安装沉孔相互连接。
[0008]发明的作用与效果[0009]本发明具有以下技术效果:
[0010]1.由于本发明万能转换开关安装构件的外形为圆环形，不同于市面上的万能转换开关安装构件，所以通过给转换开关配用不同的安装板，操作时只需识别安装板就能快速弄清其控制的线路、设备、机组以及控制功用，从而提高工作效率，节省时间并减少误操作；另外，本安装板外形易于同市面上其它安装板相区分，不会引起视觉疲劳。
[0011]2.由于本发明万能转换开关安装构件的环形上升台阶上表面有多个弧形凸台，能与字牌相配，所以能起到定位字牌并防止其扭转的作用。
[0012]3.由于本发明万能转换开关安装构件的环形沉孔上底面有序排列着多个安装沉孔和安装通孔，所以该万能转换开关安装构件能够满足小型万能转换开关的多种安装要求。
[0013]4.由于本发明万能转换开关安装构件背部有加强筋将安装沉孔或安装通孔相互连接，所以能够大大提高该安装板的强度，确保万能转换开关可得到长期、稳定和有效的固定。
[0014]5.本发明万能转换开关安装构件背部有中央沉孔，能与金属套相配，故能够扩展小型万能转换开关的功能。
[0015]总之，本发明万能转换开关安装构件外观简洁、易于识别、结构简单、使用方便，能够满足不同的安装要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0017]图1为实施例一的万能转换开关安装构件的主视结构示意图。
[0018]图2为实施例一的万能转换开关安装构件的后视结构示意图。
[0019]图3为实施例一的万能转换开关安装构件的A-A向剖视结构示意图。
[0020]图4为实施例二的万能转换开关安装构件与字牌组配应用示意图。
[0021]图5为实施例二的万能转换开关安装构件与万能转换开关组配应用示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过附图对本发明涉及的万能转换开关安装构件进行详细的说明:
[0023]实施例一
[0024]在本实施例中，为了克服万能转换开关安装构件外形单一的不足并同时保证其具有多种安装功能，故采取了以下结构:
[0025]图1为实施例一的万能转换开关安装构件的主视结构示意图。
[0026]图2为实施例一的万能转换开关安装构件的后视结构示意图。
[0027]图3为实施例一的万能转换开关安装构件的A-A向剖视结构示意图。
[0028]如图1、2和3所示，实施例一的万能转换开关安装构件I包括中央凸台3、环形沉孔6以及在环形沉孔6上表面呈有序排列的安装沉孔4与安装通孔5。
[0029]其中，环形沉孔6为圆环形，该环形沉孔6的上表面边缘有环形上升台阶7，环形上升台阶7同环形沉孔6的内壁面相连，环形上升台阶7的上表面有2个弧形凸台8，弧形凸台8的高度与环形沉孔6内壁高一致，相邻两个弧形凸台与万能转换开关安装构件I中心连线的夹角> 30。弧形凸台8对面还有一个弧形缺口 9，弧形缺口 9位于环形上升台阶7上表面，弧形缺口 9的高度与与环形沉孔6的内壁高一致。
[0030]另外，中央凸台3为圆柱形，位于万能转换开关安装构件I的中央部位，中央凸台3的基部外缘有一环形台阶11与环形沉孔6上表面相连，中央凸台3的中间有圆形的中央通孔10，中央通孔10的背面有正方形的中央沉孔13。中央凸台3的外侧面有四个矩形通孔12，相邻两个矩形通孔12与万能转换开关安装构件I中心连线的夹角呈90°。中央沉孔13的四周有四个类矩形缺口 14，这四个类矩形缺口 14下陷至中央凸台3中，四个类矩形缺口 14的位置分别与中央凸台3外侧面的四个矩形通孔12—一对应。
[0031]另外，环形沉孔6的上表面有序排列着8个圆形安装沉孔4，安装沉孔4的中部都有圆形的安装通孔5。安装沉孔4或安装通孔5在万能转换开关安装构件I中心与弧形缺口 9中心连线的两侧呈轴对称排列。安装沉孔4或安装通孔5能够与安装螺钉相配，起到安装紧固小型万能转换开关的作用。万能转换开关安装构件I背部还有两圈加强筋15将安装沉孔4相互连接，以提高万能转换开关安装构件I的强度。
[0032]实施例二
[0033]本实施例是使用上述实例一中说明的万能转换开关安装构件。
[0034]图4为实施例二的万能转换开关安装构件与字牌组配应用示意图。
[0035]图5为实施例二的万能转换开关安装构件与万能转换开关组配应用示意图。
[0036]如图4和图5所示，安装时，字牌16嵌入环形沉孔6内，与环形上升台阶7相接触，字牌16侧边可以嵌入四个矩形通孔12中的一个内，起到固定作用。弧形凸台8与字牌16的边缘定位口 18相接触，起到定位与防止字牌16扭转的作用，弧形缺口 9起到便捷拆卸字牌16的作用。安装沉孔4与安装通孔5跟安装螺钉17相配，从而起到安装紧固小型万能转换开关2的作用。安装沉孔4与安装通孔5在万能转换开关安装构件I中心与弧形缺口9中心连线的两侧呈轴对称排列，能够满足小型万能转换开关2多种安装要求。
【权利要求】
1.一种万能转换开关安装构件(1)，包括中央凸台(3)、环形沉孔(6)以及在环形沉孔(6 )上表面呈有序排列的安装沉孔(4 )与安装通孔(5 )，其特征在于:所述环形沉孔(6 )为圆环形，所述环形沉孔(6)的上表面边缘有环形上升台阶(7)，所述环形上升台阶(7)同所述环形沉孔(6)的内壁面相连；所述中央凸台(3)位于所述万能转换开关安装构件(I)的中央部位，所述中央凸台(3)的基部外缘有一环形台阶(11)与所述环形沉孔(6)的上表面相连，所述中央凸台(3)的中间有中央通孔(10)，所述中央通孔(10)的背面有中央沉孔(13);所述环形沉孔(6)的上表面有序排列着至少两个安装沉孔(4)，所述每个安装沉孔(4)的中间都有所述安装通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述环形上升台阶(7)的上表面有至少一个弧形凸台(8)，所述弧形凸台(8)的高度与所述环形沉孔(6)的内壁高一致。
3.根据权利要求2所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述弧形凸台(8)的数目为2个，相邻两个所述弧形凸台(8)的中心与所述万能转换开关安装构件(I)的中心连线的夹角≥30°。
4.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述弧形凸台(8)的对面有一个弧形缺口(9)，所述弧形缺口(9)位于所述环形上升台阶(7)的上表面，所述环形上升台阶(7)的高度与所述环形沉孔(6)的内壁高一致。
5.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述中央凸台(3)为圆柱形，所述中央通孔(10)为圆形，所述中央沉孔(13)为正方形。
6.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述中央凸台(3)的外侧面有四个矩形通孔(12)，相邻两个所述矩形通孔(12)的中心与所述万能转换开关安装构件(1)的中心连线的夹角为90°。
7.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述中央沉孔(13)的四周有四个类矩形缺口(14)，所述类矩形缺口(14)下陷至所述中央凸台(3)中，所述类矩形缺口(14)的位置与所述中央凸台(3)的外侧面的四个所述矩形通孔(12)—一对应。
8.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1，其特征在于:所述安装沉孔(4)或所述安装通孔(5)在所述万能转换开关安装构件(1)中心与所述弧形缺口(9)中心连线的两侧呈轴对称排列。
9.根据权利要求1所述的万能转换开关安装构件(1)，其特征在于:所述万能转换开关安装构件(1)的背部至少有一圈加强筋(15)将所述安装通孔(5)相互连接。
【文档编号】H01H9/08GK103915266SQ201210593964
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】潘海峰, 陈小萍 申请人:上海伊莱克斯实业有限公司, 上海浦核科技有限公司