专利名称：用于高压变频器的整流变压器线圈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种用于高压变频器的整流变压器线圈结构。
背景技术：
整流变压器一般包括铁心柱、铁轭、辅助线圈以及设置在铁心柱上、位于辐向内侧的网侧线圈和位于辐向外侧的阀侧线圈。在变压器的设计制造过程中，通常希望尽可能的提高电气性能，而现有的整流变压器，在提高电气性能的同时却很难做到节省原材料。
实用新型内容本实用新型克服了上述缺点，提供了一种既能提高电气性能、又能节约原材料的用于高压变频器的整流变压器用线圈结构。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种用于高压变频器的整流变压器线圈结构，包括辅助线圈以及设置在铁心柱上的网侧线圈和阀侧线圈，所述阀侧线圈由若干线饼组成，所述若干线饼分为至少两个大段，每个大段的边缘侧至少各一个线饼加包有绝缘层。所述网侧线圈可以由若干线饼组成，首末各I 6个线饼加包有绝缘层。所述辅助线圈可以设置在铁心柱之间的上铁轭或下铁轭上；或者，所述辅助线圈设置在铁心柱上，且位于阀侧线圈的上方或下方。所述阀侧线圈的若干线饼可以分为2 4个大段。所述阀侧线圈中，每个大段的边缘侧可以各有I 2个线饼加包有绝缘层。所述网侧线圈的若干线饼间具有横向气道，所述加包有绝缘层的线饼间气道高度可以大于其余各线饼间气道高度。所述网侧线圈上端或下端或中间的多个线饼具有分接线，且具有分接线的线饼间气道高度可以大于或等于加包有绝缘层的线饼间气道高度。所述辅助线圈可以采用饼式线圈，且为单饼式或双饼式线饼；或者，所述辅助线可以采用圆筒式线圈。所述阀侧线圈的若干线饼间可采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制。所述网侧线圈的若干线饼间可采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制。本实用新型通过在阀侧线圈每个大段的边缘侧至少各一个线饼加包有绝缘层，从而在各大段间及线圈对地间加强绝缘了，提高了耐压强度。这样，在保证了耐压强度的前提下，可以将大段间的距离以及线圈边缘与铁轭的距离适当缩短，也就缩短了铁心柱的总高度，节省了铁心材料。此外，所述网侧线圈首末几个线饼加包有绝缘层，因此在保证了线圈对地的耐压强度的同时，可以适当缩小线圈与铁轭之间的绝缘距离。将所述辅助线圈设置在铁轭上，也能够节省铁心的轴向高度，达到节省铁心材料的目的。本实用新型采取的上述改进措施，可用于平面形变压器和立体卷铁心变压器中，接线变换灵活，适用广泛。
图I为辅助线圈位于上铁轭上的平面形变压器结构示意图；图2为辅助线圈位于下铁轭上的平面形变压器结构示意图；图3为辅助线圈位于上铁轭上的立体卷铁心变压器结构示意图；图4为辅助线圈位于下铁轭上的立体卷铁心变压器结构示意图；图5为本实用新型中网侧线圈结构示意图。
具体实施方式如图1、2中所示，为两种平面形变压器结构示意图，包括相互平行且平面布置的铁心柱11和铁心柱之间的铁轭12，所述铁心柱11上设置有网侧线圈(图中未标示)和阀侧线圈4，所述辅助线圈5设置在所述铁轭12上，附图1、2分别显示的是辅助线圈5位于上铁轭上和下铁轭上的结构形式。如图3、4中所示，为立体三角型变压器的结构示意图，包括相互平行且呈三角形布置的铁心柱21和铁心柱之间的铁轭22，所述铁心柱21上设置有网侧线圈3和阀侧线圈4，所述辅助线圈5设置在所述铁轭22上，附图3、4分别显示的是辅助线圈5位于上铁轭上和下铁轭上的结构形式。平面形变压器和立体卷铁心变压器的线圈结构基本相同，下面以立体卷铁心变压器为例，对本实用新型线圈各线圈结构加以详细说明。如图3中所示，所述网侧线圈3位于辐向内侧，所述阀侧线圈4位于辐向外侦彳。所述阀侧线圈4包括基本绕组和移相绕组，由若干线饼组成，所述阀侧线圈的若干线饼间采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制。所述若干线饼分为三个大段，每个大段的边缘侧各有一个线饼加包有绝缘层，即大段间相邻的线饼和靠近铁轭的线饼加包绝缘层，形成加强饼41，从而在各大段间及线圈对地间加强绝缘了，提高了耐压强度。这样，在保证了耐压强度的前提下，可以将大段间的距离以及线圈边缘与铁轭的距离适当缩短，也就缩短了铁心柱的总高度，节省了铁心材料。如图5中所示，所述网侧线圈也由若干线饼组成，所述若干线饼间采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制，首末各两个线饼31加包有绝缘层，因此在保证了线圈对地的耐压强度的同时，可以适当缩小线圈与铁轭之间的绝缘距离，也能够实现缩短铁心柱总高度，节省铁心材料的目的。所述网侧线圈的若干线饼间具有横向气道32，所述加包有绝缘层的线饼31间气道高度大于其余各线饼间气道高度，可以提高线饼间耐压强度，同时也方便了加包绝缘的加工工艺过程。即所述网侧线圈的横向气道自上而下采用了大、小、大的布置，改善了散热效果，节省了线圈轴向高度。所述网侧线圈中间的多个线饼具有分接线33，且具有分接线的线饼间气道高度大于或等于加包有绝缘层的线饼31间气道高度。所述辅助线圈可采用饼式线圈或圆筒式线圈，饼式线圈则可以采用单饼式或双饼式，加工工艺简单。所述辅助线圈设置在铁轭上，也能够节省铁心的轴向高度。上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式
的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸 出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
权利要求1.一种用于高压变频器的整流变压器线圈结构，包括辅助线圈以及设置在铁心柱上的网侧线圈和阀侧线圈，其特征在于所述阀侧线圈由若干线饼组成，所述若干线饼分为至少两个大段，每个大段的边缘侧至少各一个线饼加包有绝缘层。
2.根据权利要求I所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述网侧线圈由若干线饼组成，首末各I 6个线饼加包有绝缘层。
3.根据权利要求I所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述辅助线圈设置在铁心柱之间的上铁轭或下铁轭上；或者，所述辅助线圈设置在铁心柱上，且位于阀侧线圈的上方或下方。
4.根据权利要求I所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述阀侧线圈的若干线饼分为2 4个大段。
5.根据权利要求I所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述阀侧线圈中，每个大段的边缘侧各I 2个线饼加包有绝缘层。
6.根据权利要求2所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述网侧线圈的若干线饼间具有横向气道，所述加包有绝缘层的线饼间气道高度大于其余各线饼间气道高度。
7.根据权利要求2所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述网侧线圈上端或下端或中间的多个线饼具有分接线，且具有分接线的线饼间气道高度大于或等于加包有绝缘层的线饼间气道高度。
8.根据权利要求I 7中任一项所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述辅助线圈采用饼式线圈，且为单饼式或双饼式；或者，所述辅助线采用圆筒式线圈。
9.根据权利要求I 7中任一项所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述阀侧线圈的若干线饼间采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制。
10.根据权利要求I 7中任一项所述的用于高压变频器的整流变压器线圈结构，其特征在于所述网侧线圈的若干线饼间采用正反饼连续式或全正饼连续式绕制。
专利摘要本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种用于高压变频器的整流变压器线圈结构，包括辅助线圈以及设置在铁心柱上的网侧线圈和阀侧线圈，所述阀侧线圈由若干线饼组成，所述若干线饼分为至少两个大段，每个大段的边缘侧至少各一个线饼加包有绝缘层。本实用新型通过在阀侧线圈每个大段的边缘侧至少各一个线饼加包有绝缘层，从而在各大段间及线圈对地间加强绝缘了，提高了耐压强度。这样，在保证了耐压强度的前提下，可以将大段间的距离以及线圈边缘与铁轭的距离适当缩短，也就缩短了铁心柱的高度，节省了铁心材料。
文档编号H01F27/28GK202473540SQ20122002658
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者宗宝峰, 张文华, 李淑芹, 李锡强, 谭勇, 邓旭锋 申请人:北京新特电气有限公司