专利名称：带印刷电路板的micro-usb插头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数据传输装置，尤其涉及一种带印刷电路板的MICR0-USB插头。
背景技术：
现在的电子产品日趋小型化，MICR0-USB接口顺应了这一趋势。但现有MICR0-USB中的PIN针与USB线缆芯线的焊接需要手工焊接，由于MICR0-USB体积窄小导致PIN针之间的间隔狭小，手工焊接容易出现假焊虚焊，进而引起导通阻抗增加，绝缘阻抗变小等不良现象，甚至导致PIN针退针或翘针。
实用新型内容本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种带印刷电路板的MICR0-USB 插头。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是一种带印刷电路板的MICR0-USB插头，包括由舌部和基部组成的胶芯、套在舌部外侧的铁壳、镶嵌在胶芯内的PIN针，所述PIN针由镶嵌在舌部中的接触部和镶嵌在基部中的焊接部组成，基部的尾部设有一印刷电路板6，该印刷电路板的一端设有用于焊接所述PIN针焊接部的针脚焊接区、印刷电路板的另一端设有用于焊接USB线缆芯线的芯线焊接区，针脚、芯线焊接区通过印刷线路连接。所述印刷电路板为双面印刷电路板，所述PIN针含有5根，与之对应所述的针脚、芯线焊接区皆含有5个，针脚与芯线焊接区通过印刷线路一对一连接；所述PIN针中3根焊接在印刷电路板一侧面，另2根焊接在印刷电路板另一侧面。所述胶芯基部的尾部开有一容纳所述印刷电路板的凹槽，印刷电路板的一部分插入该凹槽内。与现有技术相比，本实用新型PIN针不退针不翘针，焊接良好，解决了因焊接问题导致的导通阻抗增加绝缘阻抗变小等问题，具有广泛推广价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中图I为本实用新型较佳实施例中铁壳的立体视图；图2为本实用新型较佳实施例中胶芯的立体视图；图3为本实用新型较佳实施例中胶芯的侧视图；图4为本实用新型较佳实施例中胶芯与铁壳组装后的立体视图；图5为本实用新型较佳实施例中插头头部视图；图6为本实用新型较佳实施例中焊接在印刷电路板上表面的PIN针的侧视图；图7为本实用新型较佳实施例中焊接在印刷电路板下表面的PIN针的侧视图；图8为本实用新型较佳实施例中卡勾的侧视图；[0017]图9为本实用新型较佳实施例中胶芯与铁壳组装后的侧视图；
图10为图5A-A处的剖视图；图11为图5B-B处的剖视图；图12为本实用新型较佳实施例的侧视图；图13为本实用新型较佳实施例中印刷电路板的正视图；图14为本实用新型较佳实施例中印刷电路板的后视图；图15为本实用新型较佳实施例的正视图；图16为本实用新型较佳实施例的后视图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种带印刷电路板的MICR0-USB插头，其在现有插头的基础上，增加了一印刷电路板，印刷电路板一端(通过机器)与PIN针焊接，印刷电路板另外一端与芯线焊接，印刷电路板上的芯线焊接区向后延展，空间得到扩展，利于焊接，且便于保证焊接质量。
以下结合附图对本实用新型进行说明，本实用新型包括由舌部I和基部2组成的胶芯(参看图2)、套在舌部外侧的铁壳3 (参看图I)、镶嵌在胶芯内的PIN针8 (PIN针安放在胶芯中的端子槽12中)，图4示出了胶芯与铁壳组装后的立体视图。所述PIN针由镶嵌在舌部中的接触部4和镶嵌在基部中的焊接部5组成。参看图12、15和16，胶芯基部的尾部设有一印刷电路板6，该印刷电路板的一端设有用于焊接所述PIN针焊接部的针脚焊接区9、印刷电路板的另一端设有用于焊接USB线缆芯线的芯线焊接区10，针脚、芯线焊接区通过印刷线路连接。在较佳实施例中，印刷电路板6为双面印刷电路板，PIN针含有5根，与之对应所述的针脚、芯线焊接区皆含有5个，针脚与芯线焊接区通过印刷线路一对一连接。图13示出了印刷电路板的正视图，该面有2个针脚焊接区和2个芯线焊接区，用以焊接2根PIN针；图14示出了印刷电路板的后视图，该面有3个针脚焊接区和3个芯线焊接区，用以焊接3根PIN针。PIN针焊接部与针脚焊接区9可用机焊，芯线焊接区10向后方延伸拓展，并且是两面的，所以芯线焊接区位置大间隔宽，利于焊接，并能保证焊接质量。需要指出焊接在印刷电路板6两侧的PIN针，其焊接部是不同的，图6示出的是焊接在印刷电路板上表面的PIN针，图7示出的是焊接在印刷电路板下表面的PIN针。图3示出的是胶芯的侧视图，图6和图7中的PIN针镶嵌进胶芯中形成状如图9的侧视图。图5示出的是插头头部视图，按其中的A-A处进行剖视，形成状如图10的剖视图；按其中的B-B处进行剖视，形成状如图11的剖视图。为了加强印刷电路板6抗绕抗折强度，胶芯基部2的尾部开有一容纳所述印刷电路板6的凹槽7 (参看图9)，印刷电路板的一部分插入该凹槽内，图12示出了印刷电路板插入凹槽的效果。为了加强MICR0-USB插头插入插座的结合力，更稳定地传输数据，在插头中设直带弹力的卡勾11，当插头插入插座时卡勾起到张紧作用，以利于传输数据的稳定可靠。图8展示了卡勾的侧视图，图4、5、9、10、11、12都能见到卡勾11。以上描述了本申请的较佳实施方式，但是本技术领域内的熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，而不背离本申请的原理和实质。都属于本申请的保 护的范围。
权利要求1.一种带印刷电路板的MICRO-USB插头，包括由舌部(I)和基部(2)组成的胶芯、套在舌部外侧的铁壳(3)、镶嵌在胶芯内的PIN针(8)，所述PIN针由镶嵌在舌部中的接触部(4)和镶嵌在基部中的焊接部(5)组成，其特征在于所述基部的尾端设有一印刷电路板(6)，该印刷电路板的一端设有用于焊接所述PIN针焊接部的针脚焊接区(9)、印刷电路板的另一端设有用于焊接USB线缆芯线的芯线焊接区(10)，针脚、芯线焊接区通过印刷线路连接。
2.如权利要求I所述的带印刷电路板的MICR0-USB插头，其特征在于所述印刷电路板(6)为双面印刷电路板，所述PIN针含有5根，与之对应所述的针脚、芯线焊接区皆含有5个，针脚与芯线焊接区通过印刷线路一对一连接；所述PIN针中3根焊接在印刷电路板一侧面，另2根焊接在印刷电路板另一侧面。
3.如权利要求I所述的带印刷电路板的MICR0-USB插头，其特征在于所述胶芯基部(2)的尾部开有一容纳所述印刷电路板(6)的凹槽(7)，印刷电路板的一部分插入该凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种带印刷电路板的MICRO-USB插头，包括由舌部(1)和基部(2)组成的胶芯、套在舌部外侧的铁壳(3)、镶嵌在胶芯内的PIN针(8)，所述PIN针由镶嵌在舌部中的接触部(4)和镶嵌在基部中的焊接部(5)组成，所述基部的尾端设有一印刷电路板(6)，该印刷电路板的一端设有用于焊接所述PIN针焊接部的针脚焊接区(9)、印刷电路板的另一端设有用于焊接USB线缆芯线的芯线焊接区(10)，针脚、芯线焊接区通过印刷线路连接。与现有技术相比，本实用新型PIN针不退针不翘针，焊接良好，解决了因焊接问题导致的导通阻抗增加绝缘阻抗变小等问题，具有广泛推广价值。
文档编号H01R13/02GK202534887SQ201220038628
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者吴松竹 申请人:深圳市嘉夆科技有限公司