专利名称：变压器油箱的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种油箱，尤其是一种变压器油箱。
背景技术：
油浸式变压器低压绕组除采用铜导线以外，还采用铜箔绕制的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。线圈和铁心采用真空干燥，变压器油采用真空滤油和注油的工艺，使变压器内部的潮气降至最低。油浸式变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，同时延长了变压器的使用寿命。现有的油浸式变压器油箱底部都是平板形，其结构强度不高，且底部容积大，需要较多的油来填满，另外器身定位通过箱底4个定位钉固定，其定位强度不高，容易造成位移。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是改善背景技术中变压器油箱的结构强度不高、用油量较大及提高器身底部定位的问题。为了解决以上问题，本实用新型提供一种变压器油箱，包括箱壁、与箱壁密封连接的箱底，所述的箱底折弯形成一凸出结构，所述凸出结构贯穿箱底且朝向箱底外侧，所述凸出结构截面呈矩形且对应于箱底的中心。所述的箱底是一体冲压成型的。所述凸出结构的底壁内侧上设有定位条。所述的箱壁与箱底是通过焊接进行密封的。本实用新型所述的变压器油箱，箱底折弯成内倒凸字型密封的结构，使得底部容积较小，节约了变压器油的使用量，同时将加强了器身底部定位，且安装及运输时更加稳固。
附图I是本实用新型所述的变压器油箱底板的剖面示意图附图2是图I的A-A方向的剖面示意图I、箱壁；2、箱底；3、定位条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种变压器油箱作进一步说明。如图I、图2所示，本实施例的变压器油箱，本实施例的变压器油箱，包括箱壁I、与箱壁I密封连接的箱底2，的箱底2折弯形成一凸出结构，凸出结构贯穿箱底2且朝向箱底2外侧，凸出结构截面呈矩形且对应于箱底2的中心。所述的箱底2是一体冲压成型的。所述凸出结构的底壁内侧上设有定位条3。[0014]所述的箱壁I与箱底2是通过焊接进行密封的。本实施例的变压器油箱，包括箱底，所述箱底是将钢板折弯成内倒凸字型密封的结构，所述的倒凸字型箱底上部折弯长边处上搭箱壁焊接成油箱整体，使得油箱的底部容积较小，节约了变压器油的使用量，同时将箱底的强度进行了加强，且器身安装时与定位条卡合，安装更加稳固，防止安装、运输等外力作用下，造成器身位移。本实施例中，所述的箱底2为倒凸字型结构，倒凸字型箱底的长边垂直于箱壁I。该设计使得箱底2更 加好加工，直接将钢板折弯出一倒凸字型的结构，再将箱底宽边焊上箱壁1，形成密封的空心容器。另外，所述的箱底2是一体冲压成型的。本实施例中，所述的箱底2内侧设有与其宽边平行的定位条3。所述的定位条3为金属条，通过焊接固定于箱底2上，通过设有定位条3，使得变压器器身安装于油箱内更加方便，更加稳固。本实用新型不限于以上实施例及变换。
权利要求1.一种变压器油箱，包括箱壁(I )、与箱壁(I)密封连接的箱底(2)，其特征在于所述的箱底(2)折弯形成一凸出结构，所述凸出结构贯穿箱底(2)且朝向箱底(2)外侧，所述凸出结构截面呈矩形且对应于箱底(2)的中心。
2.根据权利要求I所述的一种变压器油箱，其特征在于所述的箱底(2)是一体冲压成型的。
3.根据权利要求2所述的一种变压器油箱，其特征在于所述凸出结构的底壁内侧上设有定位条(3)。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种变压器油箱，其特征在于所述的箱壁(I)与箱底(2 )是通过焊接进行密封的。
专利摘要一种变压器油箱，包括箱壁、与箱壁密封连接的箱底，所述的箱底折弯形成一凸出结构，所述凸出结构贯穿箱底且朝向箱底外侧，所述凸出结构截面呈矩形且对应于箱底的中心。本实用新型所述的变压器油箱，底板折弯成倒凸字型结构，使得底部容积较小，节约了变压器油的使用量，同时将加强了器身底部定位，且安装及运输时更加稳固。
文档编号H01F27/14GK202422928SQ201220038830
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者李德志, 杨建敏, 毛大峰, 虞胜财 申请人:巨邦电气有限公司