一种变压器油箱的制作方法

文档序号:10878889阅读:428来源:国知局
一种变压器油箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器油箱,包括箱体,所述箱体包括箱框和底板,所述箱框由两块U形围板拼接而成,所述围板之间通过工字形连接件焊接,围板端面焊接在工字型连接件的槽缝中,位于箱框内壁与底板之间焊接有两个L形的钢板。本实用新型结构合理、箱体牢固、并可减少箱体内部多余空间,节省变压器油的使用量,是一种广泛应用于油浸式变压器的油箱。
【专利说明】
一种变压器油箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种变压器组件,特别是一种变压器油箱。
【背景技术】
[0002]现行的配电变压器油箱的箱体通常为长方形箱体,变压器油箱用两块侧板焊接围接而成,每块侧板两端为平头矩形,侧板在进行焊接连接时,有一部分焊缝位于搭接触的槽缝外侧,从而降低了焊接强度。另外,箱体的上部和下部结构一致,变压器器身通常需要通过定位钉安装在变压器油箱内。当变压器器身装配到油箱内,变压器油箱下部有比较多的空间,造成变压器油使用量的增加。针对上述缺点,有必要做出改进。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、箱体牢固、并可减少箱体内部多余空间,节省变压器油的使用量的变压器油箱。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种变压器油箱,包括箱体,所述箱体包括箱框和底板,所述箱框由两块U形围板拼接而成,所述围板之间通过工字形连接件焊接,围板端面焊接在工字型连接件的槽缝中,位于箱框内壁与底板之间焊接有两个L形的钢板。
[0006]其中,所述底板表面设有带若干个减震柱的橡胶垫。
[0007]另外,所述箱框有钢板内层和防辐射外层组成,所述防辐射外层为防辐射不锈钢网。
[0008]再次,所述箱框外表面设有翅片。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过将两围板端面的凸出部焊接在工字型连接件的槽缝中,所焊接后的箱体牢固度大大的提高;同时,在配电变压器油箱装配时,变压器器身下的夹件放在L形钢板的顶边,变压器器身下部的铁芯位于钢板折弯或焊接成的直角边的左右侧边之间,直角边与油箱角角部之间形成了密封区域,减少箱体内部多余空间,节省变压器油的使用量。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型箱框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1、图2,一种变压器油箱,包括箱体,所述箱体包括箱框I和底板2,所述箱框I由两块U形围板拼接而成,所述围板之间通过工字形连接件3焊接,围板端面焊接在工字型连接件3的槽缝中,位于箱框I内壁与底板2之间焊接有两个L形的钢板4。
[0014]通过将两围板端面的凸出部焊接在工字型连接件3的槽缝中,所焊接后的箱体牢固度大大的提高;同时,在配电变压器油箱装配时,变压器器身下的夹件放在L形钢板4的顶边,变压器器身下部的铁芯位于L形钢板4折弯或焊接成的直角边的左右侧边之间,直角边与油箱角角部之间形成了密封区域,减少箱体内部多余空间,节省变压器油的使用量。
[0015]在本实用新型中,所述底板2表面设有带若干个减震柱21的橡胶垫22。变压器器身安装后,其底部压在橡胶垫22上,减震柱21可以减少变压器运行的震动带来的噪音。
[0016]在本实用新型中,所述箱框I有钢板内层11和防辐射外层12组成,所述防辐射外层12为防辐射不锈钢网。通过防辐射外层12可以降低常居住在变压器附近的人和动物受到辐射侵害。
[0017]在本实用新型中,所述箱框I外表面设有翅片5。
[0018]本实用新型结构合理、箱体牢固、并可减少箱体内部多余空间,节省变压器油的使用量,是一种广泛应用于油浸式变压器的油箱。
【主权项】
1.一种变压器油箱,包括箱体,所述箱体包括箱框(I)和底板(2),其特征在于:所述箱框(I)由两块U形围板拼接而成,所述围板之间通过工字形连接件(3)焊接,围板端面焊接在工字型连接件(3)的槽缝中,位于箱框(I)内壁与底板(2)之间焊接有两个L形的钢板(4);所述箱框(I)由钢板内层(11)和防辐射外层(12)组成,所述防辐射外层(12)为防辐射不锈钢网。2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱,其特征在于所述底板(2)表面设有带若干个减震柱(21)的橡胶垫(22)。3.根据权利要求1所述的一种变压器油箱,其特征在于所述箱框(I)外表面设有翅片(5)0
【文档编号】H01F27/14GK205564464SQ201521084998
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】周龙胜, 何昌红
【申请人】佛山佛锐电气有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1