专利名称：铜电解用短接开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铜电解用短接开关，属于直流低压大电流开关电器技术领域。
技术背景在电解エ艺过程中，根据生产需要，经常需要对ー个或多个电解槽进行短接或断开。现有几种类似开关用于铜电解エ艺过程中，也能完成电解槽的停开槽工作。但都存在一些问题，例如一种开关的主弧时序配合靠机械精密联动完成，特别是在铜电解腐蚀环境下，出现弧系统储能弹簧翻转失败，进而烧坏弧系统现象；另一种开关驱动源为气动装置，在使用环境下，转换阀门堵塞或管道漏气，造成开关不能动作，且现场维修相当困难。综上所鉴，现这种开关扬长避短，在机构传动和介电性能上大大改迸。
发明内容本实用新型的目的是克服现有开关的缺点与不足，提供一种触头压降更加稳定、开关触头系统温升大大降低的高性能、高等级、并且结构简单可靠的铜电解用短接开关。本实用新型的技术方案如下一种铜电解用短接开关，包括驱动系统、传动系统、主开关系统及空气式的灭弧系统；其中驱动系统包括安装在电机座上的电机；传动系统包括与电机传动轴连接的六方轴9、旋转偏心轮、连杆、提升架，该六方轴用于通过上下两个旋转偏心轮带动两对连杆拉动安装在框架两侧的提升架同时同向运动，提升架为主开关系统闭合和分开的执行机构；主开关系统包括主触头、硬铜排、主弧的软连接、框架；灭弧系统安装在短接开关的一端，通过主弧的软连接与主开关系统并联。进ー步的的技术方案是所述的铜电解用短接开关，其硬铜排宽度为100 130毫米，厚度小于等于25毫米。所述的铜电解用短接开关，其硬铜排为双排，安装在エ字形的框架中间骨架两侧；硬铜排与框架之间用四个绝缘子对称分布固定连接；并且硬铜排与框架之间垫有绝缘板。所述的铜电解用短接开关，其主弧的软连接背面与平衡架之间用四个绝缘子对称分布固定连接；平衡架与提升架之间有四根弹簧和ー组碟簧。所述的铜电解用短接开关，其四根弹簧穿在绝缘子一侧较长的螺钉上，螺钉末端穿过提升架上相对应的孔后，用自锁螺母调整固定；碟簧压在平衡架导向杆与提升架之间，平衡架导向杆末端用碟簧调整螺母调整碟簧压力。所述的铜电解用短接开关，其主触头为锥面，安装在相对应的硬铜排和主弧的软连接上，并用橡胶密封安装。所述的铜电解用短接开关，其提升架为弧度设计；导向件固定在提升架上下端，上侧导向件为エ字形设计，正好卡在框架直线轨道内。本实用新型的有益效果是[0015]I.提高了介电性能，増大了散热面积，大大降低了开关温升；2.主触头为平面调整弹簧使触头接触面増大，大大降低了触头压降；另外，便于安装，大大降低了人工成本；3.提升架能防止变形，导向件和框架使开关整体重量布置更合理；4.中间传动机构通过连杆同时同向拉动两侧提升架，保证了主触头动作的同步性，增大了触头开距，防止触头面电气击穿；6、主触头压カ由机构自琐紧，安全可靠。
图I为本实用新型短接开关结构主视图；图2为图I的左视图；图3为图I短接开关主开关的主视；图4为图I短接开关主开关的底视图；图5为图3中主触头组局部放大M圆内部分结构示意图； 图6为短接开关三维视图。图中各附图标记名称为1 ー灭弧系统，2 —防护帽,3 —提升架,4 ー弹簧,5 —平衡架，6 —绝缘子，7 一主触头软连接，8 —框架，9 一六方轴，10 —固定螺母，11 一吊环，12 —连杆，13 —电机座，14 ー旋转偏心轮,15 一行程开关,16 —电机,17 ー接线端子排，18 ー铭牌，19 一分合指示，20 —指针，21 —主弧的软连接，22 —导向件，23 —硬铜排，24-自锁螺母，25-绝缘套，26-固定螺母，27-定位销，28-碟簧，29-碟簧套，30 —自锁螺母，31 —小固定螺母，32 —螺栓，33 —主触头，34 —触头套。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进ー进说明如下本实用新型是ー种额定电压DC40V、额定电流60KA以下的直流低压大电流开关电器。如图I 6所示，一种铜电解用短接开关，包括驱动系统、传动系统、主开关系统及空气式的灭弧系统；其中驱动系统包括安装在电机座13上的电机16 ;传动系统包括与电机传动轴连接的六方轴9、旋转偏心轮14、连杆12、提升架3，该六方轴9用于通过上下两个旋转偏心轮14带动两对连杆12拉动安装在框架8两侧的提升架3同时同向运动，提升架3为主触头33闭合和分开的执行机构，这种结构设计大大増大了触头断开时的开距，防止了电气击穿；闭合时由于碟簧过死点，主触头超程压カ由机构自己提供，并防止了触头弹开现象；主开关系统包括主触头33、硬铜排23、主弧的软连接21、框架8 ;灭弧系统I安装在短接开关的一端，通过主弧的软连接21与主开关系统并联。由于该型开关最高电流大到60KA，因此，硬铜排23宽度为100 130毫米，厚度小于等于25毫米；不同极之间的间隙为22 30毫米。増大了排的宽度，减小了厚度；同时增大了不同极之间的间隙，更有利于散热，大大降低了开关的温升，延长开关的使用寿命。如图I所示，所述的硬铜排23为双排，安装在エ字形的框架8中间骨架两侧；硬铜排23与框架8之间用四个绝缘子6对称分布固定连接，并且硬铜排23与框架8之间垫有绝缘板。主要目的为保证了硬铜排的平整整齐，有利于排的散热；増大了电气间隙，提高了介电性能。如图5所示，所述的主弧的软连接21背面与平衡架5之间用四个绝缘子6对称分布固定连接；平衡架5与提升架3之间有四根弹簧4和一组碟簧28。如图5所示，所述的四根弹簧4穿在绝缘子6 —侧较长的螺钉上，螺钉末端穿过提升架3上相对应的孔后，用自锁螺母30调整并固定；碟簧28压在平衡架5导向杆与提升架3之间，平衡架5导向杆末端用碟簧调整螺母24调整碟簧28压力，保证主触头33的铜流能力(单极6000A);这样主触头软连接7通过平衡架5固定在提升架3上，由于有四根弹簧对称分布，目的是为了调整主触头软连接7的平直整齐。如图3所示，所述的主触头33为锥面，锥面为95 105度，安装在相对应的硬铜排23和主弧的软连接21上，并用橡胶密封安装。这样在上述基础上，用四根弹簧可以调整软连接上的动主触头平面的平直整齐，使与安装在硬铜排上的主触头接触时接触面积大大増加，大大降低了开关的触头压降，提高了开关的性能，同时大大节约了人工安装成本。如图I所示，提升架3为弧度设计，在极数较多时(4 5扱)，防止提升架3弯曲变形为“U”型，导致提升架3上触头片不平，使触头压降不稳定；导向件22固定在提升架3上下端，上侧导向件22为エ字形设计，正好卡在框架8直线轨道内(如图3所示)，解决了提升架3重量全部压在框架8下端，防止框架8变形影响开关性能。如图2所示，所述的主开关为对称机构，因此采用了中间传动机构，六方轴9通过上下两个旋转偏心轮14带动两对连杆12拉动安装在框架8两侧的提升架3同时同向运动90度，提升架3为主触头33闭合和分开的主要执行机构。这种结构设计大大増大了触头断开时的开距(22 24毫米)，防止了电气击穿。 本实用新型权利要求保护范围不限于上述实施例。
权利要求1.一种铜电解用短接开关，其特征在于，包括驱动系统、传动系统、主开关系统及空气式的灭弧系统；其中驱动系统包括安装在电机座(13)上的电机(16);传动系统包括与电机传动轴连接的六方轴(9)、旋转偏心轮(14)、连杆(12)、提升架(3)，该六方轴(9)用于通过上下两个旋转偏心轮(14)带动两对连杆(12)拉动安装在框架(8)两侧的提升架(3)同时同向运动，提升架(3)为主开关系统闭合和分开的执行机构；主开关系统包括主触头(33)、硬铜排(23)、主弧的软连接(21)、框架(8);灭弧系统(I)安装在短接开关的一端，通过主弧的软连接(21)与主开关系统并联。
2.如权利要求I所述的铜电解用短接开关，其特征在于，硬铜排(23)宽度为100 130毫米，厚度小于等于25毫米。
3.如权利要求I所述的铜电解用短接开关，其特征在于，硬铜排(23)为双排，安装在エ字形的框架(8)中间骨架两侧；硬铜排(23)与框架(8)之间用四个绝缘子(6)对称分布固定连接；并且硬铜排(23)与框架(8)之间垫有绝缘板。
4.如权利要求I所述的铜电解用短接开关，其特征在于，主弧的软连接(21)背面与平衡架(5)之间用四个绝缘子(6)对称分布固定连接；平衡架(5)与提升架(3)之间有四根弹簧(4)和一组碟簧(28)。
5.如权利要求4所述的铜电解用短接开关，其特征在于，四根弹簧(4)穿在绝缘子(6)一侧较长的螺钉上，螺钉末端穿过提升架(3)上相对应的孔后，用自锁螺母(30)调整并固定；碟簧(28)压在平衡架(5)导向杆与提升架(3)之间，平衡架(5)导向杆末端用碟簧调整螺母(24)调整碟簧(28)压力。
6.如权利要求I所述的铜电解用短接开关，其特征在于，主触头(33)为锥面，安装在相对应的硬铜排(23)和主弧的软连接(21)上，并用橡胶密封安装。
7.如权利要求I所述的铜电解用短接开关，其特征在于，提升架(3)为弧度设计；导向件(22)固定在提升架(3)上下端，上侧导向件(22)为エ字形设计，正好卡在框架(8)直线轨道内。
专利摘要本实用新型涉及铜电解用短接开关，包括驱动系统、传动系统、主开关系统及灭弧系统；驱动系统包括安装在电机座上的电机；传动系统包括与电机传动轴连接的六方轴、旋转偏心轮、连杆、提升架，该六方轴用于通过上下两个旋转偏心轮带动两对连杆拉动安装在框架两侧的提升架同时同向运动，提升架为主触头闭合和分开的执行机构；主开关系统包括主触头、硬铜排、主开关软连接、框架；灭弧系统安装在短接开关的一端，通过主开关软连接与两主触头并联。本实用新型优点是1、触头压降大大降低，结构简单、美观、可靠；2、有效保持触头压力和防止触头弹开；3、有利于散热、保护和增加了开关的使用寿命；4、提高了防护等级，更适应电解行业的使用环境。
文档编号H01H3/32GK202534547SQ20122017715
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者乐洪有, 杨晨光, 郝德清, 黄中 申请人:武汉长海电气科技开发有限公司