专利名称：一种功分器用铝合金腔体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及3G电子通讯功分器上的零部件，尤其是一种功分器用铝合金腔体。背景技术：
功分器是一种将一路输入信号能量分成两路或多路能量的器件，也可反过来将多路信号能量合成一路输出，主要用在通讯领域。近年来，我国3G电子通讯行业飞速发展，功分器应用越来越广泛，作为其中重要的零部件之一的功分器用铝合金腔体的市场需求量也越来越大。参见图1，传统功分器用铝合金腔体的制造方法是采用一根方管将 方管一头车削成圆管，再制作一个圆形堵头将方管内的通孔堵住，这样做就必须车削掉许多材料，导致工艺废料较多，工序流程长，成本较高。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的功分器用铝合金腔体是十分有必要的。曰发明内容本实用新型的目的就是要解决传统的功分器用铝合金腔体制造工艺过程较复杂、产生的工艺废料多、必须在淬火炉中热处理才能达到车削和攻丝等机加工的硬度要求、工序流程长和成本较高等问题，提供一种功分器用铝合金腔体。本实用新型的具体方案是针对传统的功分器用铝合金腔体进行改进，它具有圆管，其特征是所述圆管内部一端攻有螺纹，另一端装有堵头，圆管上靠堵头的一端套装有连接头。本实用新型中所述连接头的形状为正方形，正方形的边长a为25mm。本实用新型中所述圆管的外径D为19mm,内径d为14mm。本实用新型中所述圆管采用过盈配合装在连接头的内部，堵头采用过盈配合装在圆管内部。本实用新型中所述连接头、圆管和堵头的外端面均位于同一端面上。本实用新型将传统的功分器用铝合金腔体设计成分体结构，分为连接头、圆管和堵头三个组件，将圆管采用过盈配合装在连接头内，再将堵头采用过盈配合装在圆管内，这样就减少了材料的切削量，工艺废料大大减小。同时，改进之后的结构使得连接头和圆管的壁厚都明显减小，挤压生产中采用线上淬火就能满足机加工T6硬度要求，降低了成本，节省人工淬火费用450元/吨；另外，改进之后圆管可采用硬质合金模挤压生产，不仅延长了挤压模具的使用寿命，而且还保证了圆管的内外表面光洁度。㈣
图I是传统功分器用铝合金腔体的主剖视图；图2是本实用新型的主剖视图；图3是本实用新型中的连接头的放大断面视图；图4是本实用新型中的圆管的放大断面视图。图中1_堵头，2-连接头，3-圆管。㈤具体实施方式
参见图2、图3和图4，本实用新型具有圆管3，圆管3的外径D为19mm，内径d为14_，特别是所述圆管3内部一端攻有螺纹，另一端采用过盈配合装有堵头1，圆管3上靠堵头I的一端采用过盈配合套装有连接头2，连接头2的形状为正方形，正方形的边长a为25mm，且连接头2、圆管3和堵头I的外端面均位于同一端面上；即构成了本实用新型。本实用新型的圆管3的外径D、内径d、连接头2的边长a以及使用材料，根据实际需要可进行调整，这些调整并无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种功分器用铝合金腔体，具有圆管，其特征是所述圆管内部一端攻有螺纹，另一端装有堵头，圆管上靠堵头的一端套装有连接头。
2.根据权利要求I所述的一种功分器用铝合金腔体，其特征是所述连接头的形状为正方形，正方形的边长a为25mm。
3.根据权利要求I所述的一种功分器用铝合金腔体，其特征是所述圆管的外径D为19mm,内径 d 为 14mm。
4.根据权利要求I所述的一种功分器用铝合金腔体，其特征是所述圆管采用过盈配合装在连接头的内部，堵头采用过盈配合装在圆管内部。
5.根据权利要求I所述的一种功分器用铝合金腔体，其特征是所述连接头、圆管和堵头的外端面均位于同一端面上。
专利摘要本实用新型涉及3G电子通讯功分器上的零部件，是一种功分器用铝合金腔体，具有圆管，其特征是所述圆管内部一端攻有螺纹，另一端装有堵头，圆管上靠堵头的一端套装有连接头；本实用新型解决了传统的功分器用铝合金腔体制造工艺过程较复杂、产生的工艺废料多、必须在淬火炉中热处理才能达到车削和攻丝等机加工的硬度要求、工序流程长和成本较高等问题，广泛用作电子通讯功分器上的铝合金腔体。
文档编号H01P5/00GK202601821SQ20122022367
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者鲁德胜, 宋建民 申请人:湖北瑞林特铝业有限公司