专利名称：一种电动工具的双自锁开关机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电动工具的双自锁开关机构。
背景技术：
目前市场上使用的电动工具开关还存在不足，一般都是单独采用自锁开关或者单独采用反自锁开关，单独使用自锁开关时操作者经常会因无意的触碰开关造成错误的操作，而造成安全事故；单独使用反自锁开关使用时，需要操作者下按开关，放开开关即被关闭，当长时间使用时，容易造成操作者手臂酸痛，有时还可能对身体造成伤害。这两种开关单独设置，结构复杂，且使用起来十分不方便。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作可靠、操作方便、省力且具有自锁、反自锁功能的电动工具的自锁和反自锁集成开关机构。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种电动工具的双自锁开关机构，包括壳体和壳体内的开关按钮，所述开关按钮内端与壳体之间设置有弹性件，所述壳体上穿设有锁钮，锁钮与开关按钮垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮外端与锁钮一端设置有反自锁机构，所述锁钮相对于反自锁机构的另一端与开关按钮之间设置有自锁机构。通过采用上述技术方案，操作者可以在同一个开关上使用自锁和反自锁功能，结构简单，操作方便，使用起来更加省力，工作更加安全，也提高了工作效率。本实用新型进一步设置为所述的反自锁机构包括与开关按钮一体设置的按钮凸块，所述锁钮对应按钮凸块设置有锁钮限位块，通过推动锁钮使锁钮限位块与按钮凸块构成限位卡接或卡接分离。通过本设置，反自锁机构结构设置合理，结构简单，操作方便，工作可靠。本实用新型还进一步设置为所述自锁机构包括与锁钮一体设置的锁钮凸块，所述锁钮凸块上设置有限位卡槽，通过推动锁钮并下按开关按钮使限位卡槽与锁钮安装孔构成卡接或卡接分离。通过本设置，自锁机构结构设置合理，结构简单，操作方便，工作可靠。本实用新型还进一步设置为所述开关按钮内设置有空腔，所述空腔的壁面上设置有锁钮安装孔。通过本设置，开关按钮结构设置合理，使工作更加可靠。本实用新型还进一步设置为所述锁钮与开关按钮或壳体之间设置有一个能产生与锁钮按压方向反向作用力的复位装置。通过本设置，复位装置使锁钮工作稳定、可靠。本实用新型还进一步设置为所述复位装置为复位弹簧，所述锁钮中部横向设置有容纳复位弹簧的弹簧安装槽，弹簧安装槽的宽度小于复位弹簧的直径，所述复位弹簧左、右两端抵接于开关按钮或壳体上，弹簧安装槽两端槽壁用于推动复位弹簧。通过本设置，锁钮内的复位弹簧安装位置及连接结构设计合理。本实用新型还进一步设置为弹簧安装槽两端槽壁设有有用于定位复位弹簧的固定块。通过本设置，复位弹簧工作更加可靠。本实用新型还进一步设置为所述开关按钮内空腔的左、右两侧壁面均设置锁钮安装孔。通过本设置，锁钮与开关按钮装配方便。本实用新型还进一步设置为所述壳体包括壳体本体和壳体盖，所述弹性件一端连接开关按钮，弹性件另一端连接壳体盖。通过本设置，本实用新型结构设计合理、工作可
O本实用新型的优点是本实用新型集成了自锁机构和反自锁机构，并且结构设计合理，结构简单，操作方便，只需锁钮和开关按钮相互配合操作就可以实现自锁和反自锁，工作可靠，操作省力，工作效率高。 下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型实施例I开关反自锁状态的示意图；图2为本实用新型实施例I开关非自锁状态的示意图；图3为本实用新型实施例I开关自锁状态的示意图；图4为本实用新型实施例2开关反自锁状态的示意图。
具体实施方式
实施例I参见图I、图2和图3，本实用新型公开的一种电动工具的双自锁开关机构，包括壳体I和壳体I内的开关按钮2，所述开关按钮2内端与壳体I之间设置有弹性件3，所述壳体I上穿设有锁钮4，锁钮4与开关按钮4垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮2外端与锁钮4 一端设置有反自锁机构，所述锁钮4相对于反自锁机构的另一端与开关按钮2之间设置有自锁机构。所述开关按钮2内设置有空腔21，所述空腔21的壁面上设置有锁钮安装孔22。本实施例I优选的是空腔21的左、右两侧壁面均设置锁钮安装孔22，所述壳体I对应锁钮安装孔22开设用于安装锁钮4的通孔。所述锁钮4与开关按钮2或壳体I之间设置有一个能产生与锁钮4按压方向反向作用力的复位装置41。所述的反自锁机构本实施例优选的是，包括设置在空腔21中间并与开关按钮2 —体设置的按钮凸块211，所述锁钮4对应按钮凸块211设置有锁钮限位块42，通过推动锁钮4使锁钮限位块42与按钮凸块211构成限位卡接或卡接分离。所述自锁机构本实施例I优选的是，包括与锁钮4 一体设置的锁钮凸块43，所述锁钮凸块43上设置有限位卡槽431，通过推动锁钮4使限位卡槽431与锁钮安装孔22卡接，使锁钮4与开关按钮2构成自锁，通过下按开关按钮2使锁钮4与开关按钮2解除自锁。本实施例所述复位装置41为复位弹簧，所述锁钮4中部横向设置有容纳复位弹簧41的弹簧安装槽44，弹簧安装槽44的宽度小于复位弹簧的直径，所述复位弹簧41左、右两端抵接于开关按钮2或壳体I上，弹簧安装槽44两端槽壁用于推动复位弹簧。弹簧安装槽44两端槽壁设有有用于定位复位弹簧的固定块441。另外，所述壳体I包括壳体本体11和壳体盖12，所述弹性件3 —端连接开关按钮2，另一端连接壳体盖12。所述的弹性件3本实施优选的是压缩弹簧。[0026]工作原理如图I所示，锁钮4在复位件41的作用下处于开关按钮2的中间，此时锁钮4的锁钮限位块42顶住开关按钮2的按钮凸块211，开关按钮2就不能向上运动，即开关处于反自锁状态；如图2所示，把锁钮4向左或者向右推动，使按钮凸块211与锁钮限位块42错位，此时开关按钮2可以向上运动推动壳体盖12接通电源，此时电动工具可正常工作，即开关处于非自锁状态；如图3所示，继续将锁钮4推到底，把开关按钮2松开，压缩弹簧3把开关按钮2向下推动卡在锁钮4的限位卡槽431，即开关处于自锁状态；解除自锁状态只需把开关按钮2向上推动把锁钮4脱离卡扣，复位弹簧41将锁钮4复位，再松开开关按钮2，压缩弹簧3将开关按钮2复位。实施例2参见附图4，本实施例2与实施例I的区别在于，锁钮4安装在开关按钮2 —侧，开 关按钮2上的按钮凸块211延伸至与锁钮限位块42配合的适当位置。锁钮安装孔22改为凹槽，锁钮4上的限位卡槽431与凹槽卡配。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电动工具的双自锁开关机构,包括壳体(I)和壳体(I)内的开关按钮(2),所述开关按钮(2)内端与壳体(I)之间设置有弹性件(3)，其特征在于所述壳体(I)上穿设有锁钮(4)，锁钮(4)与开关按钮(4)垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮(2)外端与锁钮(4) 一端设置有反自锁机构，所述锁钮(4)相对于反自锁机构的另一端与开关按钮(2)之间设置有自锁机构。
2.根据权利要求I所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述的反自锁机构包括与开关按钮(2) —体设置的按钮凸块(211)，所述锁钮(4)对应按钮凸块(211)设置有锁钮限位块(42)，通过推动锁钮(4)使锁钮限位块(42)与按钮凸块(211)构成限位卡接或卡接分离。
3.根据权利要求I所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述自锁机构包括与锁钮(4) 一体设置的锁钮凸块(43)，所述锁钮凸块(43)上设置有限位卡槽(431)，通过推动锁钮(4 )并下按开关按钮(2 )使限位卡槽(431)与锁钮安装孔(22 )构成卡接或卡接分离。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述开关按钮(2)内设置有空腔(21)，所述空腔(21)的壁面上设置有锁钮安装孔(22)。
5.根据权利要求I或2或3所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述锁钮(4)与开关按钮(2)或壳体(I)之间设置有一个能产生与锁钮(4)按压方向反向作用 >力的复位装置(41)。
6.根据权利要求5所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述复位装置(41)为复位弹簧，所述锁钮(4)中部横向设置有容纳复位弹簧(41)的弹簧安装槽(44)，弹簧安装槽(44)的宽度小于复位弹簧的直径，所述复位弹簧(41)左、右两端抵接于开关按钮(2 )或壳体(I)上，弹簧安装槽(44 )两端槽壁用于推动复位弹簧。
7.根据权利要求4所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于弹簧安装槽(44 )两端槽壁设有有用于定位复位弹簧的固定块(441)。
8.根据权利要求4所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述开关按钮(2)内空腔(21)的左、右两侧壁面均设置锁钮安装孔(22)。
9.根据权利要求8所述的一种电动工具的双自锁开关机构，其特征在于所述壳体(4)包括壳体本体(11)和壳体盖(12)，所述弹性件(3)—端连接开关按钮(2)，弹性件(3)另一端连接壳体盖(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种电动工具的双自锁开关机构，包括壳体和壳体内的开关按钮，所述开关按钮内端与壳体之间设置有弹性件，所述壳体上穿设有锁钮，锁钮与开关按钮垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮外端与锁钮一端设置有反自锁机构，所述锁钮相对于反自锁机构的另一端与开关按钮之间设置有自锁机构。本实用新型集成了自锁机构和反自锁机构，并且结构设计合理，结构简单，操作方便，只需锁钮和开关按钮相互配合操作就可以实现自锁和反自锁，工作可靠，操作省力，工作效率高。
文档编号H01H9/20GK202695223SQ201220271719
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者张华 , 赵丽伟 申请人:浙江恒泰皇冠园林工具有限公司