一种led显示模组的面罩以及led器件以及led显示模组的制作方法

文档序号:7141782阅读:178来源:国知局
专利名称:一种led显示模组的面罩以及led器件以及led显示模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,特别涉及一种LED显示模组的面罩以及LED器件以及LED显示模组。
背景技术
目前,传统的LED显示模组中,显示屏用面罩与线路基板的固定,都需要在线路基板上打孔,然后通过打螺丝的方式进行固定,这种传统的方式存在着很大的缺陷,具体说明如下:一方面显示屏用面罩平整度受到明显影响,造成外观不平整、反光不一致;另外一方面这种打孔的方式影响线路基板的布线,用来固定面罩的螺丝孔占据线路基板很大的空间。由此可见,如何对LED显示模组进行结构改进,以使不用进行打孔就能对面罩进行固定,这是本领域目前需要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种LED显示模组的面罩,不用打螺丝即可进行固定。基于此,本实用新型还提供一种LED器件以及LED显示模组。为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:一种LED显示模组的面罩,包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件用于卡接与之临近的显示模组中的LED器件。优选地,所述卡接件为锲块形卡接件,其纵向截面为顶边小于底边的梯形。优选地,所述卡接件为桥`式卡接件,包括上部通过连接桥连接的两个卡扣,卡扣外侧设有卡钩。本实用新型还提供一种与前述面罩配合使用的LED器件,包括支架以及设置在支架上的反射杯,所述支架上设有电极部以及至少一个与电极部电性连接的LED芯片,所述LED芯片位于反射杯的反射腔内,所述反射杯的最大长度大于电极部的长度。优选地,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度。优选地,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度,所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构。本实用新型的LED显示模组,包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件,以及置于线路基板上方将LED器件覆盖的面罩,所述LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度,所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件伸入两个LED器件之间并与邻近的LED器件卡接。优选地,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度,所述卡接件为锲块形卡接件,其纵向截面为顶边小于底边的梯形,所述卡接件鍥入相邻两个LED器件之间的空间中。优选地,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度,所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构,所述卡接件为桥式卡接件,包括上部通过连接桥连接的卡扣,所述卡扣的外侧设有卡钩,所述卡接件伸入到相邻两个LED器件之间的空间中,卡钩卡入到LED器件的沟槽结构中。优选地,所述线路基板还设置有孔,通过螺丝与孔的连接将面罩固定在线路基板上。与现有技术相比,本实用新型的LED显示模组的面罩,由于包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件用于卡接与之邻近的显示模组中的LED器件,因而应用于LED显示模组时,能够通过卡接件将其与LED显示模组中的LED器件卡接,实现无孔连接,减少安装工序,避免因打孔形成的外观不平整、反光不一致问题,而且不会影响线路基板的布线。

图1是本实用新型显示模组的面罩实施例一的示意图;图2是本实用新型显示模组的面罩实施例二的示意图;图3是本实用新型LED器件实施例一的示意图;图4是本实用新型LED器件实施例二的示意图;图5是本实用新型LED器件实施例三的示意图;图6是本实 用新型LED显示模组实施例一的示意图;图7是本实用新型LED显示模组实施例二的示意图;图8、图9为本实用新型LED显示模组实施例三的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚,
以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。本实用新型的显示模组的面罩,其包括面罩板以及设置在面罩板上的用于与LED器件卡接的卡接件,所述卡接件能卡接LED显示模组中的LED器件,使得面罩与LED器件固定。结合图1和图2,以下将详细介绍LED显示模组的面罩的具体实施例。LED显不模组的面罩实施例一参见图1,本实施例的显示模组的面罩6,其包括面罩板6a以及设置在面罩板6a上的、能与LED器件10卡接的桥式卡接件61,该桥式卡接件包括两个卡扣611,两个卡扣的上方通过连接桥连接在一起,各个卡扣上设有与LED器件10沟槽结构相匹配的卡钩612,卡钩612设于卡扣的下端部,且设置于卡扣的外侧,在其它实施例中,也可将卡钩设置于卡扣的中下部,也能起到卡接作用;面罩板边缘的高度大于或等于LED器件的高度。本实施例的面罩,其面罩板上设计有与LED器件10相匹配的桥式卡接件,桥式卡接件的两个卡扣仅上端连接在一起,这使得两个卡扣的弹性较大,卡钩在穿过LED器件时,运用面罩材料的弹性变形,使卡钩顺利穿过和退出LED器件之间的间隙,卡钩卡入LED器件的沟槽结构中,使面罩与LED器件卡接在一起,实现了无孔连接,进一步提高了面罩平整度,拆卸与组装都非常简单,维护起来方便、快捷;面罩边缘的高度大于或等于LED器件10的高度,使得面罩与LED器件配合后,不会往下掉。在本实施例中,面罩材料优选为硬性材料,可以为PC材料。LED显示模组的面罩实施例二参见图2,本实施例中LED显不模组的面罩6,其与实施例一相似,包括面罩板6a以及卡接件62,区别在于本实施例用的卡接件为锲块形卡接件,卡接件62是与两个LED器件10之间的空间相匹配的等腰梯形结构,其为上端(顶边)小、下端(底边)大的结构,使得面罩与LED器件组装简单、快捷,不用打孔即能实现稳固连接。在本实施例中,面罩的卡接件材质优选为软性材质,可以为橡胶。LED器件实施例一本实施例中的LED器件10如图3所示,包括至少一个LED芯片2、用于承载LED芯片的支架结构1、连接芯片电极与支架的导线以及覆盖LED芯片和导线的封装胶体3。支架结构I 可以为陶瓷线路板,MCPCB (metal core printed circuit board)板,或具有散热通道的PCB (printed circuit board)板等高导热基板。在本实施例中,所用的支架为PLCC型支架(plastic chip carrier,塑料引线框架);该支架结构包括金属支架11以及包裹该金属支架11的反射杯12以及与反射杯成一体结构的安装件13。其中,金属支架11是由嵌入反射杯12与安装件13内的金属引脚111和外露在反射杯12与安装件13之外的金属管脚112组成,金属管脚112包覆在安装件13的侧壁上并延伸至底部;金属引脚111用于承载LED芯片,金属管脚112作为电极部;反射杯12的纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构,即反射杯的纵向截面的侧边与底边所成角度小于90度,且反射杯12的底部的长度大于电极部的长度,反射杯12的底部突出于电极部的侧壁,与电极部形成一沟槽结构,即反射杯最大长度大于电极部的最大长度。其中,金属支架11可由金属铜或金属铝或铜合金或铝合金等导电金属材料制成。
·[0037]其中,反射杯12的材质为工程树脂,可采用聚邻苯二酰胺树脂(PPA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC),聚甲醛(Ρ0Μ),聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚苯醚(ΡΡ0)、硅胶、环氧树脂中的任意一种,优选地是聚邻苯二酰胺树脂(PPA)。其中,LED芯片为紫外光芯片、蓝光芯片、绿光芯片或红光芯片中的一种,优选为氮化镓基蓝光芯片。其中,导线具有良好的导电性能,通常由金属材料制成,本实施例采用金线;封装胶体为环氧树脂或硅胶,封装胶体中混有散射颗粒、红色荧光粉、黄色荧光粉、绿色荧光粉中的一种或几种。本实施例中优选为混有黄色突光粉和散射颗粒的有机娃胶,不限于本实施例。本实施例中的LED器件10,设置的沟槽结构能够很好的保护电极部,有效延长雨水喷淋造成的水汽沿电极部进入器件内部的时间,提高了 LED器件的可靠性。LED器件实施例二本实施例中的LED器件10,如图4所示,反射杯12的纵向截面为方形,也即反射杯12纵向截面的侧边与底边所成角度为90度,其长度长于电极部的长度,其底部与电极部形成沟槽结构。这样的结构应用于显示模组后,也能够利用沟槽结构安装面罩,不用再在显示模组的线路基板上打孔采用螺丝连接。LED器件实施例三[0044]本实施例中的LED器件10的结构如图5所示,其与前述实施例中的LED器件10结构大体相似,区别在于,反射杯12的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度。这样的结构应用于显示模组后,也能够利用这样的反射杯结构安装面罩,不用再在显示模组的线路基板上打孔采用螺丝连接。本实用新型的LED显示模组,包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件,灌封在线路基板上相邻LED器件之间区域的灌封胶体以及置于线路基板上方将LED器件以及灌装胶体覆盖的面罩,所述LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度,所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件伸入两个LED器件之间并与邻近的LED器件卡接。在其他实施例中,LED显示模组也可以不包括灌封胶体。结合图6 图9,以下将详细介绍LED显示模组的具体实施例。LED显示模组实施例一本实施例提供的LED显示模组,如图6所示,其包括线路基板4、安装在线路基板4上的若干个间隔设置的LED器件10,灌封在线路基板上相邻LED器件之间区域的灌封胶体5以及设置于线路基板上方将LED器件以及灌装胶体覆盖的面罩6。面罩6与上述面罩实施例一的结构相同,面罩6包括面罩板6a、设置在面罩板6a内侧的、与LED器件10契合良好的桥式卡接件61,其中桥式卡接件是由两个卡扣611在上端通过一连接桥连接在一起形成,卡扣上设计有与LED器件10沟槽相匹配的卡钩612 ;面罩边缘的高度大于或等于LED器件的高度,确保面罩不往下掉。本实施例提供的LED显示模组,由于LED器件10中反射杯底部的长度,也即反射杯的最大长度长于电极部的长度,这使得反射杯的底部与电极部形成沟槽结构,在面罩设有与LED器件10契合良好的桥式卡接件,其上的卡钩在穿过LED器件10时,运用面罩材料的弹性变形,使卡钩顺利穿过和退出LED器件10的之间的间隙,不需要在线路基板上打螺丝就可以将面罩固定在 线路基板上,进一步提高了面罩平整度,拆卸与组装都非常简单,维护起来方便、快捷;面罩边缘的高度大于或等于LED器件10的高度,使得面罩与LED器件10配合后,不会往下掉。在本实施例中,面罩材料优选为硬性材料,可以为PC材料。LED显示模组实施例二本实施例提供的LED显示模组,如图7所示,其中,面罩6包括与LED器件10相匹配的鍥块形卡接件62,为上端(顶边)小、下端(底边)的等腰梯形结构,从侧面推进插入到两个LED器件10之间,与LED器件10配合、卡紧,使得面罩6与LED器件10组装简单、快捷,安装稳固。LED器件10的结构如图7所示,其与上一实施例中的LED器件10结构大体相似,区别在于,反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度。在本实施例中,面罩的卡接件材质优选为软性材质,可以为橡胶。LED显示模组实施例三本实施例提供的LED显示模组,其与上述实施例一和实施例二的区别在于:如图
8、9所示,除了面罩设有与LED器件配合良好的卡接件外,线路基板4的四个角还设置有4个孔41,通过打螺丝7将面罩固定在线路基板上,使得固定结构更加牢固。在本实施例中,由于面罩与LED器件配合良好的卡接件以及采用螺丝将线路基板与面罩进一步固定,所以比传统LED显示模组结构极大地减少了螺丝的使用量,并保证面罩与线路基板的可靠安装。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进·和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种LED器件,其特征在于,包括支架以及设置在支架上的反射杯,所述支架上设有电极部以及至少一个与电极部电性连接的LED芯片,所述LED芯片位于反射杯的反射腔内,所述反射杯的最大长度大于电极部的长度。
2.如权利要求1所述的LED器件,其特征在于,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度。
3.如权利要求1所述的LED器件,其特征在于,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度,所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构。
4.一种LED显示模组的面罩,其特征在于,包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件用于卡接与之临近的显示模组中的如权利要求1所述的LED器件。
5.如权利要求4所述的LED显示模组的面罩,其特征在于,所述卡接件为锲块形卡接件,其纵向截面为顶边小于底边的梯形。
6.如权利要求4所述的LED显示模组的面罩,其特征在于,所述卡接件为桥式卡接件,包括上部通过连接桥连接的两个卡扣,卡扣外侧设有卡钩。
7.—种LED显示模 组,其特征在于,包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的如权利要求1所述的LED器件,以及置于线路基板上方将LED器件覆盖的如权利要求4所述的面罩。
8.根据权利要求7所述的LED显示模组,其特征在于,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度,所述卡接件为锲块形卡接件,其纵向截面为顶边小于底边的梯形,所述卡接件鍥入相邻两个LED器件之间的空间中。
9.根据权利要求7所述的LED显示模组,其特征在于,所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度,所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构,所述卡接件为桥式卡接件,包括上部通过连接桥连接的卡扣,所述卡扣的外侧设有卡钩,所述卡接件伸入到相邻两个LED器件之间的空间中,卡钩卡入到LED器件的沟槽结构中。
10.根据权利要求7所述的LED显示模组,其特征在于,所述线路基板还设置有孔,通过螺丝与孔的连接将面罩固定在线路基板上。
专利摘要本实用新型公开一种LED显示模组的面罩,包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件,所述卡接件用于卡接与之临近的显示模组中的LED器件。本实用新型的LED显示模组的面罩,应用于LED显示模组时,能够通过卡接件将其与LED器件卡接,实现无孔连接,减少安装工序,避免因打孔形成的外观不平整、反光不一致问题,而且不会影响线路基板的布线。本实用新型还公开一种LED器件以及LED显示模组。
文档编号H01L25/13GK203102764SQ20122066914
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者刘传标, 赵巍, 郑玺, 周彦, 陈爱娣 申请人:佛山市国星光电股份有限公司
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