专利名称：一种工程塑料绝缘子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于支承架空输电线路导线并使之绝缘的绝缘子，尤其是涉及一种工程塑料绝缘子。
背景技术：
绝缘子是一种主要用于支承架空输电线路导线并使之绝缘的器件，现有的绝缘子一般由环氧树脂和金属附件组成，其缺点主要是环氧树脂材料不环保，不可回收利用，不利于节约资源；而且重量重，生产效益低。中国专利CN102543325A公开一种绝缘子的制备方法，包括以下步骤:a.将玻璃纤维束制成与绝缘子形状相配合的三维立体骨架，表面是玻璃纤维布，浸润环氧树脂；b.待开始凝固时，在表面均匀涂抹含陶瓷粉或玻璃粉的树脂放入绝缘子模具中；d.加温定型，固化后脱模，制成绝缘子。该发明制成的一体式的绝缘子，省去了将伞裙一个个依次套装在绝缘子芯棒上的工序，节省了人力，而且用此工艺制出的绝缘子，自重小，电气性能和机械性能较好。·中国专利CN102214507A公开一种复合空心绝缘子，其包括一个绝缘筒，一个包覆于该绝缘筒外侧的护套，至少一个设置在所述护套外侧的伞裙，以及两个设置在所述绝缘筒两端的法兰。所述绝缘筒为一拉挤缠绕管，该拉挤缠绕管包括多根玻璃纤维纱，该多根玻璃纤维纱与所述绝缘管的轴线之间的锐角大于等于O度小于等于90度。该复合空心绝缘子的绝缘管采用拉挤缠绕管，该拉挤缠绕管既包括拉挤结构层，又包括缠绕层，使得拉挤结构层可以提供绝缘管所需的轴向力学强度，而缠绕层可以增加绝缘管的横向强度，可以减少工艺余量的大小，减少长度方向的切割，因而减少了材料的浪费。中国专利CN101894638A公开一种高压电站、电网及电气化铁路接触网用复合棒形绝缘子，含有上、下金属法兰和绝缘子本体，所述绝缘子本体两端分别通过胶合剂材料与上、下金属法兰相连接，所述绝缘子本体包括外壳绝缘体和内芯绝缘体，外壳绝缘体采用高压电瓷材料一体制作成型，内芯绝缘体匹配设置在外壳绝缘体内腔中，所述内芯绝缘体采用有机绝缘材料制作，通过绝缘胶固化和外壳绝缘体内腔壁紧密结合，形成实心状态的绝缘子本体。中国专利CN101807458A公开一种适用于35 IOOOkV电压等级的高压电器用环氧玻璃纤维衬套瓷复合空心绝缘子。它包括带伞裙的瓷套、上法兰、密封圈、粘接剂、水泥胶合剂和下法兰，其特征是瓷套是由带伞裙的瓷件和与其同轴线安装的环氧树脂玻璃纤维空心衬套构成，即该瓷件和衬套的两端分别置于上、下法兰内，通过粘接剂及水泥胶合剂使上、下法与带伞裙的瓷套连接紧固；该瓷件与衬套之间形成环形腔，该环形腔内设有绝缘填料。中国专利CN101546639提供一种硅橡胶复合绝缘子制作方法，包括如下步骤:金具镀锌:将上端金具和下端金具分别镀锌；环氧玻璃纤维丝芯棒打磨；镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒压接:将压接后的镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒放到烘干箱内进行烘干、预热；在预热后的环氧玻璃纤维丝芯棒表面均匀涂敷偶联剂；将涂敷有偶联剂的环氧玻璃纤维丝芯棒与硅橡胶放入模具腔内进行模压；将模压成品放入高温箱内进行二次硫化；检验合格即得成品。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有的绝缘子存在的上述不足，提供不仅具有原环氧树脂绝缘子性能，而且具有环保、可回收利用、利于节约资源、重量轻、生产效益高，主要用于支承架空输电线路导线并使之绝缘的一种工程塑料绝缘子。本实用新型设有上紧固金属螺母、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件和下紧固金属螺母，所述上紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件上端面位置，所述下紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件下端面位置。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件上端设有至少3根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件下端设有至少3根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件上端最好设有3 12根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件下端最好设有3 12根筋位。所述筋位的厚度可为1.5 4mm,胶位的总体壁厚可为2 8mm。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件的上部可设有至少3个节料槽，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件的下部可设有至少3个节料槽。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件的上部最好设有4 12个节料槽，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件的下部最好设有4 12个节料槽。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)绝缘件的中部可设有中间功能孔，用于装配需要的零配件。本实用新型可通过以下方`法制造:在聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中加入玻璃纤维、阻燃材料和色粉，调配成绝缘件基材料；将上紧固金属螺母与下紧固金属螺母固定在模具内；将得到的绝缘件基材料通过注塑机加热熔融后，将上紧固金属螺母及下紧固金属螺母一起注塑在模具里面，冷却成型后得工程塑料绝缘子。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、玻璃纤维、阻燃材料和色粉的质量百分比可为:玻璃纤维20°/Γ40% ;阻燃材料10°/Γ20% ;色粉(Γ3% ;余量为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT);所述阻燃材料可采用苯酚与三氧化二锑等，所述色粉可采用PBT基材黑色母。本实用新型的突出优点在于:环保，可回收利用；重量轻；效益高。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。图2是图1的半剖视结构示意图。图3是图1的立体剖视结构示意图。在图1 3中，各标记为:1、上紧固金属螺母；2、绝缘件；3、下紧固金属螺母；4、筋位；5、节料槽；6、中间功能孔。
具体实施方式
[0022]下面实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。参见图f 3，本实用新型实施例设有上紧固金属螺母1、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2和下紧固金属螺母3，所述上紧固金属螺母I注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2上端面位置，所述下紧固金属螺母3注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2下端面位置。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2上端设有8根筋位4，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2下端设有8根筋位(在图中未画出)，所述筋位的厚度dl可为1.5 4_，胶位的总体壁厚d2可为2 8mm。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2的上部最好设有4 12个节料槽，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2的下部最好设有4 12个节料槽。所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件2的中部可设有中间功能孔6，用于装配需要的零配件。以下给出本实用新型的制造方法的具体实施例:1)在聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中加入玻璃纤维、阻燃材料和色粉，调配成绝缘件基材料；所述聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、玻璃纤维、阻燃材料和色粉的质量百分比为:玻璃纤维20% ;阻燃材料10% ;色粉0% ;聚对苯二甲酸丁二醇酯70% ;所述阻燃材料可采用苯酚与三氧化二锑等，所述色粉可采用PBT基材黑色母等。2)将上紧固金属螺母与下紧固金属螺母固定在模具内；3)将步骤I)得到的绝缘件基材料通过注塑机加热熔融后，将上紧固金属螺母及下紧固金属螺母一起注塑在模具里面，冷却成型后得工程塑料绝缘子。表I
权利要求1.一种工程塑料绝缘子，其特征在于设有上紧固金属螺母、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件和下紧固金属螺母，所述上紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件上端面位置，所述下紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件下端面位置；所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件上端设有至少3根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件下端设有至少3根筋位。
2.如权利要求1所述的一种工程塑料绝缘子，其特征在于所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件上端设有3 12根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件下端设有3 12根筋位。
3.如权利要求1所述的一种工程塑料绝缘子，其特征在于所述筋位的厚度为1.5 4mm,胶位的总体壁厚为2 8mm。
4.如权利要求1所述的一种工程塑料绝缘子，其特征在于所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件的上部设有至少3个节料槽，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件的下部设有至少3个节料槽。
5.如权利要求1所述的一种工程塑料绝缘子，其特征在于所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件的上部设有4 12个节料槽，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件的下部设有4 12个节料槽。
6.如权利要求1所述的一种工程塑料绝缘子，其特征在于所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件的中部设有中间功能孔。
专利摘要一种工程塑料绝缘子，涉及一种主要用于支承架空输电线路导线并使之绝缘的绝缘子。提供不仅具有原环氧树脂绝缘子性能，而且具有环保、可回收利用、利于节约资源、重量轻、生产效益高，主要用于支承架空输电线路导线并使之绝缘的一种工程塑料绝缘子。设有上紧固金属螺母、聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件和下紧固金属螺母，所述上紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件上端面位置，所述下紧固金属螺母注塑在聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件下端面位置；所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件上端设有至少3根筋位，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯绝缘件下端设有至少3根筋位。
文档编号H01B7/14GK202976928SQ20122071311
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者徐镇彬 申请人:广东白石实业有限公司