用于制冷设备的速冻复位开关装置和具有其的制冷设备的制作方法

文档序号:6789483阅读:182来源:国知局
专利名称:用于制冷设备的速冻复位开关装置和具有其的制冷设备的制作方法
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种用于制冷设备的速冻复位开关装置和具有其的制冷设备。
背景技术
目前欧盟针对出口制冷设备提出了环保新规,要求具备速冻功能的制冷设备必须在72小时内自动退出速冻模式,避免速冻模式下压缩机长期运转带来不必要的能源浪费。传统的机械制冷设备所采用的速冻手段,都是设置一个开关,直接将温控器短接,例如用户一次放入过多的物品需要冷藏或冷冻,为了达到速冻、速冷要求,按下速冻开关,直接将温控器短路,此时压缩机进入长运模式,不停机,从而实现速冻、速冷目的。然而,这种方式虽然具有成本低廉的优势,但是如果用户忘记复位,那么压缩机也就会长期出于不停机状态,造成不必要的能耗浪费。而中国的制冷设备企业要想自己的产品符合欧盟新规,则必须实现上述功能,其采用的手段通常有以下几种:一是增加机械定时器,目前普通的机械式定时器,定时时间很难逾越6小时以上,而且存在噪音,不适宜应用在制冷设备上;二是增加电动定时器,这种定时器是由电机、减速齿轮组构成,类似于微波炉定时器,但是这种定时器通常成本较高,对于低端机械控温的制冷设备,这样的成本结合外销产品的低毛利状况也是不适宜的;还有一种是增加电子定时模块,但是第二种方案存在同样的问题,成本较高,同样不适宜。另外,还存在一个问题:制冷设备无法根据其负载的大小自动调节速冻时间,也就是说,用户如果一次放入5kg的物品,然后启动速冻模式,对于普通的速冻定时退出概念,那6小时后自动退出,可能物品还没有达到完全冷冻的状态,可以如果用户只放入Ikg的物品,然后启动速冻模式,那可能3小时就已经完成速冻,那么剩下的时间没有结束速冻就会造成能源浪费。

发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种结构简单可靠且能自动适应不同负载的用于制冷设备的速冻复位开关装置。本发明的另一个目的在于提出一种具有上述速冻复位开关装置的制冷设备。根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置,包括:两个具有触点的开关弹性件,所述两个触点在第一方向上具有间隙;操作件,所述操作件与所述两个触点相邻设置且被构造成可由沿所述第一方向的第一外力从初始位置被推动至触动位置,其中所述操作件位于所述触动位置时推动所述两个触点接触;锁止组件,所述锁止组件被构造成当所述操作件位于所述触动位置时锁止所述操作件;以及触发件,所述触发件与所述锁止组件相邻设置且被构造成当环境温度小于等于预定阈值时触动所述锁止组件以使所述操作件从所述触动位置复位。根据本发明实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置,通过设置触发件,当环境温度小于等于预定阈值时,触动件触动锁止组件以使操作件复位至初始位置,从而使得两个触点断开,制冷设备退出速冻模式,实现了制冷设备根据其负载的大小自动调节速冻时间的功能。另外,该速冻复位开关装置的结构简单可靠,且成本低。另外,根据本发明的用于制冷设备的速冻复位开关装置还可具有如下附加技术特征:根据本发明的一个实施例,所述触发件为突跳片,所述突跳片在所述环境温度大于所述预定阈值时形成为远离所述锁止组件鼓出的凸面,且在所述环境温度小于所述预定阈值时形成为朝向所述锁止组件鼓出的凸面。可选地,所述预定阈值为-18 -20°C。根据本发明的一个实施例,所述锁止组件包括:锁止栓,所述锁止栓沿与所述第一方向正交的第二方向延伸且沿所述第二方向可移动,所述锁止栓的朝向所述操作件的方向延伸出第一锁止部,所述第一锁止部上具有第一斜面;和复位弹性件,所述复位弹性件设在所述锁止栓的第一端且向朝向其第二端的方向常推动所述锁止栓;其中所述操作件上设有第一止抵部,所述第一止抵部上设有与所述第一斜面配合的第二斜面,其中所述操作件从所述初始位置被推动至所述触动位置时所述第一止抵部推动所述第一锁止部沿所述第二方向移动。进一步地,所述速冻复位开关装置还包括复位杆,所述复位杆在所述第一方向上延伸且可由所述第一方向的第二外力推动移动,所述复位杆上设有第二止抵部,所述第二止抵部上设有与所述第二斜面平行的第四斜面;其中所述锁止栓上朝向所述复位杆的方向延伸出第二锁止部,所述第二锁止部上具有与所述第一斜面平行的第三斜面,所述第三斜面与所述第四斜面配合且所述复位杆被所述第二外力推动时所述第二止抵部推动所述第二锁止部沿所述第二方向移动。由此,通过设置复位杆,当用户启动速冻模式,在速冻没有完成的情况下,又想撤销速冻模式,或者误启动速冻模式,希望能够立刻解除速冻模式时,用户可推动复位杆,随时解除速冻模式。根据本发明的一个实施例,所述速冻复位开关装置还包括本体,所述本体内限定出沿第二方向依次间隔开的触发室、操作室和复位室,其中所述触发件设在所述触发室内,所述操作件设在所述操作室内,且所述复位杆和复位弹性件设在所述复位室内,其中所述锁止栓贯穿所述操作室且所述第一端伸入所述复位室、第二端伸入所述触发室。由此,通过设置本体,方便了触发件、操作件、复位杆和复位弹性件的安装定位。可选地,所述触发室的内壁面上形成有环形的凹槽以容纳所述触发件。进一步地,所述速冻复位开关装置还包括:操作柄,所述操作柄的一端设在所述操作件上远离所述开关弹性件的一端上,且另一端伸出所述操作室。由此,通过设置操作柄,方便用户操作。进一步地,所述速冻复位开关装置还包括复位柄,所述复位柄的一端与所述复位杆连接且另一端伸出所述复位室。由此,通过设置复位柄,方便用户操作。可选地,所述复位弹性件为弹簧片,且所述弹簧片的一端设在所述复位室的沿第一方向的内壁面上且另一端与所述锁止栓的所述第一端止抵。根据本发明的一个实施例,所述操作件内限定出内部空间,其中所述第一止抵部设在所述内部空间的侧壁上,且所述锁止栓的所述第一锁止部伸入到所述内部空间且与所述第一止抵部配合。由此,可有效节省空间。根据本发明第二方面实施例的制冷设备,包括:箱体;门体,所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述箱体;和根据本发明上述第一方面所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其中所述速冻复位开关装置设在所述箱体和所述门体之间。根据本发明实施例的制冷设备,通过设置上述实施例所述的速冻复位开关装置,不仅实现了机械温控制冷设备的速冻功能,而且还实现了速冻模式的自动解除,且实现了速冻时长的自动控制,从而可根据负载的大小自动适配速冻时长,环保节能。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。


本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明一个实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置的示意图;图2是根据本发明一个实施例的速冻复位开关装置与制冷设备连接关系的示意图;图3 (a)-图3 Cf)是根据本发明一个实施例的启动制冷设备速冻模式的动作过程的示意图;图4 (a)-图4 Cd)是根据本发明一个实施例的解除制冷设备速冻模式的动作过程的示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置100,该速冻复位开关装置100可设在箱体(图未示出)和门体(图未示出)之间,用于实现速冻时长的自动控制。在本申请下面的描述中,以速冻复位开关装置100用于冰箱内为例进行说明。当然,本领域内技术人员可以理解,该速冻复位开关装置100用于冰箱仅作为示例进行说明,而不限于此,也就是说,根据本发明的速冻复位开关装置100可以用于其他具有箱体和门体的设备中,例如冷柜、酒柜等。如图1所示,根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置100,包括:两个具有触点11的开关弹性件1、操作件2、锁止组件3以及触发件4。两个触点11在第一方向上具有间隙。需要理解的是,两个触点11分别位于两个开关弹性件I上,两个开关弹性件I上的两个触点11在第一方向上相互间隔开设置。可选地,开关弹性件I为弹黃片。在图1的示例中,每个触点11设在其相应的开关弹性件I的端部。当然,本发明不限于此,在本发明的另一些示例中,触点11还可设在开关弹性件I上的其它部位。另外,每个开关弹性件I上还可设有多个触点11,触点11的个数可以根据实际要求设置以更好地满足实际要求。操作件2与两个触点11相邻设置且被构造成可由沿第一方向的第一外力从初始位置被推动至触动位置,其中操作件2位于触动位置时推动两个触点11接触。所述初始位置,指两个触点11断开(如图3 (a)所示)时操作件2所在的位置,所述触动位置,指第一外力推动操作件2而使两个触点11接触(如图3 (c)所示)时操作件2所在的位置。在本发明的其中一个示例中,当操作件2位于初始位置时,操作件2可与与其距离较近的触点11接触,如图1所示。当然,本发明不限于此,操作件2还可与两个触点11中与其距尚较近的触点11相互间隔开设置。锁止组件3被构造成当操作件2位于触动位置时锁止操作件2。也就是说,当操作件2位于触动位置时,锁止组件3用于使操作件2停留在触动位置以使两个触点11 一直处于接触状态,从而使得制冷设备一直处于速冻模式。触发件4与锁止组件3相邻设置且被构造成当环境温度小于等于预定阈值时触动锁止组件3以使操作件2从触动位置复位。换言之,当环境温度小于等于预定阈值时,触发件4触动锁止组件3,使操作件2从触动位置复位至初始位置,使得两个触点11断开,从而使得制冷设备退出速冻模式。需要理解的是,触发件4可与锁止组件3接触,或与锁止组件3彼此间隔开设置。其中,所述环境温度为制冷设备内的温度。速冻复位开关装置100可设在门体和箱体之间且位于门封条的上部。因为该处是制冷设备中温度最高的位置,如果该处的温度能够降低至预定阈值,则说明整个制冷设备内的温度均低于预定阈值。需要说明的是,门封条的结构等已为现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里不再详细说明。对于包括温控器9和压缩机10的制冷设备,如图2所示,速冻复位开关装置100的两个开关弹性件I可与温控器9上的触点11并联接入制冷设备的控温电路,当速冻复位开关装置100处于断开状态时,由温控器9根据制冷设备内部的温度控制压缩机10的启停,当用户推动操作件2,操作件2从初始位置移动至触动位置,挤压开关弹性件I,使得开关弹性件I接通,从而将制冷设备的温控器9短路,压缩机10进入长运状态,即制冷设备进入速冻模式。需要说明的是,温控器9和压缩机10的结构以及工作原理等已为现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里不再详细说明。
根据本发明实施例的用于制冷设备的速冻复位开关装置100,通过设置触发件4,当环境温度小于等于预定阈值时,触动件触动锁止组件3以使操作件2复位至初始位置,从而使得两个触点11断开,制冷设备退出速冻模式,实现了制冷设备根据其负载的大小自动调节速冻时间的功能。另外,该速冻复位开关装置100的结构简单可靠,且成本低。在本发明的一个实施例中,触发件4为突跳片,突跳片在环境温度大于预定阈值时形成为远离锁止组件3鼓出的凸面(如图3 (a)_图3 (C)所示),且在环境温度小于预定阈值时形成为朝向锁止组件3鼓出的凸面(如图3 (d)和图3 (e)所示)。进一步地,突跳片为双层金属片压合而成的球面薄片。此时,当环境温度大于预定阈值时,突跳片形成为朝向远离锁止组件3的一侧凸出的凸球面,当环境温度小于预定阈值时,突跳片形成为朝向邻近锁止组件3的一侧凸出的凸球面。可选地,预定阈值为-18 -20°C。在下面的描述中以预定阈值为-20°C,压缩机10正常运转时制冷设备内的温度为_18°C为例进行说明。如图3 Ca)-图3 (f)所示,当用户向制冷设备中放入常温负载(即待冷冻物品),使得制冷设备内部的温度高于-20°C,突跳片处于朝向锁止组件3鼓出的状态,用户推动操作件2,使其挤压开关弹性件1,并迫使两个开关弹性件I电连通,此时温控器9被短路,压缩机10处于长运状态,制冷设备进入速冻模式,从而置于制冷设备内的负载也在逐渐降低温度,制冷设备速冻一段时间后,制冷设备内的温度逐渐降低至-18°C,此时由于制冷设备处于长运状态,压缩机10并没有停止运转,从而制冷设备内的温度会继续下降至_20°C,此时突跳片由于温度的变化而发生突跳形变,由朝向远离锁止组件3鼓出的状态突跳为朝向锁止组件3鼓出的状态(如图3 (d)所示),同时在突跳片的推动作用下,突跳片触动锁止组件3以使操作件2从触动位置复位至初始位置(如图3 Ce)所示),开关弹性件I也因此而断开,压缩机10的启停控制重新交给温控器9管理,制冷设备自动退出速冻模式。另外,由于压缩机10正常运转时制冷设备内的温度在_18°C,突跳片在温度回升后,又重新恢复了朝向远离锁止组件3鼓出的状态,等待用户下一次推动操作件2。在本发明的一个实施例中,锁止组件3包括:锁止栓31和复位弹性件32。锁止栓31沿与第一方向正交的第二方向延伸且沿第二方向可移动,也就是说,锁止栓31在第二方向上延伸且在第二方向上可移动,其中第二方向与第一方向垂直。当然,第二方向也可不与第一方向垂直,只要当操作件2位于触动位置时锁止操作件2即可。锁止栓31的朝向操作件2的方向延伸出第一锁止部311,第一锁止部311上具有第一斜面3111。复位弹性件32设在锁止栓31的第一端(如图1所示的右端)且向朝向锁止栓31的第二端(如图1所示的左端)的方向常推动锁止栓31。其中操作件2上设有第一止抵部21,第一止抵部21上设有与第一斜面3111配合的第二斜面211,其中操作件2从初始位置被推动至触动位置时第一止抵部21推动第一锁止部311沿第二方向移动。换言之,锁止栓31上形成有与第一止抵部21配合的第一锁止部311,当操作件2从初始位置被推动至触动位置时,操作件2上的第一止抵部21挤压第一锁止部311,通过第二斜面211与第一斜面3111的配合,锁止栓31沿第二方向朝向锁止栓31的第一端移动,当第一锁止部311和第一止抵部21在第一方向上错开后,锁止栓31在复位弹性件32的作用下沿第二方向朝向锁止栓31的第二端移动。例如在图3的示例中,操作件2在第一方向上延伸,两个开关弹性件I设在操作件2的后侧,锁止栓31大致呈在第二方向上延伸的柱体,复位弹性件32设在锁止栓31的第一端(即图3 Ca)中所示的右端),第一斜面3111和第二斜面211均形成为从后向前、从左向右倾斜的斜面,当用户给操作件2施加一个沿第一方向向后的第一外力(如图3 (b)所示)时,操作件2上的第一止抵部21的第二斜面211挤压锁止栓31上的第一锁止部311的第一斜面3111,从而推动锁止栓31向右移动,给操作件2让路,让开后,锁止栓31在复位弹性件32的作用下向左移动(如图3 (c)所示)以锁止操作件2,此时即使用户松开操作件2,操作件2也无法在开关弹性件I的弹力作用下复位至初始位置,这是因为第一锁止部311和第一止抵部21的沿第一方向的配合面的相互作用,无法给锁止栓31带来向右的分力,此时第一锁止部311和第一止抵部21的沿第一方向的配合面均形成为平面。可选地,操作件2内限定出内部空间22,其中第一止抵部21设在内部空间22的侧壁上,且锁止栓31的第一锁止部311伸入到内部空间22且与第一止抵部21配合。如图1所示,操作件2内限定出中空的内部空间22,第一止抵部21设在内部空间22的左侧壁上,第一锁止部311伸入内部空间22内以与第一止抵部21配合。由此,可有效节省速冻复位装置的占用空间。在本发明的进一步实施例中,速冻复位开关装置100还包括复位杆5,复位杆5在第一方向上延伸且可由第一方向的第二外力推动移动,复位杆5上设有第二止抵部51,第二止抵部51上设有与第二斜面211平行的第四斜面511。其中锁止栓31上朝向复位杆5的方向延伸出第二锁止部312,第二锁止部312上具有与第一斜面3111平行的第三斜面3121,第三斜面3121与第四斜面511配合且复位杆5被第二外力推动时第二止抵部51推动第二锁止部312沿第二方向移动。由此,通过设置复位杆5,当用户启动速冻模式,在速冻没有完成的情况下,又想撤销速冻模式,或者误启动速冻模式,希望能够立刻解除速冻模式时,用户可推动复位杆5,随时解除速冻模式。例如在图4的示例中,复位杆5在第一方向上延伸,当用户给复位杆5施加一个沿第一方向向后的第二外力(如图4 (b)所示)时,复位杆5上的第二止抵部51的第四斜面511挤压锁止栓31上的第二锁止部312的第三斜面3121,迫使锁止栓31向右移动,从而释放操作件2,操作件2在开关弹性件I的作用下从触动位置复位至初始位置,而开关弹性件I也相应断开。在本发明的一个实施例中,速冻复位开关装置100还包括本体6,本体6内限定出沿第二方向依次间隔开的触发室61、操作室62和复位室63,其中触发件4设在触发室61内,操作件2设在操作室62内,且复位杆5和复位弹性件32设在复位室63内,其中锁止栓31贯穿操作室62且第一端伸入复位室63、第二端伸入触发室61。通过设置本体6,方便了触发件4、操作件2、复位杆5和复位弹性件32的安装定位。例如在图1的示例中,本体6内限定出沿左右方向依次间隔开的触发室61、操作室62和复位室63,触发件4设在触发室61内,具体地,触发室61的内壁面上形成有环形的凹槽611以容纳触发件4,操作件2设在操作室62内,两个开关弹性件I伸入操作室62内,其两个触点11位于操作件2的后方且在前后方向上彼此间隔开设置,复位杆5和复位弹性件32设在复位室63内,且复位杆5设在操作件2和复位弹性件32之间,锁止栓31贯穿操作室62且其右端邻近复位弹性件32,左端邻近触发件4。如图1所示,速冻复位开关装置100还包括:操作柄7,操作柄7的一端设在操作件2上远离开关弹性件I的一端上,且另一端伸出操作室62。由此,通过设置操作柄7,方便用户操作。在本发明的其中一个示例中,操作柄7和操作件2 —体成型,也就是说,操作柄7和操作件2整体加工制造,操作柄7为操作件2的一部分。当然,本发明不限于此,在本发明的另一些示例中,操作柄7和操作件2还可通过焊接或粘接的方式连接成一体,此时操作柄7和操作件2分别为两个单独部件,然后操作柄7和操作件2通过焊接的方式形成为一体结构,或通过粘接的方式形成为一体结构。进一步地,如图1所示,速冻复位开关装置100还包括复位柄8,复位柄8的一端与复位杆5连接且另一端伸出复位室63。由此,通过设置复位柄8,方便用户操作。可选地,复位柄8和复位杆5 —体成型。可选地,复位弹性件32为弹簧片,且弹簧片的一端设在复位室63的沿第一方向的内壁面上且另一端与锁止栓31的第一端止抵。如图1-图4所示,弹簧片的一端设在当然,本发明不限于此,在本发明的另一些示例中,弹簧片的一端还可设在复位室63的沿第一方向的后壁面上,其另一端与锁止栓31的右端止抵。本发明第二方面实施例的制冷设备,包括:箱体、门体和根据本发明上述第一方面的用于制冷设备的速冻复位开关装置100。门体可枢转地设在箱体上以打开或关闭箱体。其中速冻复位开关装置100设在箱体和门体之间。根据本发明实施例的制冷设备,通过设置上述实施例所述的速冻复位开关装置100,不仅实现了机械温控制冷设备的速冻功能,而且还实现了速冻模式的自动解除,且实现了速冻时长的自动控制,从而可根据负载的大小自动适配速冻时长,环保节能。根据本发明实施例的制冷设备的其他构成对于本领域技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,包括: 两个具有触点的开关弹性件,所述两个触点在第一方向上具有间隙; 操作件,所述操作件与所述两个触点相邻设置且被构造成可由沿所述第一方向的第一外力从初始位置被推动至触动位置,其中所述操作件位于所述触动位置时推动所述两个触点接触; 锁止组件,所述锁止组件被 构造成当所述操作件位于所述触动位置时锁止所述操作件;以及 触发件,所述触发件与所述锁止组件相邻设置且被构造成当环境温度小于等于预定阈值时触动所述锁止组件以使所述操作件从所述触动位置复位。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述触发件为突跳片,所述突跳片在所述环境温度大于所述预定阈值时形成为远离所述锁止组件鼓出的凸面,且在所述环境温度小于所述预定阈值时形成为朝向所述锁止组件鼓出的凸面。
3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述预定阈值为-18 -20°C。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述锁止组件包括: 锁止栓,所述锁止栓沿与所述第一方向正交的第二方向延伸且沿所述第二方向可移动,所述锁止栓的朝向所述操作件的方向延伸出第一锁止部,所述第一锁止部上具有第一斜面;和 复位弹性件,所述复位弹性件设在所述锁止栓的第一端且向朝向其第二端的方向常推动所述锁止栓; 其中所述操作件上设有第一止抵部,所述第一止抵部上设有与所述第一斜面配合的第二斜面,其中所述操作件从所述初始位置被推动至所述触动位置时所述第一止抵部推动所述第一锁止部沿所述第二方向移动。
5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,还包括复位杆,所述复位杆在所述第一方向上延伸且可由所述第一方向的第二外力推动移动,所述复位杆上设有第二止抵部,所述第二止抵部上设有与所述第二斜面平行的第四斜面; 其中所述锁止栓上朝向所述复位杆的方向延伸出第二锁止部,所述第二锁止部上具有与所述第一斜面平行的第三斜面,所述第三斜面与所述第四斜面配合且所述复位杆被所述第二外力推动时所述第二止抵部推动所述第二锁止部沿所述第二方向移动。
6.根据权利要求5所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,还包括本体,所述本体内限定出沿第二方向依次间隔开的触发室、操作室和复位室, 其中所述触发件设在所述触发室内,所述操作件设在所述操作室内,且所述复位杆和复位弹性件设在所述复位室内, 其中所述锁止栓贯穿所述操作室且所述第一端伸入所述复位室、第二端伸入所述触发室。
7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述触发室的内壁面上形成有环形的凹槽以容纳所述触发件。
8.根据权利要求6所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,还包括:操作柄,所述操作柄的一端设在所述操作件上远离所述开关弹性件的一端上,且另一端伸出所述操作室。
9.根据权利要求6所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,还包括复位柄,所述复位柄的一端与所述复位杆连接且另一端伸出所述复位室。
10.根据权利要求6所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述复位弹性件为弹簧片,且所述弹簧片的一端设在所述复位室的沿第一方向的内壁面上且另一端与所述锁止栓的所述第一端止抵。
11.根据权利要求4所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其特征在于,所述操作件内限定出内部空间,其中所述第一止抵部设在所述内部空间的侧壁上,且所述锁止栓的所述第一锁止部伸入到所述内部空间且与所述第一止抵部配合。
12.—种制冷设备,其特征在于,包括: 箱体; 门体,所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述箱体;和 根据权利要求1-11中任一项所述的用于制冷设备的速冻复位开关装置,其中所述速冻复位开关装置设在 所述箱体和所述门体之间。
全文摘要
本发明公开了一种速冻复位开关装置和具有其的制冷设备,所述速冻复位开关装置包括两个具有触点的开关弹性件,两个触点在第一方向上具有间隙;操作件,操作件与两个触点相邻设置且被构造成可由沿第一方向的第一外力从初始位置被推动至触动位置,其中操作件位于触动位置时推动两个触点接触;锁止组件,锁止组件被构造成当操作件位于触动位置时锁止操作件;以及触发件,触发件与锁止组件相邻设置且被构造成当环境温度小于等于预定阈值时触动锁止组件以使操作件从触动位置复位。根据本发明的速冻复位开关装置,通过设置触发件,实现了制冷设备根据其负载的大小自动调节速冻时间的功能。另外,该速冻复位开关装置的结构简单可靠且成本低。
文档编号H01H37/02GK103177903SQ201310066698
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者潘舒伟, 吕正光, 张贤中, 潘巨忠 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司
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