一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法
【专利摘要】本发明涉及金属冶炼【技术领域】，具体地说是涉及一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法。本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤：1）圆钢拉直步骤；2）物理除锈步骤；3）超声波去除圆钢氧化层；4）加热步骤；5）连续挤压包覆步骤；6）结晶步骤；7）成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪，即得锌包钢产品。本发明有如下有益效果：本发明是能够连续生产的一种复合金属加工工艺。本发明的优点是：1、圆钢的清洗是采用超声波去除氧化层，保证了生产过程无污染；2、本发明包覆加热是采用高频电流加热，锌合金压铸温度控制精确，控制容易。
【专利说明】一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属冶炼【技术领域】，具体地说是涉及一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上的锌包钢接地线比较常见，如CN1747236Y专利公开了锌包钢的接地极加工方法；但其加工方法是使用模压挤压成型，而模压挤压成型要用模具，且在不同的尺寸产品就要更换不同的模具；其次要分次模压，生产效率低，温度控制不佳。如CN101409390B专利公开的锌包钢的接地极加工方法是水平连铸成形且需要用酸洗，会造成废液处理难、工作环境有污染。其次熔炉温度高，熔炉温度在430-550°C。熔化温度过高时，铁质坩埚与锌液反应加快，坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物Z蝥元素还会与锌液反应生成FeZnl3化合物(锌渣)，溶解在锌液中。铝、镁元素烧损金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，燃料消耗相应增加。温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种锌包钢圆钢物理除锈和超声波去除圆钢表面氧化 层及采用包覆机连续挤压成型的双槽机连续挤压锌包钢接地极生产方法。
[0004]本发明一种双槽机连续挤压锌包钢接地极生产方法通过下述技术方案予以实现:一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
1)圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈
柜；
2)物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
3)超声波去除圆钢氧化层；
4)加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C；
5)连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；
6)结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶；
7)成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪，即得锌包钢产品。
[0005]本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法与现有技术相比较有如下有益效果:本发明双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法免去了现有技术中的酸洗及冷拔工艺，无熔炉。本发明是能够连续生产的一种复合金属加工工艺。本发明的优点是:
1、圆钢的清洗是采用超声波去除氧化层，保证了生产工艺无污染；2、本发明包覆加热是采用高频电流加热，锌合金压铸温度控制精确，控制容易。【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法技术方案作进一步描述。
[0007]本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
1)圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈
柜；
2)物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
3)超声波去除圆钢氧化层；
4)加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C；
5)连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；
6)结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶；
7)成型步骤结晶器导出冷却后根据需要裁剪，即得锌包钢产品。
[0008]所述的包覆机芯孔调整范围:0.2?12mm ;包覆孔调整范围:0.3?20 mm。
[0009]实施例1。
[0010]一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈柜；
第二步物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
第三步超声波去除圆钢氧化层；
第四步加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C ;第五步连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；包覆机芯孔调整范围:0.2?12謹；
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；包覆孔调整范围:0.3?20 mm ；
第六步结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶；
第七步成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪，即得锌包钢产品。
[0011]实施例2。
[0012]一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈柜；
第二步物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
第三步超声波去除圆钢氧化层；
第四步加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C ;第五步连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；包覆机芯孔调整范围:0.2?12謹；
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；包覆孔调整范围:0.1?12 mm ；
第六步结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶； 第七步成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪，即得锌包钢产品。
[0013]实施例3。
[0014]一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈柜；
第二步物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
第三步超声波去除圆钢氧化层；
第四步加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C ;第五步连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；包覆机芯孔调整范围:0.2?12謹；
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；包覆孔调整范围:0.3?20 mm ；
第六步结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶；
第七步成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪，即得锌包钢产品。
[0015]实施例4。
[0016]一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步圆钢拉直步骤将直径为0.2?12mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈柜；
第二步物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀；
第三步超声波去除圆钢氧化层；
第四步加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C ;第五步连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；包覆机芯孔调整范围:0.2?12謹；
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆；包覆孔调整范围:0.3?20 mm ；
第六步结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶；
第七步成型步骤结晶器导出冷却后根据需要裁剪，即得锌包钢产品。
【权利要求】
1.一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤:1)圆钢拉直步骤将直径为0.2?20mm的圆钢采用牵引机拉直，然后牵引至物理除锈柜； 2)物理除锈步骤物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀； 3)超声波去除圆钢表面氧化层； 4)加热步骤经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382°C?405°C； 5)连续挤压包覆步骤I)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔；2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆； 6)结晶步骤挤压包覆后进入结晶器进行结晶； 7)成型步骤结晶器导出复合锌包钢冷却后根据需要裁剪，即得锌包钢产品。
2.根据权利要求1所述的双槽包覆机连续挤压锌包钢生产方法，其特征在于:所述的包覆机芯孔调整范围:0.2?20mm ;包覆孔调整范围:0.3?26 mm。
【文档编号】H01R43/00GK103531984SQ201310494556
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】董铁柱, 黄秦军, 王文学, 孙锋, 李向民, 朱为朋, 王红宣, 杨文辉, 杨帆, 郭晓磊, 刘福学, 罗金忠 申请人:青海省电力设计院, 陕西佳润科技有限责任公司, 西宁宁光工程咨询有限公司