专利名称：一种变压器骨架结构及变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器骨架结构，还涉及使用该骨架的变压器。
背景技术：
传统的PQ (补充:英文的全拼，中文含义)型变压器的骨架如图1、图2所示。传统PQ型变压器骨架10存在如下缺陷:由于变压器的线圈出线针脚11到绕线槽的距离很小，导致初级线圈到次级线圈出线针脚11或次级线圈到初级线圈出线针脚11的电气间隙及爬电距离不能满足安规要求；组装磁芯后，线圈出线针脚11到磁芯的距离很小，导致初级线圈出线针脚11或次级线圈出线针脚11到磁芯的电气间隙及爬电距离不能满足安规要求。因此，使用传统的PQ型骨架制作变压器时，为满足安规要求，需要在变压器磁芯13 (如图3所示)的外侧缠绕胶带，或在磁芯的外侧缠绕胶带的同时，弃用传统PQ型骨架的一侧线圈出线针脚11，而将本该连接在该侧针脚上的初级线圈或次级线圈的出线采用单独出线(即飞线)结构(如图3中的飞线12)，并在飞线12上加套铁氟龙套管。从而导致使用PQ型骨架生产变压器的生产工艺复杂、工序多、生产成本高，采用飞线结构工艺难度大，容易出线断线、虚焊等质量隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题之一在于，提供一种变压器骨架结构，克服现有PQ型骨架难于满足安规要求的缺陷。本实用新型要解决的技术问题之二在于，提供一种变压器，克服现有使用PQ型骨架的变压器生产工艺复杂、工序多、生产成本高的缺陷。本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是:构造一种变压器骨架结构，其特征在于，包括骨架本体、出线隔离罩和隔离罩定位结构；该骨架本体包括PQ型变压器骨架的铁芯安装结构和绕线槽结构，并仅在骨架本体的一侧设置A组线圈出线针脚，用于连接变压器初级线圈的出线或次级线圈的出线；该出线隔离罩包括底板、由该底板三侧竖直同侧延伸的三个侧边和B组线圈出线针脚；该三个侧边与该底板的内侧表面围成的区域与安装了变压器铁芯和线圈的所述骨架本体的形状相适配，该B组线圈出线针脚设置在该出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩结构上；该出线隔离罩从所述骨架本体设置A组线圈出线针脚的一侧面与安装铁芯和线圈的骨架本体扣合，扣合后所述A、B两组线圈出线针脚相对；所述隔离罩定位结构设置在所述出线隔离罩与所述安装铁芯和线圈的骨架本体之间。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩底板上，或所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩侧边外侧上。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位销A和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位销A对应配合的定位孔A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位孔B和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位孔B对应配合的定位销B。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凸起A和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凸起A对应配合的定位凹槽A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凹槽B和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凹槽B对应配合的定位凸起B。本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是:构造一种变压器，包括骨架、安装在该骨架上的铁芯和安装在该铁芯上的线圈，其特征在于:所述骨架包括骨架本体、出线隔离罩和隔离罩定位结构；该骨架本体包括PQ型变压器骨架的铁芯安装结构和绕线槽结构，并仅在骨架本体的一侧设置A组线圈出线针脚，用于连接变压器初级线圈的出线或次级线圈的出线；该出线隔离罩包括底板、由该底板三侧竖直同侧延伸的三个侧边和B组线圈出线针脚；该三个侧边与该底板的内侧表面围成的区域与安装了变压器铁芯和线圈的所述骨架本体的形状相适配，该B组线圈出线针脚设置在该出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩结构上；该出线隔离罩从所述骨架本体设置A组线圈出线针脚的一侧面与安装铁芯和线圈的骨架本体扣合，扣合后所述A、B两组线圈出线针脚相对；所述隔离罩定位结构设置在所述出线隔离罩与所述安装铁芯和线圈的骨架本体之间。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩底板上，或所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩侧边外侧上。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位销A和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位销A对应配合的定位孔A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位孔B和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位孔B对应配合的定位销B。在本实用新型的变压器骨架结构中，所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凸起A和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凸起A对应配合的定位凹槽A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凹槽B和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凹槽B对应配合的定位凸起B。实施本实用新型的变压器骨架结构及变压器，与现有技术比较，其有益效果是:1.采用出线隔离罩结构，使变压器磁芯无需缠绕胶带、线圈无需采用飞线结构，简化了生产工艺，避免了断线、虚焊等质量隐患，提高了产品质量，满足安规要求；2.结构简单，容易实施。
图1是现有传统PQ型变压器骨架的主视图。[0024]图2是现有传统PQ型变压器骨架的立体图。图3是现有采用传统PQ型变压器骨架的变压器剖面图。图4是本实用新型变压器骨架结构中骨架本体的一种实施例的主视图。图5是本实用新型变压器骨架结构中骨架本体图4实施例的一侧立体图。图6是本实用新型变压器骨架结构中骨架本体图4实施例的另一侧立体图。图7是本实用新型变压器骨架结构中出线隔离罩的一种实施例的主视图。图8是图7的仰视图。图9是本实用新型变压器骨架结构中出线隔离罩图7实施例的立体图。图10是本实用新型变压器一种实施例的剖面图。图11是本实用新型变压器图10实施例的主视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的变压器骨架结构包括骨架本体20、出线隔离罩30和隔离罩定位结构。如图4、5、6所示，骨架本体20包括PQ型变压器骨架的铁芯安装结构(即铁芯安装套筒23)和绕线槽结构(即套筒23与设置在套筒两端的凸缘22构成的槽)，仅在骨架本体
20的一侧设置一组线圈出线针脚21，用于连接变压器初级线圈的出线或次级线圈的出线。如图7、8、9所示，出线隔离罩30包括底板、由底板的三侧边竖直向同一侧延伸的三个侧边和一组线圈出线针脚31，该三个侧边与底板的内侧表面围成的区域与安装了变压器铁芯和线圈的骨架本体20的形状相适配，该组线圈出线针脚31设置在该出线隔离罩30侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩侧边上(在其他实施例中，该组线圈出线针脚31也可设置在出线隔离罩底板上并位于该出线隔离罩30侧边开口一侧相对的一侧)。如图10、11所示，出线隔离罩30从骨架本体20设置线圈出线针脚21的一侧面与安装铁芯和线圈的骨架本体20扣合，扣合后两组线圈出线针脚21、31相对，初级线圈或次级线圈的出线24与出线隔离罩30的线圈出线针脚31相连。隔离罩定位结构设置在出线隔离罩30与安装铁芯和线圈的骨架本体20之间。在本实施例中，隔离罩定位结构采用如下结构:在骨架本体20上设置定位销25，在出线隔离罩底板内侧设置与该定位销25对应配合的定位孔32。出线隔离罩30与骨架本体20安装配合时，定位销25插入定位孔32中实现出线隔离罩30的定位。在其他实施例中，隔离罩定位结构可以采用如下结构。例如，在骨架本体20上设置定位孔，在出线隔离罩底板内侧设置与该定位孔对应配合的定位销。或在出线隔离罩相对两侧边内侧表面上设置定位凸起，在骨架本体上对应边设置与该定位凸起对应配合的定位凹槽。或在出线隔离罩相对两侧边内侧表面上设置定位凹槽，在骨架本体上对应边设置与该定位凹槽对应配合的定位凸起。本实用新型的变压器如图10、11所示，包括骨架、安装在该骨架上的铁芯和安装在该铁芯上的线圈。骨架采用上述变压器骨架结构，在此不再赘述。
权利要求1.一种变压器骨架结构，其特征在于，包括骨架本体、出线隔离罩和隔离罩定位结构； 该骨架本体包括PQ型变压器骨架的铁芯安装结构和绕线槽结构，并仅在骨架本体的一侧设置A组线圈出线针脚，用于连接变压器初级线圈的出线或次级线圈的出线； 该出线隔离罩包括底板、由该底板三侧竖直同侧延伸的三个侧边和B组线圈出线针脚；该三个侧边与该底板的内侧表面围成的区域与安装了变压器铁芯和线圈的所述骨架本体的形状相适配，该B组线圈出线针脚设置在该出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩结构上；该出线隔离罩从所述骨架本体设置A组线圈出线针脚的一侧面与安装铁芯和线圈的骨架本体扣合,扣合后所述A、B两组线圈出线针脚相对； 所述隔离罩定位结构设置在所述出线隔离罩与所述安装铁芯和线圈的骨架本体之间。
2.如权利要求1所述的变压器骨架结构，其特征在于:所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩底板上，或所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩侧边外侧上。
3.如权利要求1或2所述的变压器骨架结构，其特征在于:所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位销A和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位销A对应配合的定位孔A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位孔B和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位孔B对应配合的定位销B。
4.如权利要求1或2所述的变压器骨架结构，其特征在于:所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凸起A和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凸起A对应配合的定位凹槽A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凹槽B和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凹槽B对应配合的定位凸起B。
5.一种变压器，包括骨架、安装在该骨架上的铁芯和安装在该铁芯上的线圈，其特征在于:所述骨架包括骨架本体、出线隔离罩和隔离罩定位结构； 该骨架本体包括PQ型变压器骨架的铁芯安装结构和绕线槽结构，并仅在骨架本体的一侧设置A组线圈出线针脚，用于连接变压器初级线圈的出线或次级线圈的出线； 该出线隔离罩包括底板、由该底板三侧竖直同侧延伸的三个侧边和B组线圈出线针脚；该三个侧边与该底板的内侧表面围成的区域与安装了变压器铁芯和线圈的所述骨架本体的形状相适配，该B组线圈出线针脚设置在该出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩结构上；该出线隔离罩从所述骨架本体设置A组线圈出线针脚的一侧面与安装铁芯和线圈的骨架本体扣合,扣合后所述A、B两组线圈出线针脚相对； 所述隔离罩定位结构设置在所述出线隔离罩与所述安装铁芯和线圈的骨架本体之间。
6.如权利要求5所述的变压器，其特征在于:所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩底板上，或所述B组线圈出线针脚设置在所述出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩侧边外侧上。
7.如权利要求5或6所述的变压器，其特征在于:所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位销A和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位销A对应配合的定位孔A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述骨架本体上的定位孔B和设置在所述出线隔离罩底板内侧与所述定位孔B对应配合的定位销B。
8.如权利要求5或6所述的变压器，其特征在于:所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凸起A和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凸起A对应配合的定位凹槽A，或所述隔离罩定位结构包括设置在所述出线隔离罩相对两侧边内侧表面上的定位凹槽B和设置在所述骨架本体上对应边与该定位凹槽B对应配合的定位凸起B。`
专利摘要一种变压器骨架结构及变压器，变压器骨架结构包括骨架本体、出线隔离罩和隔离罩定位结构；骨架本体包括PQ型骨架的铁芯安装结构和绕线槽结构，仅在骨架本体一侧设置A组线圈出线针脚；出线隔离罩包括底板、三个侧边和B组线圈出线针脚；三个侧边与底板围成区域与安装铁芯和线圈的骨架本体相适配，B组线圈出线针脚设置在该出线隔离罩侧边开口一侧相对一侧的出线隔离罩结构上；出线隔离罩与骨架本体扣合后，A、B两组线圈出线针脚相对；隔离罩定位结构设置在出线隔离罩与骨架本体之间。变压器采用上述变压器骨架结构。本实用新型采用出线隔离罩结构，简化了变压器生产工艺，避免质量隐患，提高产品质量，满足安规要求；结构简单，容易实施。
文档编号H01F27/32GK203055634SQ201320008689
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者周正国, 段文辉, 韦海, 贺楼生 申请人:深圳可立克科技股份有限公司, 信丰可立克科技有限公司, 惠州市可立克科技有限公司