专利名称：一种绝缘子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高抗拉强度与抗弯强度的小型绝缘子。
背景技术：
绝缘子是电器产品上用于不同电位部件之间进行电位上隔离与机械上连接的产品，该类产品要求在外部接口尺寸确定和受限制条件下，要求具有很好的电气性能，确保电器产品部件之间不同电位的要求，也要求有很好的机械性能，使电器部件连接牢固。现有绝缘子利用绝缘材料将两个或多个金属嵌件进行整体压制或浇注而成，绝缘子金属嵌件之间强度取决于包覆其上的绝缘材料的强度。绝缘材料的拉伸强度与弯曲强度均比较低，造成绝缘子的拉升强度与弯曲强度低。目前绝缘子金属嵌件之间在空间结构上需完全分离，绝缘子的抗弯强度与抗拉强度取决于绝缘材料的抗弯强度与抗拉强度，但是绝缘材料的抗拉强度、抗弯强度均比较低，所以绝缘子的抗拉强度、抗弯强度也比较低，无法满足电器设备对小型绝缘子的强度要求。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种绝缘子。为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:所述绝缘子包括A嵌件、B嵌件和绝缘材料；所述A嵌件尾端设有一敞口空腔；所述B嵌件头部被包于敞口空腔内，所述B嵌件头部与敞口空腔内壁之间有间隙；所述绝缘材料包覆A嵌件和B嵌件且填充B嵌件头端与空腔内壁之间的间隙。所述绝缘材料为现有可市售的且用于制作绝缘子的任何材料，例如陶瓷、玻璃钢等。下面结合原理对本实用新型作进一步说明:如图2所示，绝缘子嵌件上受到拉力时，拉力(F拉)可分解为两个竖直的压力(F3、F4)作用在绝缘材料上，通过绝缘材料再作用在B嵌件上，绝缘子的拉力以压力的形式作用在绝缘材料上，绝缘子的抗拉强度为绝缘材料的抗压强度。如图3所示，绝缘子上承受弯曲扭力(F弯)时，弯曲扭力可分解为F1、F2两个正压力，分别作用在绝缘材料上。绝缘子的弯曲扭力以压力的形式作用在绝缘材料上，绝缘子的抗弯强度转化为绝缘材料的抗压强度。本实用新型关键点是将绝缘材料上承受的拉力、弯曲扭力转换为正压力，从而提高绝缘子的机械强度。由于大功率电力机车对布线用绝缘子相互连接电器设备安装位置及其狭小空间的限制，采用常规绝缘子技术已不能满足其电气性能要求，本实用新型是利用绝缘材料抗压强度高于其抗弯强度、抗拉强度的特点，将绝缘子中绝缘材料上承受的弯曲扭力和拉力转换为压力，在安装位置及其空间一定的情况下，大幅度提高其抗弯强度、抗拉强度，从而达到大功率电力机车运行要求。而常规绝缘子中绝缘材料的机械强度远远低于金属嵌件的机械强度，绝缘子机械性能取决于绝缘材料。[0013]在电器设备安装位置及狭小空间条件的限制下，本实用新型能使产品具有很好的机械性能、电气性能，确保电器产品的运行安全。本实用新型布线用小型绝缘子的新型结构对于其他电器设备安装位置及狭小空间条件下使用的绝缘子也同样有很好的借鉴作用。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型受拉力时的受力原理图；图3为本实用新型受弯曲扭力时的受力原理图。图中:1、A嵌体；2、B嵌体；3、绝缘材料。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例1:参见图1，所述绝缘子包括A嵌，1、B嵌件2和绝缘材料3 ;所述A嵌件I尾端设有一敞口空腔；所述B嵌件2头部被包于敞口空腔内，所述B嵌件2头部与敞口空腔内壁之间有间隙；所述绝缘材料3包覆A嵌件I和B嵌件2且填充B嵌件2头端与空腔内壁之间的间隙。所述绝缘材料3为陶瓷。
权利要求1.一种绝缘子，包括A嵌件(I)、B嵌件(2)和绝缘材料(3);其特征在于，所述A嵌件(1)尾端设有一敞口空腔；所述B嵌件(2)头部被包于敞口空腔内，所述B嵌件(2)头部与敞口空腔内壁之间有间隙；所述绝缘材料(3 )包覆A嵌件(I)和B嵌件(2 )且填充B嵌件(2)头端与空腔内壁之间的间隙。
2.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘材料(3)为陶瓷、玻璃钢。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘子，所述绝缘子包括A嵌件、B嵌件和绝缘材料；所述A嵌件尾端设有一敞口空腔；所述B嵌件头部被包于敞口空腔内，所述B嵌件头部与敞口空腔内壁之间有间隙；所述绝缘材料包覆A嵌件和B嵌件且填充B嵌件头端与空腔内壁之间的间隙。在电器设备安装位置及狭小空间条件的限制下，本实用新型的绝缘子能使产品具有很好的机械性能、电气性能，确保电器产品的运行安全。本实用新型布线用小型绝缘子的新型结构对于其他电器设备安装位置及狭小空间条件下使用的绝缘子也同样有很好的借鉴作用。
文档编号H01B17/00GK203055555SQ20132003894
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者罗赞才, 谭艳, 廖庆华, 黄雕海 申请人:株洲电力机车广缘科技有限责任公司