一种高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，包括缆芯，该缆芯由导体拼装而成，所述导体的横截面呈多边形，该导体拼接成的缆芯横截面为圆形。位于所述缆芯中心部位的导体横截面为正六边形，位于所述缆芯其他部位的导体横截面为梯形。所述缆芯外从里向外依次包覆有绝缘层、金属护套、隔热层、弧形连锁铠装层和外护层。
【专利说明】一种高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金电缆，尤其涉及高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆缆芯结构。
【背景技术】
[0002]由于在我国铜资源的稀少，铝资源和稀土资源比较丰富，在我国大量使用铝芯电线电缆，铝芯电缆在使用中逐渐暴露出问题，抗蠕变能力和抗腐蚀性能力下降，尤其接头处接触电阻增大导致火灾现象发生。一种新型铝合金导体代替铝芯导体，导体采用拼接紧压结构，在一定程度上达到了以铝节铜的目的，加之原有的普通镀锌钢带在绕包过程中易产生毛刺、翘边、间隙等问题，易造成尖端放电现象，而造成电力传输瘫痪。本申请正是基于上述背景的情况下而进行的改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种截面结构紧凑、便于敷设安装的高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，包括缆芯，该缆芯由导体拼装而成，所述导体的横截面呈多边形，该导体拼接成的缆芯横截面为圆形。
[0005]位于所述缆芯中心部位的导体横截面为正六边形，位于所述缆芯其他部位的导体横截面为梯形。
[0006]所述缆芯外从里向外依次包覆有绝缘层、金属护套、隔热层、弧形连锁铠装层和外护层。
[0007]该稀土铝合金电缆包括导体采用梯形“\7 ”和正六边形“C> ”形状，并采用拼接
进行形成紧密的导体缆芯，减小电缆外径，适应电缆敷设安装条件和节省护层材料。
[0008]在缆芯外采用弧形金属带进行铠装，其抗压强度是普通镀锌钢带绕包的20倍，有效的保护缆芯安全性即使存在三相不平衡电缆，也不会产生涡流，能够减少线路的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型一种【具体实施方式】的横截面结构示意图；
[0011]图2是图1所示实施方式中缆芯的横截面结构示意图。
[0012]图中，1-导体，2-缆芯，3-绝缘层，4-金属护套4，5-隔热层，6_弧形连锁铠装层，7-外护层。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型的高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，其缆芯2由导体I采用拼接紧压形式，位于所述缆芯中心部位的导体横截面为正六边形(“C>”形)，位于
所述缆芯其他部位的导体横截面为梯形(“\7”形)。导体I拼接成的缆芯2横截面为圆形，以减小电缆外径，适应电缆敷设安装条件和节省护层材料。
[0014]为均化电场，在缆芯外包覆一层绝缘层3,标称厚度为1.0_。由于在传输电流，电流周围产生磁场，在绝缘材料外绕包或挤包一层金属护套4，一方面有效的屏蔽作用，另一方面具有一定的接地保护作用。在金属护套4外挤包一层聚烯烃材料，形成隔热层5。在隔热层5外，具有弧形连锁铠装层6，将金属材料预压成S型曲面后，以缆芯为中心，旋转包覆在缆芯外面，各节“S”型曲面相互扣合，形成一层自锁的铠装护层。与钢带相比，优点在于不仅承受更高的受径向压力，更能承受一定轴向拉力，其弯曲半径远小于钢带铠装电缆，抗压强度达到12000MPa。在连锁铠装层6外挤包一层聚烯烃材料，形成外护层7。
【权利要求】
1.一种高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，包括缆芯(2)，该缆芯(2)由导体(I)拼装而成，其特征在于:所述导体(I)的横截面呈多边形，该导体(I)拼接成的缆芯(2)横截面为圆形。
2.根据权利要求1所述的高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，其特征在于:位于所述缆芯(2)中心部位的导体(I)横截面为正六边形，位于所述缆芯(2)其他部位的导体(I)横截面为梯形。
3.根据权利要求1或2所述的高抗压弧形连锁稀土铝合金电缆，其特征在于:所述缆芯(2)外从里向外依次包覆有绝缘层(3)、金属护套(4)、隔热层(5)、弧形连锁铠装层(6)和外护层(7)。
【文档编号】H01B7/22GK203552757SQ201320531004
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】王子纯, 姚勰, 吴荣美, 徐亚东, 唐秀芹 申请人:江苏东强股份有限公司