太阳能电池烧结炉带的制作方法

文档序号:7034985阅读:115来源:国知局
太阳能电池烧结炉带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种太阳能电池烧结炉带。该太阳能电池烧结炉带用于对太阳能电池片(40)进行烧结,包括:网带(10);支架,固定设置在网带(10)上,包括相对设置并沿太阳能电池片(40)的传输方向延伸的第一支撑部(21)和第二支撑部(31),太阳能电池片(40)设置在第一支撑部(21)和第二支撑部(31)之间,并与网带(10)间隔设置。根据本实用新型的太阳能电池烧结炉带,能够解决现有技术中太阳能电池烧结炉带易影响电池质量的问题。
【专利说明】太阳能电池烧结炉带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池加工领域,具体而言,涉及一种太阳能电池烧结炉带。【背景技术】
[0002]单晶硅片的标准尺寸为156*156mm,厚度180 μ m左右,电池片经过印刷之后进入
烧结炉进行烧结。
[0003]如图1所示,现有技术中通常采用的单晶太阳能电池烧结炉带包括网带10’与固定于网带10’上的用于支撑电池片的支架20’,因太阳能电池的栅线与烧结炉带的支架20’之间的支点有接触,容易损伤栅线,影响电池质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种太阳能电池烧结炉带,以解决现有技术中太阳能电池烧结炉带易影响电池质量的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种太阳能电池烧结炉带,用于对太阳能电池片进行烧结,包括:网带;支架,固定设置在网带上,包括相对设置并沿太阳能电池片的传输方向延伸的第一支撑部和第二支撑部,太阳能电池片设置在第一支撑部和第二支撑部之间,并与网带间隔设置。
[0006]进一步地,第一支撑部包括相连接的第一连接段和设置在第一连接段下侧的第二连接段,第一连接段和第二连接段之间形成第一下凹拐角,第二支撑部包括相连接的第三连接段和设置在第三连接段下侧的第四连接段,第三连接段和第四连接段之间形成第二下凹拐角,太阳能电池片的相对两侧分别支撑在第一下凹拐角和第二下凹拐角处。
[0007]进一步地,第二连接段靠近第一下凹拐角的位置处具有第一水平接触段,第四连接段靠近第二下凹拐角的位置处具有第二水平接触段,第一水平接触段和第二水平接触段位于同一高度,太阳能电池片的相对两侧分别支撑在第一水平接触段和第二水平接触段上。
[0008]进一步地,第一水平接触段和第二水平接触段的宽度为0.2至1.5_。
[0009]进一步地,第一支撑部还包括相连接的第五连接段和设置在第五连接段下侧的第六连接段,第五连接段与第六连接段连接,并设置在第六连接段下侧,第六连接段和第五连接段之间形成第三下凹拐角,第二支撑部还包括相连接的第七连接段和设置在第七连接段下侧的第八连接段,第七连接段与第八连接段连接,并设置在第八连接段下侧,第八连接段和第七连接段之间形成第四下凹拐角。
[0010]进一步地,第六连接段靠近第三下凹拐角的位置处具有第三水平接触段,第八连接段靠近第四下凹拐角的位置处具有第四水平接触段,第三水平接触段和第四水平接触段位于同一高度,太阳能电池片的相对两侧分别支撑在第三水平接触段和第四水平接触段上。
[0011]进一步地,第三水平接触段和第四水平接触段的宽度为0.2至1.5_。[0012]进一步地,第一支撑部的外侧设置有第一辅助支撑部,第二支撑部的外侧设置有第二辅助支撑部,第一辅助支撑部和第二辅助支撑部均固定设置在网带上。
[0013]进一步地,支架包括第一支架和第二支架,第一支撑部位于第一支架上,第二支撑部位于第二支架上,第一支架和第二支架镜面对称。
[0014]应用本实用新型的技术方案,用于对太阳能电池片进行烧结的太阳能电池烧结炉带包括:网带;支架,固定设置在网带上,包括相对设置并沿太阳能电池的传输方向延伸的第一支撑部和第二支撑部,太阳能电池设置在第一支撑部和第二支撑部之间,并与网带间隔设置。通过设置第一支撑部和第二支撑部,并使太阳能电池设置在第一支撑部和第二支撑部之间的方式,可以使太阳能电池通过两个斜支撑部进行支撑,同时太阳能电池的栅线与烧结炉带的支架之间不会有接触,因此可以避免损伤栅线,保证电池质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了现有技术中的太阳能电池烧结炉带的结构示意图;
[0017]图2示出了根据本实用新型的实施例的太阳能电池烧结炉带的结构示意图;
[0018]图3示出了根据图2的A处的放大结构示意图;
[0019]图4示出了根据图2的B处的放大结构示意图;
[0020]图5示出了根据图2的C处的放大结构示意图;以及
[0021]图6示出了根据图2的D处的放大结构示意图。
[0022]附图标记:10、网带;20、第一支架;30、第二支架;40、太阳能电池片;21、第一支撑部;22、第一辅助支撑部;211、第一连接段;212、第二连接段;213、第五连接段;214、第六连接段;215、第一下凹拐角;216、第三下凹拐角;217、第一水平接触段;218、第三水平接触段;31、第二支撑部;32、第二辅助支撑部;311、第三连接段;312、第四连接段;313、第七连接段;314、第八连接段;315、第二下凹拐角;316、第四下凹拐角;317、第二水平接触段;318、第四水平接触段。
【具体实施方式】
[0023]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图2至图6所示,根据本实用新型的实施例,用于对太阳能电池片40进行烧结的太阳能电池烧结炉带包括网带10和支架,网带10用于带动太阳能电池片40在烧结炉内移动,从而对太阳能电池片40进行烧结。支架固定设置在网带10上,包括相对设置并沿太阳能电池片40的传输方向延伸的第一支撑部21和第二支撑部31,太阳能电池片40设置在第一支撑部21和第二支撑部31之间,并与网带10间隔设置。此处的太阳能电池片40的传输方向即为网带10的运动方向,且第一支撑部21和第二支撑部31的最高点之间的距离大于太阳能电池片40的边长。
[0025]太阳能电池片40的正面和背面均为栅线印刷,靠近边缘约1.5mm处不被印刷浆料,本申请通过将太阳能电池片40限位在第一支撑部21和第二支撑部31之间,使太阳能电池片40的边缘与第一支撑部21和第二支撑部接触,从而随网带10 —同运动,当太阳能电池片40进入烧结炉内进行烧结时,由于太阳能电池片40仅边缘与支架接触,栅线与支架之间没有接触点,因此不会损伤栅线,能够有效保证太阳能电池片40的烧结质量。
[0026]在本实施例中,第一支撑部21包括相连接的第一连接段211和设置在第一连接段211下侧的第二连接段212,第一连接段211和第二连接段212之间形成第一下凹拐角215,第二支撑部31包括相连接的第三连接段311和设置在第三连接段311下侧的第四连接段312,第三连接段311和第四连接段312之间形成第二下凹拐角315,太阳能电池片40的相对两侧分别支撑在第一下凹拐角215和第二下凹拐角315处。
[0027]太阳能电池片40的相对两侧设置在第一下凹拐角215和第二下凹拐角315处,可以通过两个下凹拐角对太阳能电池片40的位置形成限制,一方面可以通过第二连接段212和第四连接段312的阻挡作用防止太阳能电池片40向下方移动,另一方面可以通过第一连接段211和第三连接段311的阻挡作用防止太阳能电池片40向两侧偏移,从而能够很好地防止太阳能电池片40在运输的过程中发生偏移。在太阳能电池片40传入烧结炉带时,即使太阳能电池片40与支架有少量偏离也会通过与第一连接段211和第三连接段311的接触而滑动至第二连接段212和第四连接段312处,从而保证了太阳能电池片40与炉带平行,既能减少在传输过程中电池片边缘与支架摩擦造成碎片,又能保证烧结出口炉带上的太阳能电池片40对准测试传输带,避免了因传偏卡片而造成碎片。
[0028]优选地,第二连接段212靠近第一下凹拐角215的位置处具有第一水平接触段217,第四连接段312靠近第二下凹拐角315的位置处具有第二水平接触段317,第一水平接触段217和第二水平接触段317位于同一高度,太阳能电池片40的相对两侧分别支撑在第一水平接触段217和第二水平接触段317上。水平接触段可以与太阳能电池片40之间形成更好的定位关系,更好地保证太阳能电池片40在传输过程中与炉带平行,减少太阳能电池片40与支架之间的摩擦,保证太阳能电池片40传输过程中的稳定性。
[0029]优选地,第一水平接触段217和第二水平接触段317的宽度为0.2至1.5mm。由于太阳能电池片40的栅线距离边缘的距离为1.5mm,因此将水平接触段的宽度限定为0.2至1.5mm,既能够保证水平接触段与太阳能电池片40之间实现较好支撑,又能够防止太阳能电池片40的浆料不与炉带产生接触,避免栅线与水平接触段接触而损坏,更好地保证了太阳能电池片的质量。
[0030]优选地,第一支撑部21还包括相连接的第五连接段213和设置在第五连接段213下侧的第六连接段214,第五连接段213与第六连接段214连接,并设置在第六连接段214下侧,第六连接段214和第五连接段213之间形成第三下凹拐角216,第二支撑部31还包括相连接的第七连接段313和设置在第七连接段313下侧的第八连接段314,第七连接段313与第八连接段314连接,并设置在第八连接段314下侧,第八连接段314和第七连接段313之间形成第四下凹拐角316。
[0031]第六连接段214靠近第三下凹拐角216的位置处具有第三水平接触段218,第八连接段314靠近第四下凹拐角316的位置处具有第四水平接触段318,第三水平接触段218和第四水平接触段318位于同一高度,太阳能电池片40的相对两侧分别支撑在第三水平接触段218和第四水平接触段318上。[0032]第三水平接触段218和第四水平接触段318的宽度为0.2至1.5mm。
[0033]上述的各连接段均向内侧倾斜延伸,使得第一支撑部21和第二支撑部31形成梯段式斜面支撑结构,能够适应于不同规格的太阳能电池片40的传输,因此可以具有更好的适用性。基于本申请的上述设计思想,可以衍伸出更多连接段的设置结构,此处不再一一详述。
[0034]优选地,第一支撑部21的外侧设置有第一辅助支撑部22,第二支撑部31的外侧设置有第二辅助支撑部32,第一辅助支撑部22和第二辅助支撑部32均固定设置在网带10上。通过两个辅助支撑部能够进一步地提高支架的支撑稳定性,从而防止在输送过程中由于太阳能电池片40的压力而导致两个斜支撑部向外侧偏移的问题,更好地保证太阳能电池片40的传输稳定性。
[0035]上述的结构可以位于同一个支架上,也可以分别位于多个不同的支架上,在本实施例中,支架包括第一支架20和第二支架30,第一支撑部21和第一辅助支撑部22位于第一支架20上,第二支撑部31和第二辅助支撑部32位于第二支架30上,第一支架20和第二支架30镜面对称。
[0036]在其它的实施例中,整个支架也可以为一体成型结构,然后整体固定设置在网带10上。
[0037]支架与网带10之间的固定连接方式可以为螺接等可拆卸的连接方式,也可以为焊接等不可拆卸的连接方式。
[0038]从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0039]1、电池片上的浆料不与炉带产生接触,提高了太阳能电池片的质量。
[0040]2、保证了电池片与炉带平行,减少在传输过程中太阳能电池片边缘与支架摩擦造成碎片。
[0041]3、既能减少在传输过程中电池片边缘与支架摩擦造成的碎片,又能保证烧结出口炉带上的太阳能电池片对准测试传输带,避免了因传偏卡片而造成碎片。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种太阳能电池烧结炉带,用于对太阳能电池片(40)进行烧结,其特征在于,包括:网带(10); 支架,固定设置在所述网带(10)上,包括相对设置并沿所述太阳能电池片(40)的传输方向延伸的第一支撑部(21)和第二支撑部(31),所述太阳能电池片(40)设置在第一支撑部(21)和第二支撑部(31)之间,并与所述网带(10)间隔设置。
2.根据权利要 求1所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第一支撑部(21)包括相连接的第一连接段(211)和设置在所述第一连接段(211)下侧的第二连接段(212),所述第一连接段(211)和所述第二连接段(212)之间形成第一下凹拐角(215),所述第二支撑部(31)包括相连接的第三连接段(311)和设置在所述第三连接段(311)下侧的第四连接段(312),所述第三连接段(311)和所述第四连接段(312)之间形成第二下凹拐角(315),所述太阳能电池片(40)的相对两侧分别支撑在所述第一下凹拐角(215)和第二下凹拐角(315)处。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第二连接段(212)靠近所述第一下凹拐角(215)的位置处具有第一水平接触段(217),所述第四连接段(312)靠近所述第二下凹拐角(315)的位置处具有第二水平接触段(317),所述第一水平接触段(217)和所述第二水平接触段(317)位于同一高度,所述太阳能电池片(40)的相对两侧分别支撑在第一水平接触段(217)和所述第二水平接触段(317)上。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第一水平接触段(217)和所述第二水平接触段(317)的宽度为0.2至1.5mm。
5.根据权利要求2所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第一支撑部(21)还包括相连接的第五连接段(213)和设置在所述第五连接段(213)下侧的第六连接段(214),所述第五连接段(213)与所述第六连接段(214)连接,并设置在所述第六连接段(214)下侦牝所述第六连接段(214)和所述第五连接段(213)之间形成第三下凹拐角(216),所述第二支撑部(31)还包括相连接的第七连接段(313)和设置在所述第七连接段(313)下侧的第八连接段(314),所述第七连接段(313)与所述第八连接段(314)连接,并设置在所述第八连接段(314)下侧,所述第八连接段(314)和所述第七连接段(313)之间形成第四下凹拐角(316)。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第六连接段(214)靠近所述第三下凹拐角(216)的位置处具有第三水平接触段(218),所述第八连接段(314)靠近所述第四下凹拐角(316)的位置处具有第四水平接触段(318),所述第三水平接触段(218)和所述第四水平接触段(318)位于同一高度,所述太阳能电池片(40)的相对两侧分别支撑在第三水平接触段(218)和所述第四水平接触段(318)上。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第三水平接触段(218)和所述第四水平接触段(318)的宽度为0.2至1.5mm。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述第一支撑部(21)的外侧设置有第一辅助支撑部(22),所述第二支撑部(31)的外侧设置有第二辅助支撑部(32),所述第一辅助支撑部(22)和所述第二辅助支撑部(32)均固定设置在所述网带(10)上。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池烧结炉带,其特征在于,所述支架包括第一支架(20)和第二支架(30),所述第一支撑部(21)位于所述第一支架(20)上,所述第二支撑部(31)位于所述第二支架(30·)上,所述第一支架(20)和所述第二支架(30)镜面对称。
【文档编号】H01L31/18GK203644811SQ201320868705
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】孙双庆, 范林青, 刘俊岭 申请人:英利能源(中国)有限公司
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