双电源自动转换开关的操作机构的制作方法

文档序号:7036018阅读:146来源:国知局
双电源自动转换开关的操作机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双电源自动转换开关的操作机构,支架中心形成中心孔,中心孔两侧分别形成两条弧形槽,两个定位件分别固定连接在支架两侧,转轴穿在定位件中心的定位孔内,传动板中心转动设置在转轴上,传动板对称向两侧延伸形成拉杆,转板固定设置在支架中心孔内的转轴中部上,转板两侧的上端和下端分别形成转板角,两个连板一端分别与转板两侧的一个转板角铰接,连板另一端分别与各自一侧的三角板的顶角铰接,三角板的另外两个底角上形成滑轴,滑轴分别卡在中心孔同一侧的两条弧形槽内滑移,三角板的顶角与其对应一侧的拉杆顶端之间设置有弹簧。本实用新型通过三角板定位,能实现主、备用电源同时断开。
【专利说明】 双电源自动转换开关的操作机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双电源自动转换开关的组件,尤其是一种双电源自动转换开关的操作机构。
【背景技术】
[0002]许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求,为了保证供电的连续性,许多重要的场合都应采用双电源自动转换开关为电器供电,作为电能切换的必备器件,双电源自动转换开关的应用需求越来越广泛,技术性能要求也越来越高。目前的双电源自动转换开关的操作机构只有连接主电源或连接备用电源两种模式,不能同时断开主电源和备用电源,在一些情况下需要同时断开主电源和备用电源,尤其是维修双电源自动转换开关时,不能直接通过双电源自动转换开关来断开,使维修不便,而且现有的双电源自动转换开关切换迅速,容易造成一路切换未完成,另一路已经合闸导致相间短路的情况,存在安全隐患,还会减少双电源自动转换开关的使用寿命。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能让主、备用电源同时断开的双电源自动转换开关的操作机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用一种双电源自动转换开关的操作机构,包括壳体和设置在壳体内的支架、三角板、连板、转板、转轴、定位件、传动板,支架中心形成中心孔,中心孔两侧分别按“八”字形形成两条弧形槽,两个定位件跨过中心孔分别固定连接在支架两侧,定位件对应中心孔的中心位置形成与转轴相适配的定位孔,转轴穿在定位孔内,传动板中心转动设置在转轴上,传动板对称向两侧延伸形成拉杆,转板固定设置在支架中心孔内的转轴中部上,转板两侧的上端和下端分别形成转板角,两个连板一端分别与转板两侧的一个转板角铰接,连板另一端分别与各自一侧的三角板的顶角铰接,三角板的另外两个底角上形成滑轴,滑轴分别卡在中心孔同一侧的两条弧形槽内滑移,三角板的顶角与其对应一侧的拉杆顶端之间设置有弹簧。
[0005]上述实用新型通过手动或电机传输动力推动传动板旋转,传动板连带两侧的拉杆转动,拉杆通过弹簧带动三角板在弧形槽内快速跳转,同时通过连板推动转板与转轴一起转动,转轴与开关联动,控制开关的通断。
[0006]上述实用新型的有益效果是三角板两个底角处的滑轴限位设置在弧形槽内滑移,三角板的顶角通过弹簧与传动板的拉杆连接,通过弹簧的储能作用拉杆拉动三角板在弧形槽内快速移动,再加上铰接在转板的转板角上的连板始终会给三角板一定的推力,使三角板总是处于至少有一个底角的滑轴接触弧形槽外侧顶端的平衡位置,这样的平衡位置有三个,分别对应主电源接通、备用电源接头,主、备用电源均断开三个状态,从而让双电源自动转换开关具有三档位,能让主、备用电源同时断开。
[0007]本实用新型进一步设置为所述三角板对称成对设置在支架两侧,对应的三角板之间分别通过底角上的滑轴和顶角上的连板轴连接,所述传动板对称设置在支架两侧的转轴上,所述弹簧对称设置在支架的两侧,弹簧两端分别与三角板顶角的连板轴和传动板的拉杆顶端连接。
[0008]上述实用新型使本实用新型的结构更加合理,三角板和传动板以及弹簧以支架为中心面对称设置,使三角板的受力更加平衡,三角板上的滑轴在弧形槽的滑移更加顺畅。
[0009]本实用新型进一步设置为所述操作机构还包括微动压板,微动压板铰接在壳体夕卜,转轴上固定设置有凸轮,凸轮通过连杆与微动压板联动连接。操作机构通过微动压板控制微动开关来指示操作机构的状态。
[0010]本实用新型可以采用电机驱动,具体设置为所述操作机构包括电机驱动装置,所述传动板一端形成一段传动齿轮,壳体对应在齿轮外周处形成一个电机传动口,电机驱动机构的输出轴通过电机传动口与传动齿轮联动连接。
[0011]本实用新型还可以采用手动驱动,具体设置为所述操作机构包括手柄,所述传动板一端形成手柄插口,手柄插在手柄插口内,壳体对应手柄插口形成手柄转动槽,手柄通过手柄转动槽裸露在壳体外。
[0012]本实用新型还可以同时采用手动和电动两用形式驱动,具体设置为所述操作机构包括电机驱动装置,所述传动板一端形成一段传动齿轮,壳体对应在齿轮外周处形成一个电机传动口,电机驱动机构的输出轴通过电机传动口与传动齿轮联动连接,所述传动板的另一端形成用于连接手柄的手柄插口,壳体对应手柄插口形成手柄转动槽。这种结构能在电机损坏时采用手柄控制操作机构动作。
[0013]本实用新型进一步设置为所述两个连板与转板的铰接点分别在转板两侧的上端转板角上。
[0014]本实用新型进一步设置为所述转板中心为方形孔,转轴中部形成与方形孔适配的方形定位块,转板通过方形孔与方形定位块的配合固定在转轴上。
[0015]本实用新型进一步设置为所述传动板的两个拉杆顶端与手柄插口之间形成一段半圆形的盖板。
[0016]本实用新型进一步设置为所述定位件与转轴之间设置有轴承,所述传动板与转轴之间设置有轴承。
[0017]本实用新型进一步设置为所述连板和转板均以支架为基准面对称成对设置,连板一端铰接在转板上,另一端分别铰接在对应的三角板的顶角上。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的立体图。
[0019]图2是本实用新型实施例的去掉上盖后的示意图。
[0020]图3是本实用新型实施例的爆炸图。
[0021]图4是本实用新型实施例的部分爆炸图。
【具体实施方式】
[0022]如图1-4所示,本实用新型的具体实施例是一种双电源自动转换开关的操作机构,包括壳体8和设置在壳体8内的支架1、三角板2、连板3、转板4、转轴5、定位件6、传动板7,壳体8由基座81和上盖82拼接而成,基座81上形成输出口 83,支架I中心形成中心孔11,中心孔11两侧分别按“八”字形形成两条弧形槽12,两个定位件6分别设置在支架I两侧,定位件6的上端和下端分别固定连接在中心孔11的上端和下端,定位件6的中心正对中心孔11,并形成与转轴5相适配的定位孔61,转轴5穿在定位孔61内,定位孔61和转轴5之间通过轴承52连接,传动板7中心通过轴承53转动设置在转轴5上,传动板7向两侧对称延伸形成拉杆71,转轴5中部形成方形定位块51,转板4中心形成与方形定位块51适配的方形孔41,两片转板4以支架I为中心面对称设置在转轴5的方形定位块51上,转板4两侧的上端和下端分别形成转板角42,两个连板3 —端分别与转板4两侧上端的转板角42铰接,连板3另一端分别与各自一侧的三角板2的顶角21铰接,连板3和三角板2均为对称设置在支架I两侧的两片式结构,三角板2的顶角21上设置有连板轴23,三角板2的另外两个底角22上形成滑轴24,支架I两侧对称设置的三角板2通过顶角21上的连板轴23和底角22上的滑轴24拼接在一起,两个底角22的滑轴24分别卡在中心孔11同一侧的两条弧形槽12内滑移,三角板2顶角21的连板轴23和传动板7的拉杆71顶端之间设置有弹簧72。
[0023]本实用新型还包括电机驱动机构10和微动压板9,传动板7的下端形成一段传动齿轮73,壳体8对应齿轮外周处形成一个电机传动口 83,电机驱动机构10的输出轴通过电机传动口 83与传动齿轮73联动连接,传动板7的上端形成用于连接手柄的手柄插口 74,壳体8对应手柄插口 74形成手柄转动槽84,手柄插口 74的顶端和两个拉杆71顶端之间形成半圆形的盖板75 ;微动压板9铰接在壳体8外侧,转轴5在对应微动压板9 一端固定设置有凸轮91,凸轮91通过连杆92与微动压板9联动连接。
[0024]本实用新型并不局限于上述一种实施方式,连板连接转板角的位置可以不是两侧上端,其他同样能起到推动三角板在弧形槽内滑移的位置均在本实用新型的保护范围内,例如,两个连板分别连接在转板下端的两个转板角上也能起到推动三角板在弧形槽内滑移的效果,在本实用新型的保护范围内。
[0025]本实用新型的传动板的结构并不局限于上述实施例同时设置传动齿轮和手柄插口这样一种,传动板的结构还可以是通过带轮与电机联动。驱动方式也不局限于上述同时设置手动和电动的形式,还可以是单独设置传动齿轮通过电机驱动的自动转换形式。
【权利要求】
1.一种双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:操作机构包括壳体和设置在壳体内的支架、三角板、连板、转板、转轴、定位件、传动板,支架中心形成中心孔,中心孔两侧分别按“八”字形形成两条弧形槽,两个定位件跨过中心孔分别固定连接在支架两侧,定位件对应中心孔的中心位置形成与转轴相适配的定位孔,转轴穿在定位孔内,传动板中心转动设置在转轴上,传动板对称向两侧延伸形成拉杆,转板固定设置在支架中心孔内的转轴中部上,转板两侧的上端和下端分别形成转板角,两个连板一端分别与转板两侧的一个转板角铰接,连板另一端分别与各自一侧的三角板的顶角铰接,三角板的另外两个底角上形成滑轴,滑轴分别卡在中心孔同一侧的两条弧形槽内滑移,三角板的顶角与其对应一侧的拉杆顶端之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述三角板对称成对设置在支架两侧,对应的三角板之间分别通过底角上的滑轴和顶角上的连板轴连接,所述传动板对称设置在支架两侧的转轴上,所述弹簧对称设置在支架的两侧,弹簧两端分别与三角板顶角的连板轴和传动板的拉杆顶端连接。
3.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述操作机构还包括微动压板,微动压板铰接在壳体外,转轴上固定设置有凸轮,凸轮通过连杆与微动压板联动连接。
4.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括电机驱动装置,所述传动板一端形成一段传动齿轮,壳体对应在齿轮外周处形成一个电机传动口,电机驱动机构的输出轴通过电机传动口与传动齿轮联动连接。
5.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括手柄,所述传动板一端形成手柄插口,手柄插在手柄插口内,壳体对应手柄插口形成手柄转动槽,手柄通过手柄转动槽裸露在壳体外。
6.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括电机驱动装置,所述传动板一端形成一段传动齿轮,壳体对应在齿轮外周处形成一个电机传动口,电机驱动机构的输出轴通过电机传动口与传动齿轮联动连接,所述传动板的另一端形成用于连接手柄的手柄插口,壳体对应手柄插口形成手柄转动槽。
7.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述两个连板与转板的铰接点分别在转板两侧的上端转板角上。
8.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述转板中心为方形孔,转轴中部形成与方形孔适配的方形定位块,转板通过方形孔与方形定位块的配合固定在转轴上。
9.根据权利要求5所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述传动板的两个拉杆顶端与手柄插口之间形成一段半圆形的盖板。
10.根据权利要求6所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述传动板的两个拉杆顶端与手柄插口之间形成一段半圆形的盖板。
11.根据权利要求1或2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述定位件与转轴之间设置有轴承,所述传动板与转轴之间设置有轴承。
12.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的操作机构,其特征在于:所述连板和转板均以支架为基准面对称成对设置,连板一端铰接在转板上,另一端分别铰接在对应的三角板的顶角 上。
【文档编号】H01H9/26GK203774107SQ201320896687
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张彭春, 周国强, 苏国强 申请人:浙江雷顿电气科技有限公司
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