具有能更换的开关件组件的开关装置的制作方法

文档序号:15779552发布日期:2018-10-30 21:16阅读:131来源:国知局

本发明涉及一种具有灭弧室的开关装置,在该灭弧室中与能移动的开关件相对放置地布置固定定位的开关件。



背景技术:

例如是大型接触器的开关装置纯机械地设计用于一千万个开关周期的使用寿命。如果该接触器在其额定极限中以电的方式使用,那么开关接触部例如在1百万个开关周期时就已经明显较早地磨损。成本高的接触器的制造商如今已经提供替代开关件。用户能够在接触器中更换磨损的开关件,而不是完全地替换成本高的接触器,这与节约成本联系在一起。

但是,可更换的开关件的功能性需要特别的结构上的要求。因此,例如通过在符合运行条件的开关时产生的在开关位置处的电弧对灭弧室壁产生热学上很强的负载。由此,不能在开关位置的区域中使用热塑性的塑料,因为其能够熔化并因此而损坏。

然而,直接对灭弧室使用热塑性的塑料是尤其吸引人的,因为通过应用该专用的塑料能够更加精细且更小地构造灭弧室,并由此能够更紧凑地设计整个接触器。

在现有技术中,已知具有可移除的接触单元的不同的开关设备。从EP 0 834 894B2中得出用于电流的开关设备,其具有带有由电绝缘材料构成的体部的开关装置以及安置在体部上的第一和第二静态的接触部。开关设备还具有可移动的接触部,其可移动地与体部耦联并且选择性地接触第一和第二静态的接触部,或者为了接通电连接而与接触部啮合。此外,开关设备具有带有包裹体或壳体的操纵装置,其包含电操纵的驱动器,该驱动器包括可松开地与可移动的接触部耦联的元件,以便交替地操纵可移动的接触部与第一和第二静态接触部啮合或从啮合中脱离。

在此,开关装置以密封的方式固定在操纵装置处,以防止在可移动的接触部和第一和第二静态接触部之间产生的电弧,该电弧从用于电流的开关设备中漏出,其中开关装置作为单独的单元能够从操纵装置中拆卸以便维修和更换。

从DE 1 094 851中已知了具有可更换的接触单元的接触装置,其中电的馈电线的连接件固定在支座处,该连接件与接触单元形成连接,使得在从支座取下接触单元时不必拆下馈电线。在此,优选由具有固定的接触部的接触体和具有移动的接触部的操纵件所构造的可更换的接触单元通过可松开的、与支座的连接件共同作用的固定部件机械地固定在支座处。同时,通过该固定部件建立接触单元与馈电线的电连接。

从现有技术中已知的解决方案的缺点在于,这些解决方案需要大的结构体积,和/或用户根据自身的判断除了开关件之外还需要更换其他的单独部件,该单独部件仅能够通过专业人员来更换。



技术实现要素:

因此,本发明的目的在于提出一种具有灭弧室的开关装置,该开关装置尽管其结构紧凑却实现了开关件的简单更换。

该目的通过本发明的开关装置来实现。

根据本发明,该目的通过具有灭弧室的开关装置来实现,在该灭弧室中与能移动的开关件相对放置地布置固定定位的开关件。在此,本发明的特征在于,固定定位的开关件插接在塑料承载件上,并且由固定定位的开关件和塑料承载件构成的构件组合构造为能更换的开关件组件。

因此,根据本发明,在开关装置中、优选在接触器中的固定定位的开关件插接在塑料承载件上,并且与该塑料承载件共同构成灭弧室部件。在此能够提出,在塑料承载件处共同模制灭弧室的、在符合运行条件的开关时受影响的局部部件。

由开关件和塑料承载件构成的组件如下地设计,使得其能够极其容易地由用户更换,该用户能够购买作为替代件的灭弧室部件。

能移动的开关件安装在接触承载件中,并且同样能够共同更换。接触承载件和灭弧室在此如下地构造或屏蔽,使得其不被开关电弧损坏。在替选的设计方式中,也能够将灭弧装置、例如灭弧片或灭弧罩或具有多种功能的金属的屏蔽件集成在灭弧室部件中。根据额定运行电流和额定运行电压,为了切断电流而需要灭弧装置,例如在接触器中。

根据本发明,灭弧室部件构造成,使得其包含全部磨损部位。因为将灭弧室的全部磨损部位集成在腔体部件中,所以开关装置的其他壳体部件在结构上不需要满足关于抵抗电弧的其他的要求。由此,在选择材料时和在结构设计时得到更小的约束。从中整体上得到开关装置的更加精细的设计,由此实现紧凑的结构。用户在根据本发明的具有可更换的开关件组件的开关装置中仅仅必须更换灭弧室部件,其包括能移动的开关件和塑料承载件。

在本发明的一个特别有利的设计方案中能够提出,塑料承载件具有两个彼此相互平行构造的侧面,该侧面经由另外的第一侧面彼此连接。这三个侧面整体上构造为U形,并且实现了容纳固定定位的开关件。在此,固定定位的开关件优选构造为具有两个侧臂和一个连接的中间件的U形。在此在结构上提出,固定定位的开关件的侧臂中的一个侧臂位于连接的第一侧面上。

同样能够提出,与连接的第一侧面间隔地且平行地布置有连接的第二侧面,从而在连接的第一侧面和连接的第二侧面之间构造凹槽,U形构造的固定定位的开关件的侧臂能够引导到该凹槽中。通过连接的第一侧面和在上方布置的连接的第二侧面而得到引导开口,在该引导开口中能够引入U形构造的固定定位的开关件的一个侧臂。

在本发明的一个具体的设计方案中,另外的设计理念能够在于,在彼此平行构造的侧面处构造有用于容纳灭弧片的彼此平行构造的凹槽。将多种功能集成到塑料承载件中实现了该构件的宽泛的应用,从而在开关装置中切断电流时得到更高的额定电流和更高的额定运行电压时也能够将灭弧装置放置在塑料承载件处。

在本发明的另一个具体的设计方案中,另外的设计理念能够在于,在彼此平行构造的侧面处布置有用于容纳灭弧罩的两个彼此平行定位的引导槽。该容纳部件也设计成,使塑料承载件也用于更高的额定运行电流和更高的额定运行电压。

在本发明的一个特别优选的设计方案中,根据本发明的设计理念的技术上的改进方案能够在于,塑料承载件由高温热塑性塑料制成。

在本发明的一个具体的设计方案中能够提出,塑料承载件由热固性塑料制成。

上面阐述的特征组合尤其能够应用在接触器中。然而也能够考虑,本发明尤其在其优选的设计方案中应用为功率开关。此外,本发明也能够设计为紧凑型电动机分支电路(Kompaktmotorabzweig)。

根据本发明的开关装置具有灭弧室,在该灭弧室中与能移动的开关件相对放置地布置固定定位的开关件。固定定位的开关件分别布置在塑料承载件中。在侧面能够将连接紧固模块布置在开关装置处。灭弧室通过灭弧室覆盖件来覆盖。为了更换能更换的开关件组件而移除灭弧室覆盖件,并且开关件组件向右或向左地移开和更换。

将塑料承载件定位在开关装置中优选地经由引导轨道-槽结构来实现。也可行的是,可移动的开关件同样安装在接触载体中,并且同样能够更换。

根据本发明的塑料承载件优选地具有两个彼此平行构造的侧面,该侧面经由另外的第一侧面彼此连接。优选与连接的第一侧面间隔地且平行地布置有连接的第二侧面,更确切地说,使得在连接的第一侧面和连接的第二侧面之间构造凹槽,U形构造的固定定位的开关件的侧臂能够引导到该凹槽中。

优选地,在彼此平行构造的侧面处构造有用于容纳灭弧片的彼此平行构造的凹槽。此外,在彼此平行构造的侧面处也能够布置有用于容纳灭弧罩的彼此平行定位的引导槽。根据本发明的塑料承载件优选制成为高温热塑性塑料。特别地,塑料承载件能够由热固性塑料制成。

附图说明

本发明的其他的优点和实施方式在下面根据实施例以及根据附图来阐述。

在此示意性地示出:

图1以透视图示出现有技术中的具有灭弧室的开关装置,在该灭弧室中布置有固定定位的开关件和与其相对放置的能移动的开关件;

图2以透视图示出根据本发明的具有能更换的开关件组件的开关装置;

图3以透视分解图示出根据本发明的开关件组件;

图4以透视图示出根据本发明的组装的开关件组件。

具体实施方式

在图1中示出现有技术中的具有灭弧室100的开关装置,在该灭弧室中与能移动的开关件300相对放置地布置有固定定位的开关件200。在开关装置处在侧面布置有连接紧固模块400。开关装置通过电弧腔体500覆盖。受到开关电弧影响的灭弧室壁安置在电弧腔体500中,当更换开关件时,该电弧腔体同样必须被更换。

图2示出根据本发明的开关装置,该开关装置具有灭弧室1,在该灭弧室中与能移动的开关件3相对放置地布置有固定定位的开关件2。固定定位的开关件2分别布置在塑料承载件4中。在开关装置处能够在侧面布置有连接紧固模块5。灭弧室1通过灭弧室覆盖件6覆盖。为了更换能更换的开关件组件而移除灭弧室覆盖件6,并且开关件组件向右或向左地移开并更换。优选经由引导轨道-槽结构实现将塑料承载件4定位在开关装置中。附加地也能够提出,能移动的开关件3同样安装在接触承载件中并且同样被更换。

在图3中以单独部件示出根据本发明的开关件组件。根据本发明的开关件组件具有塑料承载件4,该塑料承载件优选具有两个彼此平行构造的侧面7,8,该侧面经由另外的第一侧面9彼此连接。与连接的第一侧面9平行地且间隔地布置有连接的第二侧面10,从而在连接的第一侧面和第二侧面9,10之间构造凹槽11,U形构造的固定定位的开关件2的侧臂12能够引导到该凹槽中。在彼此平行构造的侧面7,8处构造用于容纳灭弧片14的优选彼此平行构造的凹槽13。此外,在塑料承载件4的彼此平行构造的侧面7,8处布置有用于容纳灭弧罩17的两个彼此平行定位的引导槽15,16。

图4示出具有插上的灭弧片14和装上的灭弧罩17的、根据本发明的组装的开关件组件。

根据本发明的具有能更换的开关件组件的开关装置的特征在于在更换时简单的操作,并且还实现了紧凑的结构。

附图标记列表

100 灭弧室

200 固定定位的开关件

300 能移动的开关件

400 连接紧固模块

500 电弧腔体

1 灭弧室

2 固定定位的开关件

4 塑料承载件

5 连接紧固模块

6 灭弧室覆盖件

7,8 侧面

9 连接的侧面

10 连接的侧面

11 凹槽

12 侧臂

13 凹槽

14 灭弧片

15,16 引导槽

17 灭弧罩

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