一种高压变频器柜间的电缆速连排的制作方法
【专利摘要】一种高压变频器柜间的电缆速连排，本发明通过在电缆连接板（2）上间隔设有复数个凹槽（9），所述每个凹槽（9）的底部分别设有螺栓（5），在所述螺栓（5）上间隔设有两个螺母（7），在所述两个螺母（7）之间设有电缆线鼻（6）形成所述的高压变频器柜间的电缆速连排，本发明具有生产成本低、折弯半径小的优势，同时采用本发明在产品发货前先将一侧电缆准确接在电缆连接板上，另一侧电缆通过线卡准确定位，到现场后便可快速安装等，有效的解决了针对高压电缆现场接线工作量大，易出错的问题等。
【专利说明】一种高压变频器柜间的电缆速连排
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及一种电缆速连排，具体涉及一种高压变频器柜间的电缆速连排。
[0002]【【背景技术】】
已知的，随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命，进而用交流调速取代直流调速，计算机数字控制取代模拟控制已成为未来的必然发展趋势，其中交流电机变频调速是当今节约电能、改善生产工艺流程、提高产品质量以及改善运行环境的一种主要手段，也是本领域技术人员致力研究的主方向，变频调速以高效率、高功率因数以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。目前，在国内有大量的低压变频器厂商，其大部分为AC380V的中小功率产品，而在高压大功率变频器方面为数不多，能够研制、生产、并提供服务的高压变频器厂商，仅有少数具备科研能力或资金实力的个别企业。
[0003]目前国内外针对高压变频器的走线方式基本上都是借助高压电缆接变压器出线端连接，然后进地沟，最后接到各个对应单元，但是由于电缆都捆扎在一起，这样对电缆的绝缘及耐压等级都要求很高，所以导致高压变频器采用的电缆绝缘屏蔽层很厚，折弯半径较大，随之带来生产成本的提高、同时还不利于工人装配、安装使用成本高和不美观等弊端，有时还会受到使用环境的限制，每个柜子需要分别吊装，这样就得现场接线，不仅工作量大，还容易出错等，发明人经过检索相关文献，尚未发现与高压变频器柜相匹配的电缆速连排。
[0004]【
【发明内容】
】
为了克服上述技术的不足，本发明提供了一种高压变频器柜间的电缆速连排，本发明通过在电缆连接板上间隔设置复数个凹槽，以保证各相电气间隙，进一步在每个凹槽内通过螺栓与螺母的配合快速的将`电缆线鼻压紧在凹槽内，保证了各相爬电距离，本发明具有结构简单、操作方便、使用成本低等特点。
[0005]为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:
一种高压变频器柜间的电缆速连排，包括电缆连接板、螺栓和螺母，在所述电缆连接板上间隔设有复数个凹槽，所述每个凹槽的底部分别设有螺栓，在所述螺栓上间隔设有两个螺母，在所述两个螺母之间设有电缆线鼻形成所述的高压变频器柜间的电缆速连排。
[0006]所述的高压变频器柜间的电缆速连排，所述电缆连接板的两端分别设有向内凹陷的台阶面，在所述每个台阶面的中部设有电缆连接板固定孔。
[0007]所述的高压变频器柜间的电缆速连排，所述电缆连接板上每个凹槽的底部分别设有螺栓安装孔，在所述螺栓安装孔内设有螺栓，所述螺栓通过螺母固定在电缆连接板上的凹槽内，在螺栓的顶端与螺母间隔设有另一螺母，在所述两螺母之间间隔设有两个平垫，在所述两个平垫之间设置电缆线鼻。
[0008]所述的高压变频器柜间的电缆速连排，所述螺栓顶端设置的螺母与平垫之间设有弹垫。
[0009]所述的高压变频器柜间的电缆速连排，所述螺母与凹槽的底部之间依次设有弹垫和平垫。
[0010]所述的高压变频器柜间的电缆速连排，所述电缆连接板为环氧酚醛层压布板。
[0011]采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种高压变频器柜间的电缆速连排，本发明通过在电缆连接板上间隔设置复数个凹槽，以保证各相电气间隙，进一步在每个凹槽内通过螺栓与螺母的配合快速的将电缆线鼻压紧在凹槽内，保证了各相爬电距离，本发明具有生产成本低、折弯半径小的优势，同时采用本发明在产品发货前先将一侧电缆准确接在电缆连接板上，另一侧电缆通过线卡准确定位，到现场后便可快速安装等，有效的解决了针对高压电缆现场接线工作量大，易出错的问题等。
[0012]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中电缆连接板的结构示意图；
在图中:1、电缆连接板固定孔；2、电缆连接板；3、弹垫；4、平垫；5、螺栓；6、电缆线鼻；
7、螺母；8、台阶面；9、凹槽；10、螺栓安装孔。
[0013]【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1~2所述的一种高压变频器柜间的电缆速连排，包括电缆连接板2、螺栓5和螺母7，所述电缆连接板2为具有绝缘性能环氧酚醛层压布板或其它具有绝缘性能的材料，如玻璃纤维板、四氟板等，所述电缆连接板2的两端分别设有向内凹陷的台阶面8，在所述每个台阶面8的中部设有电缆连接板固定孔1，进一步，在电缆连接板2上间隔设有复数个凹槽9，所述电缆连接板2上每个凹槽9的底部分别设有螺栓安装孔10，在所述螺栓安装孔10内设有螺栓5，所述螺栓5通过螺母7固定在电缆连接板2上的凹槽9内，所述螺母7与凹槽9的底部之间依次设有弹垫3和平垫4，在螺栓5的顶端与螺母7间隔设有另一螺母7，所述螺栓5顶端设置的螺母7与平垫4之间设有弹垫3，在所述两螺母7之间间隔设有两个平垫4，在所述两个平垫4之间设置电缆线鼻6，所述每个凹槽9的底部分别设有螺栓5，在所述螺栓5上间隔设有两个螺母7，在所述两个螺母7之间设有电缆线鼻6形成所述的高压变频器柜间的电缆速连排。
[0014]本发明在具体使用过程中，首先在电缆连接板2上的凹槽9内使用螺母7、弹垫3和平垫4固定有螺栓5，然后将一侧电缆线鼻6使用螺母7、弹垫3和平垫4固定，在拼柜子时，旋出螺母7、弹垫3、平垫4，将另一侧电缆线鼻6安装后，再旋紧螺母7、弹垫3和平垫4。
[0015]进一步，所述电缆连接板2采用的材料为环氧酚醛层压布板，以保证绝缘，在所述电缆连接板2上端加工有复数个凹槽9，以保证各相电气间隙，在所述电缆连接板下端加工有沉孔，以保证各相爬电距离。
[0016]本发明未详述部分为现有技术。
[0017]为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种高压变频器柜间的电缆速连排，包括电缆连接板(2)、螺栓(5)和螺母(7)，其特征是:在所述电缆连接板(2)上间隔设有复数个凹槽(9)，所述每个凹槽(9)的底部分别设有螺栓(5)，在所述螺栓(5)上间隔设有两个螺母(7)，在所述两个螺母(7)之间设有电缆线鼻(6)形成所述的高压变频器柜间的电缆速连排。
2.根据权利要求1所述的高压变频器柜间的电缆速连排，其特征是:所述电缆连接板(2)的两端分别设有向内凹陷的台阶面(8)，在所述每个台阶面(8)的中部设有电缆连接板固定孔(I)。
3.根据权利要求1所述的高压变频器柜间的电缆速连排，其特征是:所述电缆连接板(2)上每个凹槽(9)的底部分别设有螺栓安装孔(10)，在所述螺栓安装孔(10)内设有螺栓(5),所述螺栓(5)通过螺母(7)固定在电缆连接板(2)上的凹槽(9)内，在螺栓(5)的顶端与螺母(7)间隔设有另一螺母(7)，在所述两螺母(7)之间间隔设有两个平垫(4)，在所述两个平垫(4)之间设置电缆线鼻(6)。
4.根据权利要求3所述的高压变频器柜间的电缆速连排，其特征是:所述螺栓(5)顶端设置的螺母(7)与平垫(4)之间设有弹垫(3)。
5.根据权利要求3所述的高压变频器柜间的电缆速连排，其特征是:所述螺母(7)与凹槽(9 )的底部之间依次设有弹垫(3 )和平垫(4 )。
6.根据权利要求1所述的高压变频器柜间的电缆速连排，其特征是:所述电缆连接板(2)为环氧酚醛层压布板。
【文档编号】H01R9/18GK103779674SQ201410011725
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】梁静静, 张其生, 黄新明, 赵大帅, 鲍东南, 张利娜, 杨德照, 王文举 申请人:洛阳中重自动化工程有限责任公司