一种轻型特大截面导线的制作方法
【专利摘要】本发明所提供了一种轻型特大截面导线，包括内外设置的加强芯层和导电线层；所述加强芯层由19根高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线分为3层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线的数量分别为1根、6根和12根；导电线层由84根铝单线或铝合金单线分为4层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的铝单线或铝合金单线的数量分别为12根、18根、24根和30根。本发明节省资材、提高经济效益；导线的结构符合通用设备设计，便于生产、提高生产能力、保证工程进度；导线各层根数设计为偶数，消除了拉-弯耦合效应、消除因弯曲导致的股线松弛现象，保障了导线的安全性能。
【专利说明】一种轻型特大截面导线
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电线电缆领域，具体是指一种轻型特大截面导线。
【背景技术】
[0002]导线的选择是输电线路设计的重要课题。导线方案变化会引起杆塔和基础工程量的变化，其对整个工程的造价影响是巨大的，关系到整个线路工程的建设费用及建成后的技术特性和运行成本。对于特高压直流输电线路而言，其输送容量大，运行电流大，电能损耗相当可观，消耗在电能损失上的费用巨大。故在特高压直流输电线路导线选择时，要充分考虑电能损耗的影响。
[0003]随着我国电力的迅速发展，输电能力的要求将不断提高，区域间的联网以及大功率输送电能的需要也将更加突出。
[0004]目前公布的超轻型输电线路用导线不仅浪费资材、经济效益低，而且几何特性不合理，机械特性差，易诱发导线中股线的松驰，本发明结构合理，便于生产，使之既经济合理，又闻能闻效。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构更合理、制造工艺简单、价格便宜、抗拉强度好、电阻率小、使用寿命长、安全性能高的轻型特大截面导线。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0007]—种轻型特大截面导线，包括内外设置的加强芯层和导电线层；所述加强芯层由19根高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线分为3层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线的数量分别为I根、6根和12根；导电线层由84根铝单线或铝合金单线分为4层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的铝单线或铝合金单线的数量分别为12根、18根、24根和30根。
[0008]所述铝单线或铝合金单线的外径为4. 50mm。
[0009]所述高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线的外径为2. 70mm。
[0010]本发明的有益效果在于：
[0011]本发明的轻型特大截面导线由19根外径2. 70mm高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线和84根外径4. 50mm的铝单线或铝合金单线按同心方式绞合组成，与专利CN103280272A 一种超轻型输电用导线对比，结构为1-6-12-13-19-25-31时，导线的拉伸弹性模量为54. 6GPa，剪切弹性模量为46. OGPa，而导线改进后，结构为1-6-12-12-18-24-30时，导线的拉伸弹性模量为61. 7GPa，剪切弹性模量为59. OGPa,改进后：
[0012]I、铝股线由改前的88根减少到84根，后者节能股线4根(接近5%)，故节省资材约5%，即经济效益提高约5%。
[0013]2、根据导线的抗拉刚度可表示为：
【权利要求】
1.一种轻型特大截面导线，包括内外设置的加强芯层和导电线层；其特征在于：所述加强芯层由19根高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线分为3层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线的数量分别为I根、6根和12根；导电线层由84根铝单线或铝合金单线分为4层、并采用同心方式绞合而成，且由内向外单层的铝单线或铝合金单线的数量分别为12根、18根、24根和30根。
2.根据权利要求I所述轻型特大截面导线，其特征在于：所述铝单线或铝合金单线的外径为4. 50mm。
3.根据权利要求2所述轻型特大截面导线，其特征在于：所述高强度镀锌圆钢线或高强度铝合金线的外径为2. 70mm。
【文档编号】H01B7/22GK103839620SQ201410124341
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】王林涛, 宋明明, 安鑫淼, 李庆, 盛昊 申请人:特变电工(德阳)电缆股份有限公司