一种动触桥及应用该动触桥的接触器的制造方法
【专利摘要】一种动触桥及应用该动触桥的接触器。主要解决现在动触桥的铜片与触点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。其特征在于：所述导磁架（1）内连接有铜片（2），所述铜片（2）的底部端面与所述触点（3）的端面（32）焊接，所述触点（3）穿过导磁架（1）底部且与外界相通。本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系统中的磁场，引弧效果更强。
【专利说明】一种动触桥及应用该动触桥的接触器
【技术领域】
[0001] 本发明属于低压电器领域，特别涉及一种动触桥及应用该动触桥的接触器。
【背景技术】
[0002] 动触桥是接触器的配件，现在动触桥的触点大多焊接在导磁板底部，然后将铜片 的两端与两侧的触点接触使用，这样的结构由于导磁板电阻过高，铜片与触点接触面积较 小，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧毁，出现危险。
【发明内容】
[0003] 为了克服【背景技术】的不足，本发明提供动触桥，主要解决现在动触桥的铜片与触 点面积较小的侧面连接，从而使电流密度过高，因此会产生大量的热，容易使触头熔焊、烧 毁，出现危险的问题；且由于铜片外置，引弧效果差。
[0004] 本发明所采用的技术方案是： 一种动触桥，包括导磁架、铜片和触点，所述触点包括面积较大的端面和面积较小的侧 面，所述导磁架内连接有铜片，所述铜片的底部端面与所述触点的端面焊接，所述触点穿过 导磁架底部且与外界相通。
[0005] 所述铜片与导磁架可拆卸连接。
[0006] 所述铜片包括底座和底座两端延伸的凸台，所述凸台上连接有触点；所述导磁架 底部两侧设有与凸台适配构成间隙配合的通槽，所述底座与导磁架底部顶压配合。
[0007] 所述导磁架包括中间宽度较小的连接部和两侧宽度较大的安装部，所述通槽设在 所述安装部中心，所述底座的宽度与连接部内壁间隙配合。
[0008] 所述凸台的高度与通槽的深度相同。
[0009] 所述触点为银触点。
[0010] 所述导磁架包括导磁架侧壁和底板形成导弧角，所述导弧角的角度为8(Γ90°。
[0011] 所述导弧角的角度的为85°。
[0012] 一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，所述触头机构包 括动触桥安装架和上所述的动触桥，所述动触桥安装座包括轴杆，所述轴杆和动触桥之间 设有弹簧片，所述弹簧片抵压在所述铜片上。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后将铜片 安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的端面连接 且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了接触系 统中的磁场，引弧效果更强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明一个实施例的爆炸图。
[0015] 图2为本发明一个实施例的导磁架的示意图。
[0016] 图3为本发明一个实施例的铜片示意图。
[0017] 图4为本发明一个实施例的安装示意图。
[0018] 图5为本发明一个实施例的图5AA处剖视图。
[0019] 图6为本发明一个实施例的触点示意图。
[0020] 图7为本发明一个实施例的示意图。
[0021] 图中，导磁架1，铜片2,触点3,侧面31，端面32,凸台22,通槽11，安装部15,连接 部14,导弧角13,底座21。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1结合图2至图7所示，一种动触桥， 包括导磁架1、铜片2和触点3,所述触点3包括面积较大的端面32和面积较小的侧面31， 所述导磁架1内连接有铜片2,所述铜片2的底部端面与所述触点3的端面32焊接，所述触 点3穿过导磁架1底部且与外界相通。本发明提供一种动触桥，其触点与铜片焊接后然后 将铜片安装进导磁架内，其触点从导磁架底部穿出，由于触点与铜片的接触面积较大的侧 面连接且铜片的电阻较低，则温升较低，不会烧熔铜片，安全可靠；且由于铜片内置，强化了 接触系统中的磁场，引弧效果更强。
[0023] 在本发明中，如图所示，所述铜片2与导磁架1可拆卸连接。铜片可以回收使用， 避免浪费。
[0024] 在本发明中，如图所示，所述铜片2包括底座21和底座21两端延伸的凸台22,所 述凸台22上连接有触点3 ;所述导磁架1底部两侧设有与凸台22适配构成间隙配合的通 槽11，所述底座21与导磁架1底部顶压配合。铜板嵌入导磁架内，避免铜片熔化，提高产品 的可靠性，以及使用寿命。
[0025] 在本发明中，如图所示，所述导磁架1包括中间宽度较小的连接部14和两侧宽度 较大的安装部15,所述通槽11设在所述安装部15中心，所述底座21的宽度与连接部14内 壁间隙配合。铜片在安装时，可以方便的装进去，不会和导磁架1内壁发生干涉，结构紧凑， 安装方便。
[0026] 在本发明中，如图所示，所述凸台22的高度与通槽11的深度相同。可以使裸出的 部分全为触点，性能更好，使用方便。
[0027] 在本发明中，如图所示，所述触点3为银触点。采用银触点加大了导体的使用频 率，增加了接触效果，增加了导体的性能，同时可以防止触点氧化。
[0028] 在本发明中，如图所示所述导磁架1包括导磁架1侧壁和底板形成导弧角13,所 述导弧角13的角度为8(Γ90°。导弧角为8(Γ90°时，可以有效的降低触头间的燃弧时间。 优选的，导弧角13的角度的为85°时，可以使最大化的降低触头间的燃弧时间。
[0029] 在本发明中，如图所示，一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧 机构，所述触头机构包括动触桥安装架6和如上所述的动触桥5,所述动触桥安装座6包括 轴杆61，所述轴杆61和动触桥5之间设有弹簧片7,所述弹簧片7抵压在所述铜片2上。
[0030] 实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在 本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种动触桥，包括导磁架（1)、铜片（2)和触点（3)，所述触点（3)包括面积较大的端 面（32)和面积较小的侧面（31)，其特征在于：所述导磁架（1)内连接有铜片（2)，所述铜片 (2)的底部端面与所述触点（3)的端面（32)焊接，所述触点（3)穿过导磁架（1)底部且与外 界相通。
2. 根据权利要求1所述的一种动触桥，其特征在于：所述铜片（2)与导磁架（1)可拆卸 连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述铜片（2)包括底座（21) 和底座（21)两端延伸的凸台（22)，所述凸台（22)上连接有触点（3);所述导磁架（1)底部 两侧设有与凸台（22)适配构成间隙配合的通槽（11)，所述底座（21)与导磁架（1)底部顶压 配合。
4. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述导磁架（1)包括中间宽度 较小的连接部（14)和两侧宽度较大的安装部（15)，所述通槽（11)设在所述安装部（15)中 心，所述底座（21)的宽度与连接部（14)内壁间隙配合。
5. 根据权利要求1或2所述的一种动触桥，其特征在于：所述凸台（22)的高度与通槽 (11)的深度相同。
6. 根据权利要求5所述的一种动触桥，其特征在于：所述触点（3)为银触点。
7. 根据权利要求6所述的一种动触桥，其特征在于：所述导磁架（1)包括导磁架（1)侧 壁和底板形成导弧角（13)，所述导弧角（13)的角度为8(Γ90°。
8. 根据权利要求7或6所述的一种动触桥，其特征在于：所述导弧角（13)的角度的为 85。。
9. 一种接触器，所述接触器内设有触头机构、脱扣机构、灭弧机构，其特征在于：所述 触头机构包括动触桥安装架（6)和如权利要求1所述的动触桥（5)，所述动触桥安装座（6) 包括轴杆（61)，所述轴杆（61)和动触桥（5)之间设有弹簧片（7)，所述弹簧片（7)抵压在所 述铜片（2)上。
【文档编号】H01H50/54GK104143477SQ201410280089
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】陈晓翊, 李东东, 何金垚 申请人:浙江天正电气股份有限公司