保护盖结构的制作方法

文档序号:7054664阅读:144来源:国知局
保护盖结构的制作方法
【专利摘要】一种保护盖结构,包括:保护盖,该保护盖嵌合到布置在容纳电气元件的壳体的壁中的组装操作开口,由此封闭所述开口;以及嵌合检测连接器,该嵌合检测连接器检测保护盖嵌合到组装操作开口。嵌合检测连接器包括:接受连接器,该接受连接器固定到壳体的内部;以及插/拔连接器,该插/拔连接器以互相能插/拔的方式布置在保护盖上,同时与接受连接器对置。接受连接器包括管状外壳以及该管状外壳中的嵌合检测导体。插/拔连接器保持一对检测电极,该对检测电极与嵌合检测导体电导通,并且该对检测电极与保护盖一体地成型。
【专利说明】保护盖结构
[0001]与相关申请的交叉引用
[0002]本专利申请要求2013年7月30日提交的日本专利申请N0.2013-157318的优先权,上述日本专利申请的全部内容以引用方式并入本文。

【技术领域】
[0003]本发明涉及一种保护盖结构,具体涉及一种用于封闭用于组装操作的开口的保护盖结构,该开口形成在容纳电气元件的壳体的壁中。

【背景技术】
[0004]—种已知的电气装置,其中出于防尘、防水或屏蔽电磁波目的,电气元件容纳在壳体中,在该壳体中形成防尘、防水或屏蔽电磁波的结构。例如,JP-A-2011-124062公开了一种电气装置,其中从逆变器供应驱动电力到电动机,以驱动电动车辆。该装置具有以下结构:用于组装操作的开口(以下,称为“组装操作开口”)布置在容纳例如逆变器的电磁波屏蔽壳体中,并且使用螺栓等通过该组装操作开口执行将连接到电动机的连接器的导电端子紧固到逆变器的电路导体的操作。
[0005]具体地,考虑到可操作性,相对大地形成用于将连接器的导电端子紧固到逆变器的电路导体的组装操作开口。考虑到安全性,在操作完成后,组装操作开口必须被绝缘保护盖封闭。在JP-A-2011-124062公开的装置中,互锁部布置在保护盖内,并且在将保护盖嵌合到组装操作开口后,通过互锁部的功能使逆变器启动以运行。
[0006]然而,JP-A-2011-124062没有公开互锁部的详细构造。例如,互锁部可以如此构造:短路针布置在保护盖的内侧上,嵌合检测连接器与短路针对置的同时布置在壳体的侧部上,并且当保护盖嵌合到组装操作开口时,嵌合检测电路被保护盖的短路针闭合。该专利文献预期构造一种互锁机构,其中嵌合检测电路的闭合作业导致嵌合检测信号的产生,并且将该嵌合检测信号供应到逆变器控制器以启动逆变器的作业。
[0007]嵌合检测信号通过信号线传输到逆变器控制器。例如,当逆变器控制器布置在用于逆变器的屏蔽壳体中时,信号线铺设在屏蔽壳体中以连接到嵌合检测电路。然而,在逆变器控制器布置在屏蔽壳体外侧的情况下,信号线必须从屏蔽壳体抽出(或拉入屏蔽壳体),并且因此必须在屏蔽壳体中形成信号线穿过的孔。因此,在这种情况下,必须对用于信号线的孔进行诸如防水和防尘的处理。
[0008]本发明的目的是简化与用于信号线的抽出孔相关的结构,该信号线用于检测保护盖嵌合到容纳电气元件的壳体的组装操作开口。


【发明内容】

[0009]为了解决问题,本发明的保护盖结构包括:保护盖,该保护盖嵌合到布置在容纳电气元件的壳体的壁中的组装操作开口,由此封闭所述开口 ;以及嵌合检测连接器,该嵌合检测连接器检测所述保护盖嵌合到所述组装操作开口,该嵌合检测连接器由下列构成:接受连接器,该接受连接器固定到所述壳体的内部;以及插/拔连接器,该插/拔连接器以互相可插/拔的方式布置在所述保护盖上,同时与所述接受连接器对置,所述接受连接器通过将嵌合检测导体容纳在管状外壳中的方式形成,并且所述插/拔连接器保持一对检测电极,该一对检测电极与所述嵌合检测导体电导通,并且该一对检测电极与所述保护盖一体地成型。
[0010]根据本发明,检测所述保护盖嵌合到所述组装操作开口的所述嵌合检测连接器分为所述接受连接器和插/拔连接器,所述接受连接器容纳在管状外壳中,并且所述插/拔连接器布置在所述保护盖上。因此,当在所述插/拔连接器相对于所述接受连接器定位的同时将所述保护盖嵌合到所述组装操作开口时,所述插/拔连接器自动嵌合到接受连接器。作为如此嵌合的结果,所述插/拔连接器的所述一对检测电极与所述接受连接器的所述嵌合检测连接器电导通,由此使所述一对检测电极互相电导通。因此,当信号线连接到所述插/拔连接器的所述一对检测电极时,能够通过嵌合到所述组装操作开口的所述保护盖将信号线容易地抽出到外侧,而不需要在所述壳体的壁上形成用于所述信号线的孔。
[0011 ] 在这样的情况下,所述插/拔连接器可包括外壳,在该外壳中,所述一对检测电极由罩部保持,该罩部通过在纵向方向分隔管状外壳空间而布置,并且一对检测端子容纳在该外壳中,该一对检测端子连接到所述一对检测电极并且从罩部抽出,并且所述插/拔连接器的所述管状部可如此形成:可拆卸地连接到所述一对检测端子的信号线连接器是可插入和可拔出的。根据该构造,通过所述插/拔连接器的罩部,可以对所述壳体进行防水和防尘。所述保护盖嵌合到所述组装操作开口处的部分的防水和防尘可以通过填充物来实现。
[0012]根据本发明,能够简化与用于信号线的抽出孔相关的结构,该信号线用于检测保护盖嵌合到容纳电气元件的壳体的组装操作开口。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是根据本发明的电气装置的实施例的主要部分的截面图。
[0014]图2A和图2B是示出组装图1的实施例的过程的视图,图2A是在与图1的相同位点处截取的截面图,并且图2是从图1中箭头IIb-1Ib的方向观察的截面图。
[0015]图3A和图3B是示出组装图1的实施例的过程的外观图,图3A示出保护盖装接前获得的状态,并且图3B示出保护盖装接后的状态。
[0016]图4A到图4C是示出用于嵌合检测的信号线连接器的实施例的视图,图4A示出信号线在连接器与嵌合检测连接器互相嵌合之前所获得的状态,图4B示出连接器互相嵌合的状态,并且图4C示出连接器互相嵌合后获得的截面。

【具体实施方式】
[0017]在下文中,将参考附图1至4C所示的实施例描述根据本发明的电气元件装置。在本实施例中,本发明应用于配电器。附图为示出本实施例的主要部分的视图。本发明不仅能应用于配电器,还能应用于具有以下构造的电气装置:通过使用穿过布置在壳体壁中的组装操作开口而引入的紧固部件,来执行将从外部插入的外部导体连接到诸如容纳在壳体内的逆变器的电气元件的内部导体的操作。具体地,本发明能应用到包括嵌合检测机构的电气装置,当组装操作结束时,该嵌合检测机构检测保护盖嵌合到组装操作开口。
[0018]如图1到图3B所示,本实施例中的配电器包括:壳体1,该壳体I由合成树脂等制成。在本实施例中,壳体I形成为平行六面体盒状形状。然而,壳体I的形状不限于本实施例中的形状。作为未示出的电气元件的电路元件容纳在壳体I中。作为内部导体的一对汇流条2连接到该未示出的电气元件。未示出的通孔分别形成在汇流条2中。对应于紧固部件的螺母3固定到图中通孔的右侧。开口4形成在壳体I的上壁中。连接到未示出的电源的外部连接器5的端子保持部6可以插入并装接到开口 4。虽然未示出,但是通过防水填充物等,对外部连接器5装接到开口 4的部分进行防水。
[0019]作为外部连接器的一对连接器端子7从外部连接器5的端子保持部6的下表面竖直向下地延伸。通孔形成在连接器端子7中,用作紧固部件的螺栓8穿过该通孔。当螺栓8拧转到螺母3时,汇流条2紧固并电连接到各个连接器端子7。
[0020]组装操作开口 10形成在与汇流条2和连接器端子7互相紧固的紧固部分部位对置的壳体I的壁中。将螺栓8插入汇流条2和连接器端子7的通孔,并且将螺栓拧入到螺母3中的操作通过组装操作开口 10执行,由此执行将这些部件紧固到一起的操作。组装操作开口 10如此被构造:由绝缘树脂制成的保护盖11能装接到组装操作开口,以防止工具等错误地与汇流条2或连接器端子7接触而导致短路故障,或以获得防水结构。
[0021]如图3A所示,组装操作开口 10形成为圆形开口。遵照该形状,保护盖11包括圆柱形的插入部12 ;以及与插入部12连续地布置的菱形凸缘13。防水环状填充物14装接到形成在插入部12的外周表面内的凹槽中。检测保护盖11装接到组装操作开口 10的嵌合检测连接器15布置在图中保护盖11的下部中。
[0022]由一对互相嵌合的连接器,或即由接受连接器16和插/拔连接器17形成嵌合检测连接器15,该接受连接器16固定到壳体I的内部,该插/拔连接器17以可互相插/拔的方式布置在保护盖11内,并与接受连接器16对置。在接受连接器16中,一对针状嵌合检测导体19a、19b在轴向上容纳在圆筒形外壳18中,并且插/拔连接器17可插入其中或从其中拔出的前端是开放的。插/拔连接器17与保护盖11的插入部12—体地形成。插/拔连接器17包括:一对检测电极20a、20b,该一对检测电极20a、20b与罩部21a —起插入成型,通过在纵向上分隔圆筒形外壳21的空间而形成该罩部21a ;以及一对检测端子22a、22b,该一对检测端子22a、22b分别与罩部21a中的一对检测电极20a、20b耦接。从罩部21a抽出的一对检测端子22a、22b保持在前端开放的圆筒形外壳21中。S卩,一对检测电极20a、20b的一端分别连接到位于形成在插/拔连接器17的圆筒形外壳21中的空间中的外部端子22a、22b。图4A所示的信号线连接器30覆盖开口外壳21的前端,由此使容纳在信号线连接器30中的端子分别连接到外部端子22a、22b。嵌合检测信号通过连接到所述端子的线32发出。当如图2A所示保护盖11嵌合到组装操作开口 10时,即,插/拔连接器17嵌合到接受连接器16。结果,使一对检测电极20a、20b通过嵌合检测导体19a、19b互相电导通,并且通过外部端子22a、22b将指示导通的信号作为嵌合检测信号发出到外部。
[0023]如图4A所示,信号线端子30包括罩部31,该罩部31覆盖插/拔连接器17的外壳21的外周表面。信号线所连接到的一对接线端子容纳在罩部31中。当信号线连接器30嵌合到外壳21时,该一对接线端子被构造成连接到用作一对检测端子的一对外部端子22a、22b。
[0024]如图2B所示,接受连接器16的嵌合检测导体19a、19b容纳在其中的外壳18的基部装接到形成为矩形管状形状的接受连接器保持部件23。通过将从接受连接器保持部件23的上表面突出的支持片23a固定到支持部件24,以支持接受连接器16,该支持部件24固定于壳体I的内侧壁。如图1、图2A和图2B中所示,在接受连接器保持部件23中,突出部23b形成为在一对汇流条2和一对连接器端子7下方突出。
[0025]根据由此构造的实施例,参考图1到图4C,接受连接器16固定到支持部件24,并且在相对于汇流条2定位连接器端子7时外部连接器5装接到壳体I。接着,螺栓8穿过组装操作开口 10被引入,插入连接器端子7和汇流条2的通孔中,并且拧转并紧固到螺母3。结果,连接器端子7和汇流条2通过共紧固而被紧固到一起。即使当在紧固作业期间一个螺栓8掉落时,也能通过突出部23b接收该螺栓,并使该螺栓不掉落到壳体I的底部,并且因此能容易地回收螺栓。在连接器端子7和汇流条2紧固到一起后,在保护盖11嵌合到组装操作开口 10的同时,插/拔连接器17嵌合到接受连接器16。接着,如图3A和3B所示,螺栓27拧入凸缘13以及形成在壳体I的外壁中的有底的螺栓孔26中,并且保护盖11固定到壳体I。当保护盖11嵌合到组装操作开口 10时,嵌合检测信号从嵌合检测连接器15的外部端子22a、22b通过信号线连接器30供应到例如供电侧。在确认安全性后,能够实施本实施例的配电器的供电。
[0026]根据本实施例,如上所述,检测保护盖11嵌合到组装操作开口 10的嵌合检测连接器15分为接受连接器16和插/拔连接器17,接受连接器16容纳在圆筒形外壳18中,并且插/拔连接器17布置在保护盖11上。因此,当在接受连接器16与插/拔连接器17之间执行定位时将保护盖11嵌合到组装操作开口 10时,插/拔连接器17自动嵌合到接受连接器16。作为如此嵌合的结果,插/拔连接器17的一对检测电极20a、20b与接受连接器16的一对嵌合检测连接器19a、19b电导通,由此使一对检测电极20a、20b互相电导通。因此,当信号线通过信号线连接器30连接到插/拔连接器17的一对外部端子22a、22b时,通过嵌合到组装操作开口 10的保护盖11,能够容易地将信号线抽出到外部,而不需要在壳体的壁上形成用于信号线的孔。
[0027]另外,根据本实施例,壳体I能利用插/拔连接器17的罩部21a防水和防尘。此夕卜,可以通过填充物14实施保护盖11嵌合到组装操作开口 10处的部位的防水和防尘。
[0028]虽然参考本实施例描述了本发明,但对本领域技术人员来说显而易见的是本发明不限于本实施例,并且可以以在本发明的精神内以修改或者改变的模式进行。显然修改或改变的模式落入所附的权利要求的范围。
【权利要求】
1.一种保护盖结构,包括: 保护盖,该保护盖嵌合到组装操作开口,由此封闭所述开口,所述开口布置在容纳电气元件的壳体的壁中;以及 嵌合检测连接器,该嵌合检测连接器检测所述保护盖嵌合到所述组装操作开口, 其中,所述嵌合检测连接器包括:接受连接器,该接受连接器固定到所述壳体的内部;以及插/拔连接器,该插/拔连接器以互相能插/拔的方式布置在所述保护盖上,并与所述接受连接器对置, 所述接受连接器包括:管状外壳;以及该管状外壳中的嵌合检测导体,并且 所述插/拔连接器保持一对检测电极,该一对检测电极与所述嵌合检测导体电导通,并且该一对检测电极与所述保护盖一体地成型。
2.根据权利要求1所述的保护盖结构,其中,所述插/拔连接器包括外壳,在该外壳中,所述一对检测电极由罩部保持,所述罩部通过在纵向方向分隔管状外壳空间而布置,并且一对检测端子容纳在该外壳中,所述一对检测端子连接到所述一对检测电极并且从所述罩部抽出,并且 所述插/拔连接器的所述外壳形成为:能拆卸地连接到所述一对检测端子的信号线连接器是能插入和能拔出的。
【文档编号】H01R24/00GK104349630SQ201410369999
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】花冈清隆, 金森孝训, 和田刀贡臣 申请人:矢崎总业株式会社
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