变压器的制造方法

变压器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种泄漏特性的调整容易且绝缘性优异并且能够谋求大电流化，同时能够应对高频化且能够谋求变压器的小型化，而且散热性也优异的变压器。其是具有骨架(20)的变压器(10)。在骨架(20)的筒部(28)，形成有卷绕有第1绕线(37)的第1卷绕部(35)、以及位于沿轴向与第1卷绕部(35)不同的位置并且卷绕有第2绕线(38)的第2卷绕部(36)。在位于第1卷绕部(35)与第2卷绕部(36)之间的筒部(28)的外周，形成有绝缘间隔壁凸缘(30)，在第1卷绕部(35)，形成有分离成各划区(S1,S2)的卷绕间隔壁凸缘(33)，在卷绕间隔壁凸缘(33)，形成有将相邻的各划区(S1,S2)彼此连接的至少1个连接槽(33a)，第1绕线(37)被α形卷绕于第1卷绕部(35)。
【专利说明】
变压器

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种例如可以作为泄漏变压器来利用的变压器。

【背景技术】
[0002]作为泄漏变压器，已知有例如下述所示的专利文献I所示的变压器。在现有的变压器中，对于减少铁损而言，为了降低磁通密度而需要增加卷线用绕线的卷数。然而，若增加绕线的卷数，则变压器变大，并且铜损所致的发热成为问题。另外，为了谋求变压器的大电流化，需要加粗卷线用绕线的线径，因此线圈卷线部变大，铁氧体芯变大。因此，存在铁损增加这样的问题或绝缘成为问题。
[0003]近年来，作为例如车载用充电器等所使用的变压器，要求谋求大电流化同时应对高频化(30?300kHz)并且减小变压的高度和平面尺寸(小型化)。此外，也要求减少变压器中的铁损或铜损所致的变压器的损耗，或者将变压器所产生的损耗的发热有效地散热。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开平8-264356号公报


【发明内容】

[0007]发明所要解决的技术问题
[0008]本发明有鉴于这样的实际状况，其目的在于提供一种能够确保泄漏特性的调整且在绝缘性方面表现优异并且能够谋求大电流化同时应对高频化，并且能够谋求变压器的薄型化、小型化，而且散热性也优异的变压器。
[0009]解决问题的技术手段
[0010]为了达到上述目的，本发明所涉及的变压器的特征在于，是具有骨架的变压器，所述骨架具有形成有插入有磁性芯的芯脚用贯通孔的筒部，在所述筒部，形成有卷绕有构成初级线圈或者次级线圈中的任意一者的第I绕线的第I卷绕部、以及位于沿轴向与所述第I卷绕部不同的位置并且卷绕有构成所述初级线圈或者次级线圈中的任意另一者的第2绕线的第2卷绕部，在位于所述第I卷绕部与所述第2卷绕部之间的所述筒部的外周，形成有绝缘间隔壁凸缘，至少在所述第I卷绕部，形成有将沿着所述第I绕线的卷绕轴彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区的卷绕间隔壁凸缘，在所述卷绕间隔壁凸缘，形成有连接相邻的各划区彼此的至少I个连接槽，至少所述第I绕线被α形卷绕于所述第I卷绕部。
[0011]在本发明所涉及的变压器中，在位于第I卷绕部与第2卷绕部之间的所述筒部的外周，形成有绝缘间隔壁凸缘，该绝缘间隔壁凸缘将初级线圈与次级线圈之间绝缘而在绝缘性方面表现优异。另外，通过调整该绝缘间隔壁凸缘的厚度，也可以调整泄漏特性，并且该调节是容易的。
[0012]此外，在本发明的变压器中，在卷绕间隔壁凸缘，形成有连接相邻的各划区彼此的至少I个连接槽，因而经由该连接槽，将至少第I绕线α形卷绕于第I卷绕部的作业是容易的。另外，α形卷绕由于即使增大卷数也能够减少卷轴方向的层数，因此有助于变压器的薄型化、小型化。再有，通过进行α形卷绕从而由于没有来自卷线中心部的引线引出，因而绕线不重叠，因此，有助于变压器的薄型化。
[0013]此外，在本发明的变压器中，至少形成有将沿着第I绕线的卷绕轴彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离的卷绕间隔壁凸缘，因而即使加粗绕线的外径绝缘化也是容易的，容易应对大电流化(高输出化)。另外，以往，还存在伴随着电压的高频化彼此相邻的线圈相互影响而使电流难以流动这样的不良影响，但是，在本发明的变压器中，由于具有卷绕间隔壁凸缘，因此能够减少这样的不良影响，高频特性也提高。此外，由于卷绕间隔壁凸缘和绝缘间隔壁凸缘也起到作为散热翅片的作用，因此变压器的散热性也优异。
[0014]优选，由所述卷绕间隔壁凸缘所分离的各划区中的沿着所述卷绕轴的间隔宽度设定为仅I根所述绕线进入的宽度，所述卷绕间隔壁凸缘的高度设定为I根以上的所述绕线进入的高度。
[0015]在各划区中以沿着卷绕轴方向仅存在单一的绕线的方式卷绕绕线，因而容易防止每一层的绕线的卷绕数的偏差，有助于泄漏特性的稳定化。即，严格地控制初级线圈与次级线圈的耦合系数K进一步变得容易，可以将本发明的线圈部件作为泄漏变压器适当地使用。
[0016]优选，在所述第2卷绕部，也形成有将沿着所述第2绕线的卷绕轴彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区的卷绕间隔壁凸缘，在所述卷绕间隔壁凸缘，形成有将相邻的各划区彼此连接的至少I个连接槽，所述第2绕线被α形卷绕于所述第2卷绕部。
[0017]通过第2卷绕部也成为与第I卷绕部同样的结构，从而增大本发明的作用效果。
[0018]优选，在所述芯脚用贯通孔，插入有被分割成截面口字形状的分割芯的分割脚部。
[0019]根据本发明人等的实验，通过成为这样的结构，即使芯变得大型，与以往的使用E型芯的情况相比较，也能够使中脚与基座(base)的交叉部所产生的局部应力分散。因此，在本发明所涉及的变压器中，即使在芯中产生热应力也能够有效地抑制裂纹等产生。
[0020]另外，组合分割芯而构成的E型芯中的中脚和基座在分割芯的分割面上被分离，分割面的相互之间可以形成规定的间隙，散热性也提高。此外，组合各自具有简单的形状的一对分割芯而构成E型芯，由于成为小型化，因而芯的制造也变得容易，制造成本的减少也得以谋求。而且，分割型的E型芯整体上具有与E型芯同样的磁力线，因而芯的磁特性与一般的E型芯同等。
[0021]也可以以所述分割芯彼此以规定的间隙相对的方式，在构成所述芯脚用贯通孔的所述筒部的内周面，形成有分离用凸部。
[0022]本发明的变压器也可以还具有安装在所述骨架的外周并且引导所述磁性芯的侧脚的引导套(cover)。引导套保护骨架的外周并且引导磁性芯的侧脚，从而磁性芯的安装变得容易。
[0023]在所述筒部的所述卷轴方向的端部，也可以分别形成有端部间隔壁凸缘，在任意的端部间隔壁凸缘，在所述芯脚用贯通孔的附近设置有厚壁部，在所述厚壁部的外周，形成有嵌合有设置在所述引导套的卡止片的第I卡合部的第2卡合部。
[0024]通过这样构成，能够提高骨架的强度。而且，由于仅增厚所需要的最低限度的部分，因此能够谋求卷轴方向的变压器的薄型化和小型化。
[0025]再有，在本发明中，规定的间隙优选为0.05?5mm，更优选为0.1?3mm。这些规定的间隙在分割芯的分割面的相互之间不需要一定形成在整个面。
[0026]沿着变压器的卷轴方向的至少下方部分也可以被收纳于外壳(case)内，接触于散热用树脂。通过接触于散热用树脂，中脚的散热性进一步提高。
[0027]在芯的分割面的相互之间，也可以填充有所述散热用树脂。特别是通过使散热用树脂介于插入到芯用贯通孔内的芯部分的突出前端，从而该部分有效地进行散热。

【专利附图】

【附图说明】
[0028]图1是本发明的一个实施方式所涉及的变压器的整体立体图。
[0029]图2是图1所示的变压器的分解立体图。
[0030]图3是沿着图1所示的II1-1II线的变压器的一部分截面图。
[0031]图4是用于说明向骨架的绕线的α形卷绕的立体图。
[0032]图5是本发明的另一个实施方式所涉及的变压器的整体立体图。
[0033]图6是图5所示的变压器的分解立体图。
[0034]图7是图6所示的骨架和引导套的立体图。
[0035]符号的说明
[0036]10…变压器
[0037]20…骨架
[0038]22，23…端子台部
[0039]22a, 22b, 23a, 23b…端子安装部
[0040]22c, 22d, 23c, 23d…引线用槽
[0041]24…骨架主体
[0042]26…芯脚用贯通孔
[0043]27…分离用凸部
[0044]28…卷绕筒部
[0045]30…绝缘间隔壁凸缘
[0046]31，32…端部间隔壁凸缘
[0047]33，34…卷绕间隔壁凸缘
[0048]33a, 34a…连接槽
[0049]35…第I卷绕部
[0050]36…第2卷绕部
[0051]37…第I绕线
[0052]37a, 37b…引线部
[0053]38…第2绕线
[0054]38a，38b…引线部
[0055]40a, 40b …磁性芯
[0056]42a, 42b…分割芯
[0057]44a, 44b…基座部
[0058]46a, 46b…中脚部
[0059]48a, 48b…侧脚部
[0060]50…引导套
[0061]52…引导套主体
[0062]54…卡合片
[0063]56…侧脚引导片
[0064]60…带状构件

【具体实施方式】
[0065]以下，基于附图所示的实施方式说明本发明。
[0066]第I实施方式
[0067]图1所示的本实施方式所涉及的变压器10例如作为泄漏变压器等而被使用在车载用充电器等中。该变压器10具有骨架20、磁性芯40a，40b、引导套(cover) 50、以及带状构件60。
[0068]如图2所示，骨架20具有骨架主体24、以及在骨架主体24的X轴方向的两端上部一体成形的端子台部22，23。在端子台部22和23，分别在Y轴方向的两端，形成有端子安装部22a，22b和23a，23b，在该部分安装有端子。在各端子，连接有后述的第I绕线37的引线部37a, 37b和第2绕线38的引线部38a, 38b。
[0069]在端子台部22和23的Y轴方向的中央部，分别形成有将引线部37a，37b和38a, 38b向Z轴方向的上部引导的引线用槽22c，22d和23c, 23d。
[0070]如图2所示，在本实施方式中，磁性芯40a，40b可以分离成分别具有相同形状的2个分割芯42a，42a和42b，42b。在本实施方式中，各分割芯42a，42a和42b，42b是完全相同形状，在Z-Y截面具有截面-字形状，是U型芯的一种。通过组合配置在Z轴方向的上部的一对分割芯42a，42a，从而在Z-Y截面具有截面E字形状，构成所谓E型芯。通过组合配置在Z轴方向的下部的另一对分割芯42b，42b，从而在Z-Y截面具有截面E字形状，构成所谓E型芯。
[0071 ] 配置在Z轴方向的上侧的各分割芯42a具有在Y轴方向上延伸的基座部44a、从基座部44a的Y轴方向的两端向Z轴方向突出的一对中脚部46a和侧脚部48a。配置在Z轴方向的下侧的各分割芯42b具有在Y轴方向上延伸的基座部44b、从基座部44b的Y轴方向的两端向Z轴方向突出的一对中脚部46b和侧脚部48b。
[0072]如图3所示，一对中脚部46a从Z轴方向的上方插入到骨架20的芯脚用贯通孔26的内部。同样地，一对中脚部46b从Z轴方向的下方插入到骨架20的芯脚用贯通孔26的内部，在贯通孔26的内部，这些前端以接触于中脚部46a的前端或者以规定的间隙与中脚部46a的前端相对的方式构成。
[0073]在构成贯通孔26的卷绕筒部28的内周面，在X轴方向的相对位置，沿着Z轴方向形成有分离用凸部27 (参照图2)。分离用凸部27介于中脚部42a，42a之间，并且介于中脚部42b，42b之间，这些中脚部42a，42a或者中脚部42b，42b的彼此以在贯通孔26的内部以规定的间隙相对且不接触的方式构成。规定的间隙可以根据分离用凸部27的Y轴方向的厚度来调整。
[0074]中脚部42a，42a或者中脚部42b，42b在分别被组合的状态下，以与贯通孔26的内周面形状一致的方式在X轴方向具有长椭圆柱形状，但是该形状没有特定的限定，可以匹配贯通孔26的形状而变化。另外，侧脚部48a，48b具有匹配引导套50的引导套主体52的外周面形状的内侧凹曲面形状，其外面具有与X-Z平面平行的平面。在本实施方式中，各分割芯42a，42b的材质可以列举金属、铁氧体等的软磁性材料，但是没有特别的限定。
[0075]引导套50的引导套主体52具有覆盖骨架20中的位于端子台22和23之间的骨架主体24的外周那样的形状。在引导套主体52的Z轴方向的两端，从引导套主体52向骨架主体24在大致垂直方向上弯曲的卡止片54—体成形。形成在引导套主体52的Z轴方向的两侧的一对卡止片54以夹入骨架主体24的Z轴方向的上下面的方式被安装。
[0076]在骨架主体24的上面，形成有凸状的卡合部25，能够自由装卸地嵌合于形成在引导套50的上侧的卡止片54的内侧的钩状的卡合部54a。
[0077]另外，在引导套主体52的X轴方向的两端外面，一体成形有分别在Z轴方向上延伸的侧脚引导片56。在位于一对侧脚引导片56之间的引导套主体54的外面，接触有侧脚部48a，48b的内面，使侧脚部48a，48b的X轴方向的移动被一对侧脚引导片56限制。
[0078]再有，在附图中，X轴、Y轴和Z轴相互垂直，Z轴与后述的第I绕线37和第2绕线38的卷轴一致，对应于变压器10的高度(厚度)。在本实施方式中，变压器10的Z轴方向的下方成为变压器的设置面。另外，Y轴与一对分割芯42a，42a或者一对分割芯42b，42b被分割的方向一致。此外，使X轴与中脚部46a，46b的长边方向一致。
[0079]如图3所示，在本实施方式的变压器10中的骨架20的卷绕筒部28的Z轴方向的两端，端部间隔壁凸缘31和32以向半径方向的外方延伸的方式与X-Y平面大致平行地一体成形。在位于端部间隔壁凸缘31和32的Z轴方向之间的卷绕筒部28，第I卷绕部35与第2卷绕部36在沿Z轴方向不同的位置上连续地形成。在第I卷绕部35，卷绕有构成初级线圈或者次级线圈中的任意一者的第I绕线37，在第2卷绕部36，卷绕有构成初级线圈或者次级线圈中的任意另一者的第2绕线38。
[0080]在本实施方式中，在位于第I卷绕部35与第2卷绕部36之间的卷绕筒部28的外周，形成有与X-Y平面大致平行的绝缘间隔壁凸缘30。至少在第I卷绕部35，形成有将沿着第I绕线37的卷绕轴(Z轴)彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区SI，S2的卷绕间隔壁凸缘33。
[0081]另外，在本实施方式中，在第2卷绕部36，也与第I卷绕部35同样地，形成有将沿着第2绕线38的卷绕轴(Z轴)彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区SI, S2的卷绕间隔壁凸缘34。在各卷绕间隔壁凸缘33和34，形成有将相邻的各划区SI，S2彼此或者Sla, S2a彼此连接的至少I个连接槽33a，34a。
[0082]在本实施方式中，这些连接槽33a，34a优选形成在X轴方向的彼此相反侧。这些连接槽33a，34a分别在各间隔壁凸缘33和34的周向的一部分上，以到达至卷绕筒部28的外周壁为止的深度形成。
[0083]再有，在绝缘间隔壁凸缘30和端部间隔壁凸缘31和32，不形成连接槽，但是，也可以形成有用于将引线部37a，37b引导到Z轴方向的上方的浅的引线用槽(省略图示)。在本实施方式中，用于将引线部37a，37b引导到Z轴方向的上方的引线用槽23c，23d也形成在端子台23。另外，同样地，用于将引线部38a，38b引导到Z轴方向的上方的引线用槽22c, 22d也形成在端子台22。
[0084]在第I卷绕筒部35中，在由间隔壁凸缘30，33，31而在Z轴方向上被分开的划区SI, S2，卷绕有第I绕线37，在各划区SI，S2，绕线卷绕部分彼此能够分离。在本实施方式中，各划区SI，S2的沿着X轴的划区宽度Tl设定为仅I根绕线37进入的宽度。但是，在本实施方式中，也可以将划区宽度Tl设定为两根以上的绕线37进入的宽度。另外，在本实施方式中，划区宽度Tl优选全部相同，但是也可以多少有些不同。
[0085]在第2卷绕筒部36中，与第I卷绕筒部35同样地，在由间隔壁凸缘30，34，32而在Z轴方向上被分开的划区Sla，S2a，卷绕有第2绕线38，在各划区Sla，S2a，绕线卷绕部分彼此能够分离。在本实施方式中，各划区Sla，S2a的沿着X轴的划区宽度T2设定为仅I根绕线38进入的宽度。在本实施方式中，划区宽度T2匹配绕线38的线径，可以与划区宽度Tl相同也可以不同。
[0086]另外，间隔壁凸缘30?34的高度Hl设定为I根(I层以上)的绕线37或者33进入的高度，在本实施方式中，优选设定为能够卷绕2?4层的绕线的高度。各间隔壁凸缘30?34的高度Hl优选全部相同，但是也可以不同。
[0087]在本实施方式中，利用形成在卷绕间隔壁凸缘33的连接槽33a，至少第I绕线37被α形卷绕于第I卷绕部35，但是，优选，利用形成在卷绕间隔壁凸缘34的连接槽34a，第2绕线也被α形卷绕于第2卷绕部36。关于α形卷绕，在后面叙述。
[0088]在本实施方式中，骨架20由例如PPS、PET、PBT、LCP等的塑料构成，但是也可以由其他的绝缘构件构成。另外，引导套50由与骨架20同样的塑料等的绝缘构件构成。
[0089]接着，对α形卷绕进行说明。作为用于形成线圈的绕线的卷法，已知有α形卷绕自身，但是，在本实施方式中，在利用具有连接槽33a，34a的卷绕间隔壁凸缘33，34来进行α形卷绕的方面也具有特征。例如如图4所示，在间隔壁凸缘32，34，30之间，对于α形卷绕第2绕线38而言，首先，将位于引线部38a，38b之间的大致中央的绕线38的中央部分穿过连接槽34a。
[0090]其后，接近于引线部38a的一侧的绕线38的一部分在图3所示的划区Sla的内部例如向逆时针多层卷绕于第2卷绕部36的外周。同时，接近于引线部38b的一侧的引线38的其它的一部分在划区S2a的内部例如沿着与划区Sla的卷法相反的方向(或者也可以是相同方向)多层卷绕于第2卷绕部36的外周。
[0091]另外，同样地，在第I卷绕部35中，也可以使用不同的绕线37进行α形卷绕。这些作业可以使用自动卷机来进行。再有，绕线37和38也可以由单线构成，或者也可以由绞合线构成，优选由绝缘包覆导线构成。绕线37和38的外径没有特别的限定，但是在流过大电流的情况下，优选为例如Φ1.0?Φ3.0mm。第2绕线38可以与第I绕线37相同，也可以不同。
[0092]在绕线37和38被分别卷绕于骨架20之后，如图2所示，一对引导套50被安装于骨架20。其后，在Y轴方向上分离的一对分割芯42a，42a的中脚部46a与在Y轴方向上分离的一对分割芯42b，42b彼此的中间部46b从芯脚用贯通孔26的Z轴方向的两侧插入。
[0093]其结果，如图3所示，脚部46a，46b的Z轴方向的前端彼此在贯通孔26的内部对接。脚部46a，46b的Z轴方向的前端彼此可以直接接触，或者也可以以规定的间隙相对。总之在贯通孔26,插入有可分离的磁性芯的脚部46a, 46b,形成磁回路。
[0094]其后，如图1所示，通过带状构件60，覆盖磁性芯40a，40b的外周，以分割芯42a, 42b不被分离的方式固定于骨架20。带状构件60由例如PET、PPS、纸等的材料等构成。在带状构件60也具有散热性的情况下，带状构件60优选由比磁性芯40a，40b在热导电性方面更优异的材料构成，具体而言，例如由铝、铜等的金属或者它们的合金等的在热导电性方面表现优异的材料等构成。当然，作为带状构件60，也可以组合使用由上述的各种材料构成的带状构件。再有，这些分割芯42a，42b也可以用粘接剂等固定于骨架20。
[0095]在本实施方式所涉及的变压器10中，在位于第I卷绕部35与第2卷绕部36之间的卷绕筒部28的外周，形成有绝缘间隔壁凸缘30，该绝缘间隔壁凸缘30使初级线圈与次级线圈之间绝缘而在绝缘性方面表现优异。另外，通过调整该绝缘间隔壁凸缘30的厚度，也可以调整泄漏特性，并且该调节是容易的。
[0096]此外，在本实施方式的变压器10中，在卷绕间隔壁凸缘33(34)，形成有连接相邻的各划区SI，S2(Sla, S2a)彼此的至少I个连接槽33a(34a)，因而经由该连接槽33a(34a)而将至少第I绕线37 α形卷绕于第I卷绕部35的作业是容易的。另外，α形卷绕由于即使增大卷数也能够减少卷轴方向的层数，因此有助于变压器10的小型化。
[0097]此外，在本实施方式的变压器10中，形成有将沿着绕线37 (38)的卷绕轴(Ζ轴)彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离的卷绕间隔壁凸缘33(34)，因而即使加粗绕线37(38)的外径绝缘化也是容易的，容易应对大电流化(高输出化)。另外，以往，还存在伴随着电压的高频化彼此相邻的绕线相互影响而电流难以流动这样的不良影响，但是，在本实施方式的变压器10中，由于具有卷绕间隔壁凸缘33 (34)，因此能够减少这样的不良影响，高频特性也提高。此外，由于端部间隔壁凸缘31，32、卷绕间隔壁凸缘33，34和绝缘间隔壁凸缘30作为散热翅片而也发挥作用，因此变压器10的散热性也优异。
[0098]此外，在本实施方式中，在各划区Sl，S2(Sla，S2a)中以沿着卷绕轴方向仅存在单一的绕线的方式卷绕绕线37(38)，因而容易防止每一层的绕线37(38)的卷绕数的偏差，有助于泄漏特性的稳定化。即，严格地控制初级线圈与次级线圈的耦合系数K进一步变得容易，可以将本实施方式的变压器10作为泄漏变压器适当地使用。
[0099]此外，在本实施方式中，在骨架20的芯脚用贯通孔26，插入有分割成截面口字形状的分割芯42a，42b的分割脚部46a，46b。根据本发明人等的实验，通过成为这样的结构，即使芯变得大型，与以往的使用E型芯的情况相比较，也能够使中脚与基座的交叉部所产生的局部应力分散。因此，在本实施方式所涉及的变压器10中，即使在芯中产生热应力也能够有效地抑制裂纹等产生。
[0100]另外，组合分割芯42a，42b而构成的E型芯中的中脚46a，46b和基座在分割芯42a, 42b的分割面上被分离，分割面的相互之间可以形成规定的间隙，散热性也提高。此外，组合各自具有简单的形状的一对分割芯42a，42b而构成E型芯，芯的制造也变得容易，制造成本的减少也得以谋求。而且分割型的E型芯整体上具有与E型芯同样的磁力线，因而芯的磁特性与一般的E型芯同等。
[0101]此外，在本实施方式中，也可以以分割芯42a (42b)彼此以规定的间隙相对的方式，在构成芯脚用贯通孔26的卷绕筒部28的内周面形成有分离用凸部27。在该情况下，规定的间隙优选为0.05?5mm,更优选为0.1?3mm。这些规定的间隙在分割芯的分割面的相互之间不需要一定形成在整个面。
[0102]在本实施方式中，沿着变压器10的卷轴(Z轴)方向的至少下方部分也可以被收纳于省略图示的外壳内，接触于散热用树脂(浇铸用树脂)。通过接触于散热用树脂，中脚部46a，46b的散热性进一步提高。
[0103]在分割芯42a，42b的分割面的相互之间，也可以填充有散热用树脂。特别是通过使散热用树脂介于插入到芯用贯通孔26内的芯部分的突出前端，从而该部分有效地进行散热。
[0104]第2实施方式
[0105]图5?图7所示的实施方式所涉及的变压器110除了以下所示的以外，具有与第I实施方式同样的结构，起到同样的作用效果。另外，图5?7所示的变压器110中的各构件对应于图1?图4所示的实施方式的变压器10中的各构件，对于对应的构件而言，以后两位数字相同的方式赋予符号，省略一部分其说明。
[0106]图5所示的本实施方式所涉及的变压器110例如作为泄漏变压器等而被使用在车载用充电器等中。该变压器110具有骨架120、磁性芯140a，140b、引导套150、以及带状构件 160。
[0107]如图6和图7所示，骨架120具有骨架主体124、以及在骨架主体124的X轴方向的两端上部一体成形的端子台部122，123。在端子台部122和123，分别在Y轴方向的两端，形成有端子安装部122a，122b和123a，123b，在该部分安装有端子121。如图5所示，在各端子121，连接有第I绕线37 (省略图示)的引线部37a，37b和第2绕线38 (省略图示)的引线部38a, 38bο
[0108]如图6所示，在本实施方式中，磁性芯140a，140b可以分离成分别具有相同形状的2个分割芯142a, 142a和142b, 142b。在本实施方式中，各分割芯142a, 142a和142b, 142b是完全相同形状，在Z-Y截面具有截面口字形状，是U型芯的一种。通过组合配置在Z轴方向的上部的一对分割芯142a，142a，从而在Z-Y截面具有截面E字形状，构成所谓E型芯。通过组合配置在Z轴方向的下部的另一对分割芯142b，142b，从而在Z-Y截面具有截面E字形状，构成所谓E型芯。
[0109]配置在Z轴方向的上侧的各分割芯142a具有在Y轴方向上延伸的基座部144a、从基座部144a的Y轴方向的两端向Z轴方向突出的一对中脚部146a和侧脚部148a。配置在Z轴方向的下侧的各分割芯142b具有在Y轴方向上延伸的基座部144b、从基座部144b的Y轴方向的两端向Z轴方向突出的一对中脚部146b和侧脚部148b。
[0110]一对中脚部146a从Z轴方向的上方插入到骨架120的芯脚用贯通孔126的内部。同样地，一对中脚部146b从Z轴方向的下方插入到骨架120的芯脚用贯通孔126的内部，在贯通孔126的内部，这些前端以接触于中脚部146a的前端或者以规定的间隙与中脚部146a的前端相对的方式构成。
[0111]在构成贯通孔126的卷绕筒部128的内周面，在X轴方向的相对位置上，沿着Z轴方向形成有分离用凸部127。分离用凸部127介于中脚部142a，142a之间，并且介于中脚部142b, 142b，这些中脚部142a，142a或者中脚部142b，142b的彼此以在贯通孔126的内部以规定的间隙相对且不接触的方式构成。规定的间隙可以根据分离用凸部127的Y轴方向的厚度来调整。
[0112]中脚部142a，142a或者中脚部142b，142b在分别被组合的状态下，以与贯通孔126的圆形内周面形状一致的方式具有圆柱形状，但是该形状没有特定的限定，可以匹配贯通孔126的形状而变化。另外，侧脚部148a，148b具有匹配引导套150的引导套主体152的圆弧外周面形状的内侧凹曲面形状，其外面具有与x-z平面平行的平面。
[0113]引导套150的引导套主体152具有覆盖骨架120中的位于端子台122和123之间的骨架主体124的外周那样的形状。在引导套主体152的Z轴方向的两端，从引导套主体152向骨架主体124在大致垂直方向上弯曲的卡止片154—体成形。形成在引导套主体152的Z轴方向的两侧的一对卡止片154以夹入骨架主体124的Z轴方向的上下面的方式被安装。
[0114]如图6和图7所示，在骨架主体124的上面、即筒部128的卷轴方向的两端部，分别形成有端部间隔壁凸缘131，132。在本实施方式中，在Z轴方向的上侧的端部间隔壁凸缘132，在芯脚用贯通孔126的附近设置有厚壁部125。在厚壁部125的外周，形成有嵌合有设置于引导套150的卡止片154的钩状的第I卡合部154a的钩状的第2卡合部125a。
[0115]另外，在引导套主体152的X轴方向的两端外面，一体成形有分别在Z轴方向上延伸的侧脚引导片156。在位于一对侧脚引导片156之间的引导套主体154的外面，接触有侧脚部148a，148b的内面，使侧脚部148a，148b的X轴方向的移动被一对侧脚引导片156限制。
[0116]在位于端部间隔壁凸缘131和132的Z轴方向之间的卷绕筒部128，图3所示的第I卷绕部135与第2卷绕部136在沿Z轴方向不同的位置上连续地形成。关于第I卷绕部135和第2卷绕部136，在第I实施方式中详细地进行了说明，因此这里省略说明。
[0117]如图6和图7所示，在第2实施方式中，在上侧的端部间隔壁凸缘132，在芯脚用贯通孔126附近设置有厚壁部125，在厚壁部125的外周，形成有嵌合有设置于引导套150的卡止片154的多个第I卡合部154a的第2卡合部125a。
[0118]通过这样构成，与第I实施方式相比较能够提高骨架120的强度。而且，由于仅增厚所需要的最低限度的部分，因此能够谋求卷轴方向的变压器110的薄型化和小型化。
[0119]在第2实施方式中，磁性140a，140b的中脚部146a，146b的形状是圆柱形状，与第I实施方式的椭圆柱形状不同，与此相匹配，骨架120与引导套150的形状也与第I实施方式的不同，但是基本上具有相同的结构，除了上述的以外，起到同样的作用效果。
[0120]再有，本发明不限定于上述的实施方式，在本发明的范围内可以进行各种改变。
[0121]例如，在本实施方式的变压器10中，可以使磁性芯的分割的方式变化。例如在上述的实施方式中，通过分割芯即U芯-U芯的组合来构成磁性芯，但是也可以通过U芯-1芯的组合来组装磁性芯。
【权利要求】
1.一种变压器，其特征在于， 是具有骨架的变压器， 所述骨架具有形成有插入有磁性芯的芯脚用贯通孔的筒部， 在所述筒部，形成有卷绕有构成初级线圈或者次级线圈中的任意一者的第I绕线的第I卷绕部、以及位于沿轴向与所述第I卷绕部不同的位置并且卷绕有构成所述初级线圈或者次级线圈中的任意另一者的第2绕线的第2卷绕部， 在位于所述第I卷绕部与所述第2卷绕部之间的所述筒部的外周，形成有绝缘间隔壁凸缘， 至少在所述第I卷绕部，形成有将沿着所述第I绕线的卷绕轴彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区的卷绕间隔壁凸缘， 在所述卷绕间隔壁凸缘，形成有将相邻的各划区彼此连接的至少I个连接槽，至少所述第I绕线被α形卷绕于所述第I卷绕部。
2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于， 由所述卷绕间隔壁凸缘分离的各划区中的沿着所述卷绕轴的划区宽度设定为仅I根所述绕线进入的宽度， 所述卷绕间隔壁凸缘的高度设定为I根以上的所述绕线进入的高度。
3.如权利要求1或2所述的变压器，其特征在于， 在所述第2卷绕部，也形成有将沿着所述第2绕线的卷绕轴彼此相邻的绕线卷绕部分彼此分离成各划区的卷绕间隔壁凸缘， 在所述卷绕间隔壁凸缘，形成有将相邻的各划区彼此连接的至少I个连接槽，所述第2绕线被α形卷绕于所述第2卷绕部。
4.如权利要求1或2所述的变压器，其特征在于， 在所述芯脚用贯通孔，插入有被分割成截面〕字形状的分割芯的分割脚部。
5.如权利要求1?4中的任一项所述的变压器，其特征在于， 以所述分割芯彼此以规定的间隙相对的方式，在构成所述芯脚用贯通孔的所述筒部的内周面，形成有分离用凸部。
6.如权利要求1或2所述的变压器，其特征在于， 还具有安装在所述骨架的外周并且引导所述磁性芯的侧脚的引导套。
7.如权利要求6所述的变压器，其特征在于， 在所述筒部的所述卷轴方向的端部，分别形成有端部间隔壁凸缘，在任意的端部间隔壁凸缘，在所述芯脚用贯通孔的附近设置有厚壁部， 在所述厚壁部的外周，形成有嵌合有第I卡合部的第2卡合部，所述第I卡合部设置于所述引导套的卡止片。
【文档编号】H01F27/30GK104425119SQ201410436846
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】岩仓正明, 小林一三, 熊谷胜, 北岛伸夫, 真保聪司 申请人:Tdk株式会社