高效率环形变压器的制造方法
【专利摘要】高效率环形变压器的制造方法，它涉及变压器【技术领域】；它的制作方法为：步骤一：根据尺寸制作环形铁芯，在磁性方向垂直的穿绕磁芯绕接导线，且围绕多个磁路进行绕组；步骤二：在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层；步骤三：绝缘处理：采用绝缘漆进行喷制，喷制后进行烘烤，其烘烤时间为4-6小时，烘烤后进行冷却；步骤四：将步骤三制作的铁芯进行检验，合格的待用，不合格回收处理；步骤五：制作变压器框架，将成品铁芯进行组装，组装完成后进行检验、包装；步骤六：入库：将成品变压器进行登记，入库；它能耐高温，绝缘效果好，使用寿命长，能实现整个电源系统对防潮性、抗震性、模块化、低气压的要求。
【专利说明】
高效率环形变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器【技术领域】，具体涉及一种高效率环形变压器的制造方法。
【背景技术】
[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
[0003]我国变压器制造企业约有1500家。500kV以上变压器的生产企业近30家；220kV及以上企业约50家；IlOkV及以下生产企业在统计范围内具有一定规模的生产企业约130家左右。近3年来，我国年产变压器需求量均在15亿千伏安左右。产业洞察研究《变压器市场分析报告》显示我国变压器行业产能约30亿千伏安，其中沈、西、保三集团产能约5亿千伏安。前几年，我国电力建设发展迅猛，变压器需求量迅速增加，导致国内相当一部分变压器企业快速扩大产能，甚至个别企业产能翻番。2009年以来，国家电力建设速度放缓，国内变压器需求量有所降低。特别是国网公司、南网公司采用集中招标方式采购变压器，低价中标导致企业竞争空前激烈。此外，由于国内市场竞争惨烈，中标价低于成本价，导致一些企业开始走海外路线，出口产品、国外建厂。此外许多公司已经开始致力于开发新型、节能、环保、智能化产品。但是国内变压器企业普遍经济效益明显下降，很多企业处于亏损或亏损边缘。一大批配电变压器企业，甚至出现了牺牲产品质量而去恶意竞争的局面。此外，变压器产品质量下降、事故率上升。配电变压器国抽合格率仅为70%。网上运行变压器事故率呈上升趋势，产生事故变压器近5年生产品为多，电网安全受到威胁。
[0004]变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。
[0005]变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
[0006]现有的变压器其不能耐高温，而且整个电源系统对防潮性、抗震性、模块化、低气压的要求达不到，使用寿命短，需要进行维修。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种高效率环形变压器的制造方法，它能耐高温，绝缘效果好，使用寿命长，能实现整个电源系统对防潮性、抗震性、模块化、低气压的要求。
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用如下技术方案:它的制作方法为:
步骤一:根据尺寸制作环形铁芯，在磁性方向垂直的穿绕磁芯绕接导线，且围绕多个磁路进行绕组；
步骤二:在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层； 步骤三:绝缘处理:采用绝缘漆进行喷制，喷制后进行烘烤，其烘烤时间为4-6小时，烘烤后进行冷却；
步骤四:将步骤三制作的铁芯进行检验，合格的待用，不合格回收处理；
步骤五:制作变压器框架，将成品铁芯进行组装，组装完成后进行检验、包装；
步骤六:入库:将成品变压器进行登记，入库。
[0009]本发明具有如下有益效果:能耐高温，绝缘效果好，使用寿命长，能实现整个电源系统对防潮性、抗震性、模块化、低气压的要求。
[0010]【具体实施方式】:
本【具体实施方式】采用如下技术方案:它的制作方法为:
步骤一:根据尺寸制作环形铁芯，在磁性方向垂直的穿绕磁芯绕接导线，且围绕多个磁路进行绕组；
步骤二:在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层；步骤三:绝缘处理:采用绝缘漆进行喷制，喷制后进行烘烤，其烘烤时间为4-6小时，烘烤后进行冷却；
步骤四:将步骤三制作的铁芯进行检验，合格的待用，不合格回收处理；
步骤五:制作变压器框架，将成品铁芯进行组装，组装完成后进行检验、包装；
步骤六:入库:将成品变压器进行登记，入库。
[0011]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.高效率环形变压器的制造方法，其特征在于它的制作方法为: 步骤一:根据尺寸制作环形铁芯，在磁性方向垂直的穿绕磁芯绕接导线，且围绕多个磁路进行绕组； 步骤二:在铁心外表面包覆有由聚氨酯发泡剂经固化反应形成的聚氨酯泡沫层；步骤三:绝缘处理:采用绝缘漆进行喷制，喷制后进行烘烤，其烘烤时间为4-6小时，烘烤后进行冷却； 步骤四:将步骤三制作的铁芯进行检验，合格的待用，不合格回收处理； 步骤五:制作变压器框架，将成品铁芯进行组装，组装完成后进行检验、包装； 步骤六:入库:将成品变压器进行登记，入库。
【文档编号】H01F30/16GK104409205SQ201410680406
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】邵海燕 申请人:南通鑫源电器制造有限公司