一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，所述电缆从内到外依次包括缆芯、包带层、总屏蔽层、铠装层和外护套，所述缆芯包括三根主芯线和三根副芯线，主芯线从内到外依次包括导体、绝缘层和分屏蔽层，副芯线包括导体和绝缘层，所述总屏蔽层为铜丝或铜带编织包覆或者绕包在缆芯外，所述铠装层为铝合金带螺旋同心绕包而成的联锁铠装。本实用新型通过采用多重屏蔽、连锁铠装结构和低烟无卤阻燃材料，使电缆同时具有优异的抗电磁波能力、较强的抗拉抗压能力、耐火能力及低烟无卤的特点，增加了电缆的使用安全性，使电缆能在严酷的条件下使用。
【专利说明】一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆。
【背景技术】
[0002]变频器专用电缆，是适用于变频控制系统中作供电或电气连接的电缆，必须具有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，同时必须具有良好的屏蔽性，能有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。变频器专用电缆的抗电磁波干扰和机械防护性能是影响电缆使用性能的重要因素，这种在特殊场合下使用的电缆应同时具有优异的抗电磁波能力和较强的抗拉抗压能力，普通的电缆自然无法满足这一要求，而现有的多数变频器专用电缆也无法同时具有优异的抗电磁波能力和较强的抗拉抗压能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，以解决现有变频器电缆抗干扰及机械性能较差的问题。
[0004]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案:一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，所述电缆从内到外依次包括缆芯、包带层、总屏蔽层、铠装层和外护套，所述缆芯包括三根主芯线和三根副芯线，主芯线从内到外依次包括导体、绝缘层和分屏蔽层，副芯线包括导体和绝缘层，所述总屏蔽层为铜丝或铜带编织包覆或者绕包在缆芯外，所述铠装层为铝合金带螺旋同心绕包而成的联锁铠装。主芯线为品字形分布，副芯线设置在主芯线与包带层之间。本实用新型采用总屏蔽层和分屏蔽层的双层屏蔽结构，可以增加屏蔽的效果，从而提高抗电磁波能力。铠装层是通过一条横截面为S形的螺旋带同心绕包方式实现，能够克服通常的钢带、铝带等铠装带搭接绕包的不足，既有保护电缆不受到撞伤、碰伤的作用，也有二次屏蔽的作用，在提高抗拉抗压能力的同时，也能进一步增加屏蔽的效果。
[0005]所述副芯线还包括分屏蔽层，所述主芯线和副芯线的分屏蔽层均为铜丝或铜带编织包覆或者绕包在绝缘层外。副芯线也设置分屏蔽层，进一步提高抗干扰能力。铜丝或铜带具有非磁性，作为总屏蔽层和分屏蔽层，能消除电场的电磁效应，防止产生电抗，防止外部信号对变频器产生干扰，也能有效防止变频器产生的高频信号对其他设备造成干扰。
[0006]所述导体为多根铜线绞合而成，采用圆形紧压结构。
[0007]所述绝缘层为辐照型低烟无卤阻燃绝缘料挤包在导体上，所述护套层为低烟无卤阻燃护套料挤包在铠装层上。采用低烟无卤阻燃材料，使电缆具有耐火功能，也能进一步增加屏蔽的效果，同时具有低烟无卤的环保效果。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过采用多重屏蔽、连锁铠装结构和低烟无卤阻燃材料，使电缆同时具有优异的抗电磁波能力、较强的抗拉抗压能力、耐火能力及低烟无卤的特点，增加了电缆的使用安全性，使电缆能在严酷的条件下使用。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]本实用新型的结构如图1所示，包括由三根主芯线和三根副芯线组成的缆芯、包带层4、总屏蔽层5、铠装层6和外护套7，主芯线包括导体1、绝缘层2和分屏蔽层3，副芯线包括导体I和绝缘层2。
[0012]本实用新型的生产包括以下步骤:
[0013]S1.导体I的生产在框式绞线机上完成，要求导体绞合紧压圆整、无毛刺、发黑氧化等；
[0014]S2.绝缘层2采用低烟无卤阻燃绝缘料，在100温水交联机上挤包在导体I上，再经过紫外光辐照设备的照射产生交联，交联以后的绝缘材料的结构由线性结构变成网状，具有低烟、无卤、耐火无毒的特点；
[0015]S3.辐照后的主芯线经过铜丝编织屏蔽，或铜带绕包机搭盖绕包屏蔽，形成分屏蔽层3，采用铜丝屏蔽时搭盖率不低于90%，所需的铜丝或铜带必须经过退火的电工用铜；
[0016]S4.将三根主芯线和三根副芯线组成缆芯，在1600型成缆机上进行成缆，不加填充，缆芯外绕包两层PE绕包带，形成包带层4，带厚0.5毫米，绕包搭盖率50% ；
[0017]S5.将成缆好的缆芯经过铜丝编织屏蔽，或铜带绕包机搭盖绕包屏蔽，形成总屏蔽层5，采用铜丝编织总屏蔽时搭盖率不小于85%，采用铜带屏蔽时搭盖率不小于15% ；
[0018]S6.进行铝合金带联锁铠装，在联锁铠装机上进行，铝合金带螺旋形绕包在总屏蔽层外，环环相扣，形成铠装层6;
[0019]S7.进行外护套7的挤出机加工，外护套为低烟无卤阻燃护套料。
[0020]本实用新型的抗压性能可以耐0.4MP的压力不会变形，低烟无卤的指标符A类耐火电缆的要求，屏蔽抑制系数不超过0.01。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型或改进，也应当视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，其特征在于，所述电缆从内到外依次包括缆芯、包带层、总屏蔽层、铠装层和外护套，所述缆芯包括三根主芯线和三根副芯线，主芯线从内到外依次包括导体、绝缘层和分屏蔽层，副芯线包括导体和绝缘层，所述总屏蔽层为铜丝或铜带编织包覆或者绕包在缆芯外，所述铠装层为铝合金带螺旋同心绕包而成的联锁铠装。
2.根据权利要求1所述的铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，其特征在于，所述副芯线还包括分屏蔽层，所述主芯线和副芯线的分屏蔽层均为铜丝或铜带编织包覆或者绕包在绝缘层外。
3.根据权利要求1所述的铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，其特征在于，所述导体为多根铜线绞合而成，采用圆形紧压结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的铜屏蔽联锁铠装变频器电缆，其特征在于，所述绝缘层为辐照型低烟无卤阻燃绝缘料挤包在导体上，所述护套层为低烟无卤阻燃护套料挤包在铠装层上。
【文档编号】H01B7/17GK203673858SQ201420003041
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】曲志勇 申请人:广东金华电缆股份有限公司