电连接器公座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电连接器公座，塑件本体和插接于其内的端子，所述端子包括压接段和连接段，所述插接段包括接触变形臂、第一变形臂、支撑变形臂以及一端与U型锁紧段连接的底板，所述支撑变形臂一端与U型锁紧段圆弧过渡连接，所述接触变形部圆弧过渡连接于第一变形臂和支撑变形臂之间，所述两插接段的第一变形臂呈间距逐渐减小设置靠近接触变形臂，所述两插接段的支撑变形臂呈间距逐渐增大远离接触变形臂，所述支撑变形臂长度大于第一变形臂的长度，所述的两支撑变形臂的最大间距大于两第一变形臂的最大间距。该种公座结构牢固可靠，且能承受的弯曲应力强，形变量大。
【专利说明】电连接器公座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，更具体地说，它涉及一种电连接器的公座。
【背景技术】
[0002]电连接器是用于将两段电源线或者数据线连接在一起以进行电力或者电子数据传输的元件，其结构是一段线路设置公座，与之相接的另一段线路设置母座，将公座插入到母座之中，实现两段线路的连接。电连接器通常由公座和和母座组成，公母座以下简称塑胶壳，塑胶壳包括塑件本体和端子，端子包括压接段和连接段，压接段包括用于压接电线芯线的第一压接段，用于包覆压接电线的第二压接段。连接段设有“U”型锁紧件，端子插入公座内时，U型锁紧件与公座内的挂台扣合，使端子与公座配合连接。
[0003]产品在使用过程中，与其对插的插针插入公座中，插针首先和公座端子的第一变形点接触，接触开始段，悬壁梁第一变形点的位置首先变形，随着插针的继续插入，公座端子的支撑变形点和接触变形点再变形，我们知道，越精小的连接器，接触可靠性，机械寿命越难保证.传统的连接器向对插件提供正向力仅为悬壁根部(第一变形点位置提供)。端子发生形的产位只产生在第一变形点位置，因此此处应力很大，材料很容易产生疲劳，从而导致寿命下降，电信号的接触可靠性降低。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电连接器公座，该种公座结构牢固可靠，且能承受的弯曲应力强，形变量大。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种电连接器公座，塑件本体和插接于其内的端子，所述端子包括压接段和连接段，所述压接段包括用于压接电线芯线的第一压接段以及用于包裹压接电线的第二压接段，所述第二压接段与连接段连接，所述连接段包括与第二压接段连接的U型锁紧段以及两分别对称连接于U型锁紧段相对第二压接段另一端两侧壁的插接段，所述插接段包括接触变形臂、第一变形臂、支撑变形臂以及一端与U型锁紧段连接的底板，所述支撑变形臂一端与U型锁紧段圆弧过渡连接，所述接触变形部圆弧过渡连接于第一变形臂和支撑变形臂之间，所述两插接段的第一变形臂呈间距逐渐减小设置靠近接触变形臂，所述两插接段的支撑变形臂呈间距逐渐增大远离接触变形臂，所述支撑变形臂长度大于第一变形臂的长度，所述的两支撑变形臂的最大间距大于两第一变形臂的最大间距。
[0007]通过采用上述技术方案，设置U型锁紧段使得端子与公座稳固的扣合，支撑变形臂与U型锁紧段之间圆弧过渡以及接触变形臂圆弧过渡连接于第一变形臂和支撑变形臂能够，够减小端子在连接使用过程中的弯曲应力，增大连接段的形变量，加强端子的结构强度；第一变形臂、接触变形臂以及支撑变形臂三者按照该种方式设置，使得插接段供插接的空间呈漏斗型设置，安装插接时首先接触到的是两第一变形臂对应的空间，然后再是横截面积较小的两接触变形臂的空间挤压并压紧接线，有效防止接线松动，所述的两支撑变形臂的最大间距大于两第一变形臂的最大间距是为了保证由第一变形部接入到端子内的接线能够牢固的被压紧且又不会导致插接段发生形变。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述U型锁紧段包括锁紧部以及设置在锁紧部开口处的相向弯折的两个夹紧部，所述塑件本体开设有卡紧口，所述端子插接入塑件本体后夹紧部与卡紧口卡接。
[0009]通过采用上述技术方案，端子通过加紧部与塑件本体卡接，这样能够在牢固的固定端子的同时对接线充分压紧。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述夹紧部靠近插接段的一端切割设有斜面，所述斜面由插接段朝向第二压接段由下至上倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案斜面的设置使得端子插接入塑件本体时更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型电连接器公座实施例的主视图；
[0013]图2为图1的A-A剖视图；
[0014]图3为本实用新型电连接器公座实施例端子的结构示意图；
[0015]图4为图3的B-B剖视图。
[0016]附图标记:
[0017]1、塑件本体；11、卡紧口 ；2、端子；21、压接段；211、第一压接段；212、第二压接段；22、连接段；221、U型锁紧段；2211、锁紧部；2212、夹紧部；222、插接段；2221、底板；2222、第一变形臂；2223、接触变形臂；2224、支撑变形臂。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型电连接器公座实施例做进一步说明。
[0019]一种电连接器公座，塑件本体I和插接于其内的端子2，所述端子2包括压接段21和连接段22，所述压接段21包括用于压接电线芯线的第一压接段21121以及用于包裹压接电线的第二压接段21221，所述第二压接段21221与连接段22连接，所述连接段22包括与第二压接段21221连接的U型锁紧段221以及两分别对称连接于U型锁紧段221相对第二压接段21221另一端两侧壁的插接段222，所述插接段222包括接触变形臂2223、第一变形臂2222、支撑变形臂2224以及一端与U型锁紧段221连接的底板2221，所述支撑变形臂2224 —端与U型锁紧段221圆弧过渡连接，所述接触变形部圆弧过渡连接于第一变形臂2222和支撑变形臂2224之间，所述两插接段222的第一变形臂2222呈间距逐渐减小设置靠近接触变形臂2223，所述两插接段222的支撑变形臂2224呈间距逐渐增大远离接触变形臂2223，所述支撑变形臂2224长度大于第一变形臂2222的长度，所述的两支撑变形臂2224的最大间距大于两第一变形臂2222的最大间距。
[0020]通过采用上述技术方案，设置U型锁紧段221使得端子2与公座稳固的扣合，支撑变形臂2224与U型锁紧段221之间圆弧过渡以及接触变形臂2223圆弧过渡连接于第一变形臂2222和支撑变形臂2224能够，够减小端子2在连接使用过程中的弯曲应力，增大连接段22的形变量，加强端子2的结构强度；第一变形臂2222、接触变形臂2223以及支撑变形臂2224三者按照该种方式设置，使得插接段222供插接的空间呈漏斗型设置，安装插接时首先接触到的是两第一变形臂2222对应的空间，然后再是横截面积较小的两接触变形臂2223的空间挤压并压紧接线，有效防止接线松动，所述的两支撑变形臂2224的最大间距大于两第一变形臂2222的最大间距是为了保证由第一变形部接入到端子2内的接线能够牢固的被压紧且又不会导致插接段222发生形变。
[0021]所述U型锁紧段221包括锁紧部2211以及设置在锁紧部2211开口处的相向弯折的两个夹紧部2212，所述塑件本体I开设有卡紧口 11，所述端子2插接入塑件本体I后夹紧部2212与卡紧口 11卡接。通过采用上述技术方案，端子2通过加紧部与塑件本体I卡接，这样能够在牢固的固定端子2的同时对接线充分压紧(此处需要说明的是，在实际的应用中，夹紧部2212与锁紧部2211开口处的水平角度最好在35°至20°间，通常选用的是25。)。
[0022]所述夹紧部2212靠近插接段222的一端切割设有斜面，所述斜面由插接段222朝向第二压接段21221由下至上倾斜设置。通过采用上述技术方案斜面的设置使得端子2插接入塑件本体I时更加方便。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电连接器公座，塑件本体和插接于其内的端子，所述端子包括压接段和连接段，所述压接段包括用于压接电线芯线的第一压接段以及用于包裹压接电线的第二压接段，所述第二压接段与连接段连接，其特征在于:所述连接段包括与第二压接段连接的U型锁紧段以及两分别对称连接于U型锁紧段相对第二压接段另一端两侧壁的插接段，所述插接段包括接触变形臂、第一变形臂、支撑变形臂以及一端与U型锁紧段连接的底板，所述支撑变形臂一端与U型锁紧段圆弧过渡连接，所述接触变形部圆弧过渡连接于第一变形臂和支撑变形臂之间，所述两插接段的第一变形臂呈间距逐渐减小设置靠近接触变形臂，所述两插接段的支撑变形臂呈间距逐渐增大远离接触变形臂，所述支撑变形臂长度大于第一变形臂的长度，所述的两支撑变形臂的最大间距大于两第一变形臂的最大间距。
2.根据权利要求1所述的电连接器公座，其特征在于:所述U型锁紧段包括锁紧部以及设置在锁紧部开口处的相向弯折的两个夹紧部，所述塑件本体开设有卡紧口，所述端子插接入塑件本体后夹紧部与卡紧口卡接。
3.根据权利要求2所述的电连接器公座，其特征在于:所述夹紧部靠近插接段的一端切割设有斜面，所述斜面由插接段朝向第二压接段由下至上倾斜设置。
【文档编号】H01R13/02GK203967293SQ201420049310
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】朱建华 申请人:浙江快利电子有限公司