一种特高压电力电缆沥青涂覆设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种特高压电力电缆沥青涂覆设备，包括底座，底座上方设有加热区，所述的加热区上方设有具有上、下端口的废气收集罩，废气收集罩的上端口依次设有排气扇与排气管道，废气收集罩的下端口覆盖整个加热区，加热区内设有涂覆旋转刷，加热区外设有红外加热器。本实用新型集加热熔化、保温、送液、涂覆回流及废弃收集于一体，具有连续化生产效率高，沥青的熔化和节能效果好，减少环境污染，消除火灾隐患，减少能耗等优点。
【专利说明】一种特高压电力电缆浙青涂覆设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力电缆制造设备领域，具体涉及一种特高压电力电缆浙青涂覆设备。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的飞速发展，各地对电力的需求越来越大，为降低输配电过程中的能耗损失，电缆的电压等级也越来越高。为积极执行国家制定的“坚持电线人地，提高电缆化比例”的政策，城市外围一般采用220kV或500kV环网架空线，进入城区则多采用IlOkV及以上交联电缆。因此，IlOkV及以上高压交联电缆的需求量急剧增加。
[0003]根据特高压电力电缆标准的要求，110 kV及以上特高压电力电缆必须在金属护套外涂覆电缆浙青作为防腐层，电缆浙青涂覆装置位于挤出机前面，挤出机是连续生产，因此要求电缆浙青涂覆装置也要能连续生产。老式的电缆浙青涂覆装置加热器与浙青直接接触，一旦浙青液面下降到一定程度，加热器露出浙青液面，会导致加热器空烧，极易发生浙青着火事故。而如果采用浙青单独加热，加热好的浙青用泵打到浙青涂覆箱内，由于浙青粘度大，又含有浙青渣，容易堵塞泵体，造成生产不连续、产生废线等。而且老式的浙青涂覆机容易污染生产机台，达不到清洁生产的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种连续化生产效率高、运行稳定、节能安全、经济适用的特高压电力电缆浙青涂覆设备。
[0005]本实用新型所述的一种特高压电力电缆浙青涂覆设备，包括底座，底座上方设有加热区，加热区内设有涂覆旋转刷，加热区外设有红外加热器。
[0006]进一步改进，所述的加热区上方设有具有上、下端口的废气收集罩，废气收集罩的上端口依次设有排气扇与排气管道，废气收集罩的下端口覆盖整个加热区。
[0007]进一步改进，所述的加热区包括保温箱与加热熔化箱，两者焊接在一起，两者中间设有挡板，挡板底部设有孔为5_X5_的金属网。
[0008]进一步改进，所述的加热区还包括回流槽，并与保温箱焊接在一起，两者中间设有挡板，挡板底部设有孔为5mmX5mm的金属网。
[0009]进一步改进，所述的回流槽的形状为直角梯形，倾斜面角度为60度。
[0010]进一步改进，所述保温箱、加热熔化箱与回流槽上均设有测温热电偶，来控制红外加热器的启停。
[0011 ] 进一步改进，所述的涂覆旋转刷设在保温箱内，并由一个减速电机控制运动。
[0012]进一步改进，所述的减速电机采用带有机械调速手轮的减速机，调速机构为无级变速，变速比为I?4。
[0013]更进一步改进，所述的加热区周围包覆耐火隔热保温层，起保温作用。
[0014]与相应技术相比，本实用新型的有益效果在于:[0015]1、电缆浙青的加热采用远红外加热器，并置于加热熔化箱及保温箱的底部；在箱体周围包覆耐火保温隔热材料，大大提高了加热效率。因加热器在箱体外部，不直接与浙青接触，避免浙青对加热器的腐蚀，还有效避免了加热器空烧可能引起的火灾；
[0016]2、在回流槽底部也加装有加热器，保证多余的浙青顺利回流到保温箱中；
[0017]3、在加热区均安装有测温热电偶，来控制加热的启停，当浙青加热到设定温度时，加热器便停止工作，而一旦浙青温度低于设定值时，加热器又开始工作，这样既有效地节约了能源，又可避免加热器过烧。回流槽设计为倾斜流道，非常有利于浙青回流；
[0018]4、减速电机采用带有机械调速手轮的减速机，调速机构为无级变速，变速比为I?4。通过调速手轮，改变送液器的转速以达到改变单位时间的送液量，这样可不用变频器对电机调速，就能满足生产不同规格电缆、涂覆不同厚度防腐层的要求，降低了设备费用，也避免了采用泵输送易引起泵堵塞的缺陷；
[0019]5、配备排烟排气系统，做到浙青加热时产生烟和刺激性气体及时排出，以保证员工的健康安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型所述的一种特高压电力电缆浙青涂覆设备，包括底座10，底座10上方设有加热区，加热区内设有涂覆旋转刷6，加热区上方设有具有上、下端口的废气收集罩3，废气收集罩3的上端口依次设有排气扇2与排气管道I，废气收集罩3的下端口覆盖整个加热区；加热区包括回流槽4、保温箱7以及加热熔化箱8，三个部件依次焊接，回流槽4与保温箱7之间及保温箱7与加热熔化箱8之间设有挡板，挡板的下部设有孔为5mmX 5mm的金属网；回流槽4、保温箱7及加热熔化箱8底部设置有红外线加热器9，并在回流槽4、保温箱7及加热熔化箱8上设置测温热电偶，来控制红外线加热器9的启停。
[0022]所述的涂覆旋转刷6设在保温箱内，并由一个减速电机5控制运动，减速电机5采用带有机械调速手轮的减速机，调速机构为无级变速，变速比为I?4。
[0023]所述的回流槽4部件为直角梯形，倾斜面角度为60度。
[0024]为了更好的起到保温作用，在回流槽4、保温箱7及加热熔化箱8部件周围还包覆耐火隔热保温层。
[0025]本实用新型提供了一种特高压电力电缆浙青涂覆设备，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种特高压电力电缆浙青涂覆设备，包括底座(10)，底座(10)上方设有加热区，力口热区内设有涂覆旋转刷(6)，其特征在于:加热区外设有红外加热器(9)。
2.根据权利要求1所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的加热区上方设有具有上、下端口的废气收集罩(3)，废气收集罩(3)的上端口依次设有排气扇(2)与排气管道(I)，废气收集罩(3 )的下端口覆盖整个加热区。
3.根据权利要求2所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的加热区包括保温箱(7)与加热熔化箱(8)，两者焊接在一起，两者中间设有挡板，挡板底部设有孔为5mmX 5mm的金属网。
4.根据权利要求3所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的加热区还包括回流槽(4)，并与保温箱(7)焊接在一起，两者中间设有挡板，挡板底部设有孔为5mmX 5mm的金属网。
5.根据权利要求4所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的回流槽(4)的形状为直角梯形，倾斜面角度为60度。
6.根据权利要求3或4所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述保温箱(7)、加热熔化箱(8)以及回流槽(4)上均设有测温热电偶。
7.根据权利要求1所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的涂覆旋转刷(6 )设在保温箱(7 )内，并由一个减速电机(5 )控制运动。
8.根据权利要求7所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的减速电机(5)采用带有机械调速手轮的减速机，调速机构为无级变速，变速比为I?4。
9.根据权利要求1所述的特高压电力电缆浙青涂覆设备，其特征在于:所述的加热区周围包覆耐火隔热保温层。
【文档编号】H01B13/22GK203787228SQ201420067034
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】张蕴皋, 王春, 张如其, 范呈祥, 刘磊 申请人:无锡市长城电线电缆有限公司