双向行程开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向行程开关，包括开关主体、触头、触片及导出连接片，所述双向行程开关还包括有第一触片压板、第二触片压板、复位弹簧及限位板块，所述第一触片压板与第二触片压板分别通过螺丝对称连接于限位板块的上方两侧，所述第一触片压板靠近开关主体的一端通过延伸有连接板块固定连接于开关主体，所述第二触片压板靠近开关主体的一端与触片相对应，所述复位弹簧的两端分别连接于第一触片压板和第二触片压板。本实用新型的双向行程开关结构简单、能够很容易的实现机械运动物体在两个相反方向的限位，且其生产、装配及调试均较为简单，有利于其技术的普及。
【专利说明】双向行程开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及行程开关【技术领域】，具体涉及一种双向行程开关。
【背景技术】
[0002]行程开关是一种常见的小电流主令电器，其是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通过，这类开关是用来限制机械运动的位置或行程，使机械运动按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。现有行程开关一般均会包括开关主体以及设置在开关主体上的触头、触片、导出连接片，该行程开关只能满足机械运动的单向限位，然而，在现有的实际生产中为了提高生产效率，往往要求行程开关来控制机械运动物体在两个相反方向的限位，为了达到提高生产效率的效果，很多厂里只能是将两个行程开关同时方向安装以达到目地，该方法使用不方便，且容易出现故障；再则市场上出现的一种双向行程开关是采用双向扭簧压缩带动转轴转动以实现机械运动物体在两个方向上的运动，而该种双向行程的开关结构较复杂、对产品的生产、装配及调试均提出了很高的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够实现机械运动物体在两个方向的限位，且其装配及调试均较为简单的双向行程开关。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用了以下的技术方案:一种双向行程开关，包括开关主体及分别设置在开关主体上的触头、触片、导出连接片，所述的触头与触片相对应接触，所述的双向行程开关还包括有第一触片压板、第二触片压板、复位弹簧及限位板块，所述第一触片压板与第二触片压板分别通过螺丝对称连接于限位板块的上方两侧，所述第一触片压板靠近开关主体的一端通过延伸有连接板块固定连接于开关主体，所述第二触片压板靠近开关主体的一端与触片相对应，所述复位弹簧的两端分别连接于第一触片压板和第二触片压板。
[0005]通过本设置，当生产机械运动物体从两个相反方向运行分别碰撞到第一触片压板和第二触片压板时，从而使触片与触点产生压紧或分开的效果，最终来实现接通或分断控制电路，在机械运动物体离开时，复位弹簧便能够很好的实现第一触片压板或第二触片压板的复位，从而使触头最终复位，而限位板块的设置能够很好的控制第一触片压板和第二触片压板复位时的位置，该双向行程开关能够很容易的实现机械运动物体在两个方向的限位，且其装配及调试均较为简单。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的螺丝由限位板块的底部穿入并由第一触片压板及第二触片压板的顶部穿出，所述螺丝穿出限位板块及穿出第一触片压板和穿出第二触片压板的位置均设置有螺帽，且靠近限位板块的螺帽与限位板块紧贴固定。
[0007]通过本设置，其限位板块得到很好的固定，有利于机械运动物体在碰撞第一触片压板或第二触片压板时更为稳定，以保持很好的反应灵敏度，而靠近第一触片压板和第二触片压板螺帽的设置能够很好的控制第一触片压板和第二触片压板的上移，进一步提高其工作稳定性。
[0008]本实用新型的进一步设置:所述限位板块的两侧分别设置有对称的限位支块，所述的第一触片压板和第二触片压板远离开关主体的一端对称设置于限位支块的一侧。
[0009]通过本设置，其限位支块能够很好的控制第一触片压板和第二触片压板的位置，且第一触片压板和第二触片压板远离开关主体的一端通过同时设置在限位支块的内侧或外侧以达到不同装配效果。
[0010]本实用新型的进一步设置:所述第一触片压板和第二触片压板上位于所述螺丝的前后分别设置有对称的通孔，所述复位弹簧的两侧分别挂接于第一触片压板和第二触片压板相对应的通孔上。
[0011]通过本设置，当复位弹簧连接第一触片压板和第二触片压板的螺丝前端两侧的通孔时，其第二触片压板靠近开关主体的一端抵压于触片，而当复位弹簧连接第一触片压板和第二触片压板的螺丝后端两侧的通孔时，其第二触片压板靠近开关主体的一端与触片为分开状态。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双向行程开关结构简单、能够很容易的实现机械运动物体在两个相反方向的限位，且其生产、装配及调试均较为简单，有利于其技术的普及。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的双向行程开关实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的双向行程开关另一实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，为本实用新型双向行程开关的实施例，包括开关主体I及分别设置在开关主体I上的触头2、触片3、导出连接片4，其触头2与触片3相对应接触，还包括有第一触片压板5、第二触片压板6、复位弹簧7及限位板块8，其第一触片压板5与第二触片压板6分别通过螺丝11对称连接于限位板块8的上方两侧，且限位板块8的两侧分别设置有对称的限位支块81，将第一触片压板5和第二触片压板6远离开关主体I的一端对称设置在限位支块81内侧，进一步，在第一触片压板5靠近开关主体I的一端通过延伸有连接板块9固定连接于开关主体I，而第二触片压板6靠近开关主体I的一端与触片3相抵压，而触片3抵压于触点2，进一步，在第一触片压板5和第二触片压板6上位于螺丝8的前后端分别设置有对称的通孔10，其复位弹簧7的两端分别连接于第一触片压板5和第二触片压板6的螺丝8后端(靠近开关主体I的位置)的通孔10。这样当生产机械运动物体从两个相反方向运行分别碰撞到第一触片压板5和第二触片压板6时，从而会使触片3与触点2分开以实现分断控制电路，当机械运动物体离开时，复位弹簧7便能够很好的实现第一触片压板5或第二触片压板6的复位，从而使触片3抵压触点2，而限位板块8的设置能够很好的控制第一触片压板5和第二触片压板6复位时的位置，从而该双向行程开关能够很容易的实现机械运动物体在两个方向的限位，且其装配及调试均较为简单。
[0017]如图2所示，为本实用新型双向行程开关的另一实施例，包括开关主体I及分别设置在开关主体I上的触头2、触片3、导出连接片4，其触头2与触片3相对应接触，还包括有第一触片压板5、第二触片压板6、复位弹簧7及限位板块8，其第一触片压板5与第二触片压板6分别通过螺丝11对称连接于限位板块8的上方两侧，且限位板块8的两侧分别设置有对称的限位支块81，将第一触片压板5和第二触片压板6远离开关主体I的一端对称设置在限位支块81外侧，进一步，在第一触片压板5靠近开关主体I的一端通过延伸有连接板块9固定连接于开关主体1，而第二触片压板6靠近开关主体I的一端与触片3为分开状态，进一步，将复位弹簧7的两端分别连接于第一触片压板5和第二触片压板6的螺丝8前端(远离开关主体I的位置)的通孔10。这样当生产机械运动物体从两个相反方向运行分别碰撞到第一触片压板5和第二触片压板6时，从而会使触片3与触点2压紧以实现接通控制电路，当机械运动物体离开时，复位弹簧7便能够很好的实现第一触片压板5或第二触片压板6的复位，从而使触片3从新与触点2分开。
【权利要求】
1.一种双向行程开关，包括开关主体及分别设置在开关主体上的触头、触片、导出连接片，所述的触头与触片相对应接触，其特征在于:所述的双向行程开关还包括有第一触片压板、第二触片压板、复位弹簧及限位板块，所述第一触片压板与第二触片压板分别通过螺丝对称连接于限位板块的上方两侧，所述第一触片压板靠近开关主体的一端通过延伸有连接板块固定连接于开关主体，所述第二触片压板靠近开关主体的一端与触片相对应，所述复位弹簧的两端分别连接于第一触片压板和第二触片压板。
2.根据权利要求1所述的双向行程开关，其特征在于:所述的螺丝由限位板块的底部穿入并由第一触片压板及第二触片压板的顶部穿出，所述螺丝穿出限位板块及穿出第一触片压板和穿出第二触片压板的位置均设置有螺帽，且靠近限位板块的螺帽与限位板块紧贴固定。
3.根据权利要求1或2所述的双向行程开关，其特征在于:所述限位板块的两侧分别设置有对称的限位支块，所述的第一触片压板和第二触片压板远离开关主体的一端对称设置于限位支块的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的双向行程开关，其特征在于:所述第一触片压板和第二触片压板上位于所述螺丝的前后分别设置有对称的通孔，所述复位弹簧的两侧分别挂接于第一触片压板和第二触片压板相对应的通孔上。
【文档编号】H01H3/16GK203966848SQ201420191232
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】马金科 申请人:马金科