一种具有plc控制系统的pe压封的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有PLC控制系统的PE压封机，包括PLC控制系统、动力传动区域、压封总成和主机结构,所述PLC控制系统、所述动力传动区域、所述压封总成依次顺序相连，三者置于在所述主机结构上，所述PLC控制系统包括控制模块、驱动模块及供电模块，所述控制模块包括接收单元，振荡单元、切换单元、匹配单元和控制单元，所述匹配单元接收到所述接收单元接收的信号，经过处理将匹配信号传递给所述控制单元，所述控制单元依据匹配信号发出工作指令，所述动力传动区域依据工作指令对物品进行封装。本实用新型的有益效果是增强压封产品的抗拉能力，完全自动化生产，降低劳动成本和劳动强度，有效的提高劳动效率。
【专利说明】-种具有PLC控制系统的PE压封机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于蓄电池制造领域，尤其是涉及一种具有PLC控制系统的PE压封 机。
【背景技术】
[0002] 在现有的技术中，对于封装带的制作多采取人工热压封的方法，由于PE材料耐热 能力有限，在高温压封时，极易造成PE材料的软化变形，而且由于人工压封，存在劳动效率 低等技术问题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种具有PLC控制系统的PE压封机，该压封机与 PLC控制系统连接，实现了压封机的自动化，同时避免了热压封造成的PE材料软化变形等 问题。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有PLC控制系统的PE压 封机，包括PLC控制系统、动力传动区域、压封总成和主机结构，其特征在于：所述PLC控制 系统、所述动力传动区域、所述压封总成依次顺序相连，三者置于在所述主机结构上，所述 PLC控制系统包括控制模块、驱动模块及供电模块，所述供电模块包括电压转换单元和反馈 控制单元，所述控制模块包括接收单元，振荡单元、切换单元、匹配单元和控制单元，所述匹 配单元接收到所述接收单元接收的信号，经过处理将匹配信号传递给所述控制单元，所述 控制单元依据匹配信号发出工作指令，所述动力传动区域依据工作指令对物品进行封装， 所述动力传动区域包括电机、主轴、驱动链轮、大轴承和小轴承，所述压封总成包括上压封 齿轮、下压封齿轮、齿轮固定轴和齿轮调节块，所述主机结构包括前挡板、后挡板、左定位挡 板和右定位挡板。
[0005] 进一步地，所述动力传动区域中的所述大轴承与所述小轴承转速不同，所述电机 与所述主轴通过所述驱动链轮连接，实现传动。
[0006] 进一步地，所述圧封总成中的所述下压封齿轮连接所述大轴承，所述上压封齿轮 连接所述小轴承和所述齿轮固定轴，所述齿轮固定轴连接所述齿轮调节块。
[0007] 进一步地，通过所述PLC控制系统对所述齿轮调节块和所述齿轮固定轴的调节， 控制所述上压封齿轮的高度。
[0008] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，不仅可以避免以 往热压封所产生的变形问题，而且压封好的产品能够承受更大拉力，同时由于PLC控制系 统的引入，使该PE压封机完全自动化，减轻劳动成本和劳动强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的PE压封机的俯视示意图
[0010] 图2是本实用新型图1沿A-A'的纵向剖面示意图
[0011] 图3是本实用新型控制装置示意图
[0012] 图4是本实用新型控制模块电路示意图
[0013] 图5是本实用新型驱动模电路块示意图
[0014] 图中：1、压封总成；2、左定位挡板；3、主轴；4、右固定挡板；5、驱动链轮；6、主机 架；7、后挡板；8、前挡板；9、上压封齿轮；10、下压封齿轮；11、齿轮调节块；12、小轴承；13、 齿轮固定轴；14、大轴承；15、电机；16、驱动模块；16-1、驱动单元；16-2、处理单元；17、控 制模块；17-1、接收单元；17-2、匹配单元；17-3、切换单元；17-4、振荡单元；17-5、控制单 元；18、供电模块；19、电压转换单元；20、反馈控制单元；21、PLC控制系统；22、动力传动区 域；23、主机结构。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图1-5所示，本实用新型提供一种具有PLC控制系统的PE压封机，该压封机不 仅可以避免以往热压封所产生的变形问题，而且压封好的产品能够承受更大拉力，同时由 于PLC控制系统的引入，使该PE压封机完全自动化，减轻劳动成本和劳动强度，提高工作效 率。
[0017] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有PLC控制系统的PE压 封机，包括PLC控制系统21、动力传动区域22、压封总成1和主机结构23，PLC控制系统21、 动力传动区域22、压封总成1依次顺序相连，三者置于在主机结构23上，PLC控制系统21 包括控制模块17、驱动模块16及供电模块18,供电模块18包括电压转换单元19和反馈控 制单元20,控制模块17包括接收单元17-1，振荡单元17-4、切换单元17-3、匹配单元17-2 和控制单元17-5,匹配单元17-2接收到接收单元17-1接收的信号，经过处理将匹配信号传 递给控制单元17-5,控制单元17-5依据匹配信号发出工作指令，动力传动区域22依据工作 指令对物品进行封装，动力传动区域22包括电机15、主轴3、驱动链轮5、大轴承14和小轴 承12,压封总成1包括上压封齿轮9、下压封齿轮10、齿轮固定轴13和齿轮调节块11，主机 结构23包括前挡板8、后挡板7、左定位挡板2和右定位挡板4。
[0018] 进一步地，大轴承14与小轴承12转速不同，电机15与主轴3通过驱动链轮5连 接，实现传动。
[0019] 进一步地，下压封齿轮10连接大轴承14,上压封齿轮9连接小轴承12和齿轮固定 轴13,齿轮固定轴13连接齿轮调节块11。
[0020] 进一步地，通过PLC控制系统21对齿轮调节块11和齿轮固定轴13的调节，控制 上压封齿轮9的高度。
[0021] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，不仅可以避免以 往热压封所产生的变形问题，而且压封好的产品能够承受更大拉力，同时由于PLC控制系 统的引入，使该PE压封机完全自动化，减轻劳动成本和劳动强度，提高工作效率。
[0022] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种具有PLC控制系统的PE压封机，包括PLC控制系统、动力传动区域、压封总成和 主机结构，其特征在于：所述PLC控制系统、所述动力传动区域、所述压封总成依次顺序相 连，三者置于在所述主机结构上，所述PLC控制系统包括控制模块、驱动模块及供电模块， 所述供电模块包括电压转换单元和反馈控制单元，所述控制模块包括接收单元，振荡单元、 切换单元、匹配单元和控制单元，所述匹配单元接收到所述接收单元接收的信号，经过处理 将匹配信号传递给所述控制单元，所述控制单元依据匹配信号发出工作指令，所述动力传 动区域依据工作指令对物品进行封装，所述动力传动区域包括电机、主轴、驱动链轮、大轴 承和小轴承，所述压封总成包括上压封齿轮、下压封齿轮、齿轮固定轴和齿轮调节块，所述 主机结构包括前挡板、后挡板、左定位挡板和右定位挡板。
2. 根据权利要求1所述的一种具有PLC控制系统的PE压封机，其特征在于：所述动力 传动区域中的所述大轴承与所述小轴承转速不同，所述电机与所述主轴通过所述驱动链轮 连接，实现传动。
3. 根据权利要求1、2所述的一种具有PLC控制系统的PE压封机，其特征在于：所述压 封总成中的所述下压封齿轮连接所述大轴承，所述上压封齿轮连接所述小轴承和所述齿轮 固定轴，所述齿轮固定轴连接所述齿轮调节块。
4. 根据权利要求1所述的一种具有PLC控制系统的PE压封机，其特征在于：通过所述 PLC控制系统对所述压封总成中所述齿轮调节块和所述齿轮固定轴的调节，控制所述上压 封齿轮的高度。
【文档编号】H01M10/04GK203871430SQ201420192525
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】赵学明 申请人:天津市太行林业工具有限公司