一种新型带止档的编码开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型带止档的编码开关，包括转轴、轴套、第一本体及第二本体；通过在第一本体的第一凹腔设有第一公共接触片、第一接触片和第二接触片，利用第一公共接触片连接第一公共端子，该第一接触片连接第一识别端子，第二接触片连接第二识别端子，配合刷子可实现两组编码信号的输出，通过在第二本体的第二凹腔设有第二公共接触片、第三接触片和第四接触片，利用第二公共接触片连接第二公共端子，该第三接触片连接第三识别端子，第四接触片连接第四识别端子，配合刷子可实现另外两组编码信号的输出，通过两本体的叠加并配合两刷子即可实现四组编码信号的输出，可有效减小产品体积，使得产品安装占据空间更小，有利于产品微型化的发展。
【专利说明】一种新型带止档的编码开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及编码开关领域技术，尤其是指一种新型带止档的编码开关。
【背景技术】
[0002]编码开关为输出控制信号的电子元件，它把若干位二进制数码O和I按一定规律进行编排，组成不同的代码。旋转编码开关为编码开关中的一种类型，其应用非常广泛。
[0003]为了实现了一个编码开关能够输出多组编码信号，目前的做法是采用多个本体叠力口，在每一本体上设置一组接触片和端子，并配合每一本体设置一个刷子，例如，若要实现四组编码信号输出，必须要采用四个本体相叠加，并配合使用四个刷子进行，如此使得编码开关的体积较大，安装占据空间大，不利于产品微型化的发展。其次，目前的刷子包括有动臂和电刷，电刷是通过铆压的方式设置在动臂上，如此电刷与动臂容易受外部因素影响使得铆压松紧不一，存在松动的风险，并且塑胶铆点在受SMT特种高温环境影响时产生变形，会产生电刷与开关导体接触不良。再者，设置在本体上的接触片采用的是在树脂薄板表面印刷金属银层，再完成包塑，其缺点是树脂薄板表面印刷金属银层，耐磨性较差，使用寿命短，达3万次左右，并且树脂薄板在受SMT特种高温环境影响时会产生变形，会产生接触不良。
[0004]针对以上问题，有必要对目前的编码开关进行改进。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型带止档的编码开关，其能有效解决现有之编码开关存在体积大的问题。
[0006]本实用新型的另一目的是提供一种新型带止档的编码开关，其能有效解决现有之编码开关其电刷与动臂容易产生松动并且会产生电刷与开关导体接触不良的问题。
[0007]本实用新型的再一目的是提供一种新型带止档的编码开关，其能有效解决现有之编码开关接触片寿命短并且容易变形的问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0009]一种新型带止档的编码开关，包括有自上而下依次设置的转轴、轴套、第一本体以及第二本体；
[0010]该轴套的上下表面贯穿形成有轴孔，该转轴的中段可转动地设置于轴孔中并被卡簧轴向定位；
[0011]该第一本体的表面凹设有第一凹腔，该第一凹腔的内底面设置有第一公共接触片、第一接触片和第二接触片，第一接触片和第二接触片分布于第一公共接触片的外围，第一公共接触片连接第一公共端子，该第一接触片连接第一识别端子，第二接触片连接第二识别端子；
[0012]该第二本体的表面凹设有第二凹腔，该第二凹腔的内底面设置有第二公共接触片、第三接触片和第四接触片，第三接触片和第四接触片分布于第二公共接触片的外围，第二公共接触片连接第二公共端子，该第三接触片连接第三识别端子，第四接触片连接第四识别端子；
[0013]且该第一凹腔和第二凹腔内均设置有一刷子，两刷子随转轴转动以改变与第一接触片、第二接触片、第三接触片和第四接触片的接触，从而分别从对应的端子各输出一组编码信号。
[0014]作为一种优选方案，所述刷子包括有动臂和电刷，该动臂套设于转轴上随转轴转动，该电刷通过镶嵌成型的方式固设于动臂上随动臂转动。
[0015]作为一种优选方案，所述电刷具有两个公共接触端和两个转接端。
[0016]作为一种优选方案，所述第一公共接触片与第一公共端子、第一接触片与第一识别端子、第二接触片与第二识别端子、第二公共接触片与第二公共端子、第三接触片与第三识别端子以及第四接触片与第四识别端子均是采用五金导体薄板冲压形成的一体成型连接结构。
[0017]作为一种优选方案，所述轴套与第一本体之间自上而下依次安装有止动座、定位转动片、定位片和隔板。
[0018]作为一种优选方案，所述第一接触片具有两第一抵触部，该第二接触片具有两第二接触部，该两第一接触部和两第二接触部均露出第一凹腔的内底面并分布于第一公共接触片的周围。
[0019]作为一种优选方案，所述第三接触片具有三第三接触部，该第四接触片具有一第四接触部，该第四接触部和三第三接触部均露出第二凹腔的内底面并分别于第二公共接触片的周围。
[0020]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0021]一、通过在第一本体的第一凹腔内底面设置有第一公共接触片、第一接触片和第二接触片，利用第一公共接触片连接第一公共端子，该第一接触片连接第一识别端子，第二接触片连接第二识别端子，并配合刷子可实现两组编码信号的输出，以及通过在第二本体的第二凹腔内底面设置有第二公共接触片、第三接触片和第四接触片，利用第二公共接触片连接第二公共端子，该第三接触片连接第三识别端子，第四接触片连接第四识别端子，并配合刷子可实现另外两组编码信号的输出，如此本实用新型通过两本体的叠加并配合两刷子即可实现四组编码信号的输出，可有效减小编码开关的体积，使得产品安装占据空间更小，有利于产品微型化的发展。
[0022]二、通过采用镶嵌成型的方式将电刷固设于动臂上，取代了传统之采用铆压的方式，如此，不会产生导致电刷松动的风险，同时在受SMT特种高温环境下，电刷不会产生变形，电刷与开关导体接触更加稳定，并起到增强产品使用寿命的效果。
[0023]三、通过采用五金导体薄板冲压形成各接触片和端子，取代了传统之在树脂薄板表面印刷金属银层的方式，五金导体薄板材质硬度高，耐磨性较好，使用寿命增强，可达5万次；同时，在受SMT特种高温环境下，金属耐热性好，不会产生变形，开关导体接触电刷更加稳定，不会产生接触不良的现象。
[0024]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0026]图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
[0027]图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0028]图4是本实用新型之较佳实施例中第一公共接触片、第一接触片和第二接触片的放大示意图；
[0029]图5是本实用新型之较佳实施例中第一公共接触片、第一接触片和第二接触片与第一本体成型后的立体图；
[0030]图6是本实用新型之较佳实施例中第一公共接触片、第一接触片和第二接触片与第一本体成型过程的立体图；
[0031]图7是本实用新型之较佳实施例中第二公共接触片、第三接触片和第四接触片的放大示意图；
[0032]图8是本实用新型之较佳实施例中第二公共接触片、第三接触片和第四接触片与第二本体成型后的立体图；
[0033]图9是本实用新型之较佳实施例中刷子的放大示意图。
[0034]附图标识说明:
[0035]10、转轴20、轴套
[0036]21、轴孔30、第一本体
[0037]31、第一凹腔40、第二本体
[0038]41、第二凹腔50、卡簧
[0039]11、第一公共接触片12、第一接触片
[0040]121、第一抵触部13、第二接触片
[0041]131、第二接触部14、第一公共端子
[0042]15、第一识别端子16、第二识别端子
[0043]61、第二公共接触片62、第三接触片
[0044]621、第三接触部63、第四接触片
[0045]631、第四接触部64、第二公共端子
[0046]65、第三识别端子66、第四识别端子
[0047]70、刷子71、动臂
[0048]72、电刷721、公共接触端
[0049]722、转接端101、止动座
[0050]102、定位转动片103、定位片
[0051]104、隔板105、铆钉。
【具体实施方式】
[0052]请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有自上而下依次设置的转轴10、轴套20、第一本体30以及第二本体40。
[0053]该轴套20的上下表面贯穿形成有轴孔21，该转轴10的中段可转动地设置于轴孔21中并被卡簧50轴向定位。
[0054]该第一本体30的表面凹设有第一凹腔31，该第一凹腔31的内底面设置有第一公共接触片11、第一接触片12和第二接触片13，第一接触片12和第二接触片13分布于第一公共接触片11的外围，第一公共接触片11连接第一公共端子14，该第一接触片12连接第一识别端子15，第二接触片13连接第二识别端子16。在本实施例中，如图4至图6所示，该第一公共接触片11与第一公共端子14、第一接触片12与第一识别端子15、第二接触片13与第二识别端子16均是采用五金导体薄板冲压形成的一体成型连接结构，第一公共接触片11、第一接触片12、第二接触片13、第一公共端子14、第一识别端子15和第二识别端子16均与第一本体30镶嵌成型固定在一起。且,该第一接触片12具有两第一抵触部121,该第二接触片13具有两第二接触部131，该两第一接触部121和两第二接触部131均露出第一凹腔31的内底面并分布于第一公共接触片11的周围。
[0055]该第二本体40的表面凹设有第二凹腔41，该第二凹腔41的内底面设置有第二公共接触片61、第三接触片62和第四接触片63，第三接触片和62第四接触片63分布于第二公共接触片61的外围，第二公共接触片61连接第二公共端子64，该第三接触片62连接第三识别端子65，第四接触片63连接第四识别端子66。如图7和图8所示，在本实施例中，该第二公共接触片61与第二公共端子64、第三接触片62与第三识别端子65以及第四接触片63与第四识别端子66均是采用五金导体薄板冲压形成的一体成型连接结构。且，该第三接触片62具有三第三接触部621，该第四接触片63具有一第四接触部631，该第四接触部631和三第三接触部621均露出第二凹腔41的内底面并分别于第二公共接触片61的周围。
[0056]且该第一凹腔31和第二凹腔41内均设置有一刷子70，两刷子70随转轴10转动以改变与第一接触片12、第二接触片13、第三接触片62和第四接触片63的接触，从而分别从对应的端子各输出一组编码信号。具体而言，在本实施例中，如图9所示，该刷子70包括有动臂71和电刷72，该动臂71套设于转轴10上随转轴10转动，该电刷72通过镶嵌成型的方式固设于动臂71上随动臂71转动，且，该电刷72具有两个公共接触端721和两个转接端722，该公共接触部721与对应的公共接触片保持接触连接。
[0057]以及，该轴套20与第一本体30之间自上而下依次安装有止动座101、定位转动片102、定位片103和隔板104。
[0058]组装时，首先，将第一公共接触片11、第一接触片12、第二接触片13、第一公共端子14、第一识别端子15和第二识别端子16均与第一本体30镶嵌成型固定在一起，并将第二公共接触片61、第三接触片62、第四接触片63、第二公共端子64、第三识别端子65和第四识别端子66均与第二本体40镶嵌成型固定在一起；接着，将转轴10插装在轴孔21中，并将卡簧50套设于转轴10上，使得转轴10可转动地安装于轴套20上；然后，将一刷子70置于第二本体40的第二凹腔41中，接着，将第一本体30叠于第二本体40上，然后，将另一刷子70置于第一本体30的第一凹腔31中，接着，将隔板104叠于第一本体30上，然后，由下往上依次叠装定位片103、转动定位片102、止动座101和轴套20，在叠装轴套20的同时，转轴10的下端依次穿过止动座101、转动定位片102、定位片103、隔板104、位于第一凹腔31中的刷子70、第一本体30和位于第二凹腔42中的刷子70，最后转轴10的下端插装在第二本体40上，然后，采用铆钉105依次穿过第二本体40、第一本体30、隔板104、定位片103而与轴套20铆接固定一起即可。
[0059]使用时，转动该转轴10，该转轴10带动刷子70转动；当电刷72接通第一公共接触片11和第一接触片12时,第一公共端子14和第一识别端子15共同输出第一组编码信号；当电刷72接通第一公共接触片11和第二接触片13时，第一公共端子14和第二识别端子16共同输出第二组编码信号；当电刷72接通第二公共接触片61和第三接触片62时，第二公共端子64和第三识别端子65共同输出第三组编码信号；当电刷72接通第二公共接触片61和第四接触片63时，第二公共端子64和第四识别端子66共同输出第四组编码信号。
[0060]本实用新型的设计重点在于:首先，通过在第一本体的第一凹腔内底面设置有第一公共接触片、第一接触片和第二接触片，利用第一公共接触片连接第一公共端子，该第一接触片连接第一识别端子，第二接触片连接第二识别端子，并配合刷子可实现两组编码信号的输出，以及通过在第二本体的第二凹腔内底面设置有第二公共接触片、第三接触片和第四接触片，利用第二公共接触片连接第二公共端子，该第三接触片连接第三识别端子，第四接触片连接第四识别端子，并配合刷子可实现另外两组编码信号的输出，如此本实用新型通过两本体的叠加并配合两刷子即可实现四组编码信号的输出，可有效减小编码开关的体积，使得产品安装占据空间更小，有利于产品微型化的发展。其次，通过采用镶嵌成型的方式将电刷固设于动臂上，取代了传统之采用铆压的方式，如此，不会产生导致电刷松动的风险，同时在受SMT特种高温环境下，电刷不会产生变形，电刷与开关导体接触更加稳定，并起到增强产品使用寿命的效果。再者，通过采用五金导体薄板冲压形成各接触片和端子，取代了传统之在树脂薄板表面印刷金属银层的方式，五金导体薄板材质硬度高，耐磨性较好，使用寿命增强，可达5万次；同时，在受SMT特种高温环境下，金属耐热性好，不会产生变形，开关导体接触电刷更加稳定，不会产生接触不良的现象。
[0061]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型带止档的编码开关，其特征在于:包括有自上而下依次设置的转轴、轴套、第一本体以及第二本体； 该轴套的上下表面贯穿形成有轴孔，该转轴的中段可转动地设置于轴孔中并被卡簧轴向定位; 该第一本体的表面凹设有第一凹腔，该第一凹腔的内底面设置有第一公共接触片、第一接触片和第二接触片，第一接触片和第二接触片分布于第一公共接触片的外围，第一公共接触片连接第一公共端子，该第一接触片连接第一识别端子，第二接触片连接第二识别端子； 该第二本体的表面凹设有第二凹腔，该第二凹腔的内底面设置有第二公共接触片、第三接触片和第四接触片，第三接触片和第四接触片分布于第二公共接触片的外围，第二公共接触片连接第二公共端子，该第三接触片连接第三识别端子，第四接触片连接第四识别端子； 且该第一凹腔和第二凹腔内均设置有一刷子，两刷子随转轴转动以改变与第一接触片、第二接触片、第三接触片和第四接触片的接触，从而分别从对应的端子各输出一组编码信号。
2.根据权利要求1所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述刷子包括有动臂和电刷，该动臂套设于转轴上随转轴转动，该电刷通过镶嵌成型的方式固设于动臂上随动臂转动。
3.根据权利要求2所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述电刷具有两个公共接触端和两个转接端。
4.根据权利要求1所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述第一公共接触片与第一公共端子、第一接触片与第一识别端子、第二接触片与第二识别端子、第二公共接触片与第二公共端子、第三接触片与第三识别端子以及第四接触片与第四识别端子均是采用五金导体薄板冲压形成的一体成型连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述轴套与第一本体之间自上而下依次安装有止动座、定位转动片、定位片和隔板。
6.根据权利要求1所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述第一接触片具有两第一抵触部，该第二接触片具有两第二接触部，该两第一接触部和两第二接触部均露出第一凹腔的内底面并分布于第一公共接触片的周围。
7.根据权利要求1所述的一种新型带止档的编码开关，其特征在于:所述第三接触片具有三第三接触部，该第四接触片具有一第四接触部，该第四接触部和三第三接触部均露出第二凹腔的内底面并分别于第二公共接触片的周围。
【文档编号】H01H19/08GK203931904SQ201420216282
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杨晓德, 彭先炎 申请人:东莞市诺尚电子科技有限公司