成缆机绞体的线盘安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于成缆机【技术领域】，特指一种成缆机绞体的线盘安装结构,包括线盘架，线盘架的中部转动安装有线盘，所述线盘中部的前后侧均设置有装配孔，所述线盘架中部的前侧设置有前轴组件，线盘架中部的后侧设置有后轴组件；所述前轴组件包括固定在线盘架上的活动套，活动套的内侧旋接有螺母套，螺母套的内侧通过轴承安装有前轴，前轴的内端延伸至所述装配孔处并安装有顶针，顶针的端部抵在所述装配孔内，所述螺母套的前端伸出所述活动套并安装有手轮，手轮的内侧固定有齿盘；所述线盘架上安装有与所述齿盘配合的限位销组件；本实用新型的线盘安装和调整均极为方便，线盘的张力调整也极为便捷。
【专利说明】成缆机绞体的线盘安装结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于成缆机【技术领域】，特指一种成缆机绞体的线盘安装结构。
【背景技术】
[0002] 现有的大型成缆机由于放线盘外径很大，所以可放置的放线盘较少，通常不超过 五个，该放线盘可以对一根绝缘线芯进行收放线，使得大型成缆机可以进行三芯、四芯及五 芯电缆的成缆。但是随着经济不断的发展，大规格电缆中绝缘线芯较多，现有的成缆机己经 无法满足大规格多芯电缆生产过程中对绝缘线芯放线数量的要求，此外，目前的成缆机的 线盘还存在着工作不稳定，放线时易产生噪声及晃动等问题，同时，线盘的装卸不易，调整 困难。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全可靠，安装方便的成缆机绞体的线 盘安装结构。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] 成缆机绞体的线盘安装结构，包括线盘架，线盘架的中部转动安装有线盘，所述线 盘中部的前后侧均设置有装配孔，所述线盘架中部的前侧设置有前轴组件，线盘架中部的 后侧设置有后轴组件；
[0006] 所述前轴组件包括固定在线盘架上的活动套，活动套的内侧旋接有螺母套，螺母 套的内侧通过轴承安装有前轴，前轴的内端延伸至所述装配孔处并安装有顶针，顶针的端 部抵在所述装配孔内，所述螺母套的前端伸出所述活动套并安装有手轮，手轮的内侧固定 有齿盘；所述线盘架上安装有与所述齿盘配合的限位销组件；
[0007] 所述后轴组件包括固定在线盘架上的轴承套，后轴通过轴承转动安装在轴承套 内，后轴的内端伸出所述轴承套并顺序套装有张力轮组件和顶针，顶针的端部抵在所述装 配孔内。
[0008] 优选地，所述限位销组件包括固定在线盘架上的销座，销座内安装有保险销轴和 驱使保险销轴向下抵紧在所述齿盘上的弹簧，所述保险销轴的上端伸出销座并连接有把 手，所述齿盘的周侧均布有若干个供所述保险销轴的下端卡入的齿槽。
[0009] 优选地，所述张力轮组件包括固定在后轴上的张力轮、绕设在张力轮上并给予张 力轮阻力的张力带，张力带的两端分别与对应的张力带接头连接，其中，一个张力带接头直 接固定在线盘架上，另一个张力带接头与张力带调节轴连接，张力带调节轴安装在调节轴 套内，调节轴套内设置有与张力带调节轴配合的弹簧，张力带调节轴的外端伸出所述调节 轴套并连接有蝶形螺母。
[0010] 优选地，所述前轴组件的手轮、螺母套和安装在螺母套后侧的透盖配合形成前油 腔，所述手轮的端面上设置有连通至所述前油腔的直通式压注油杯。
[0011] 优选地，所述后轴组件的轴承套和轴承套后侧的封盖配合形成后油腔，封盖的端 面上设置有连通至所述后油腔的直通式压注油杯。
[0012] 本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0013] 本实用新型的线盘安装和调整均极为方便，线盘的张力调整也极为便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的结构简图。
[0015] 图2是本实用新型的张力轮的工作原理图。
[0016] 图3是本实用新型的限位销组件的工作原理图。
[0017] 图中：1-线盘架;2_后轴；3_直通式压注油杯;4_张力轮;5_拨销;6_张力带接 头；蝶形螺母；8_手轮；9-直通式压注油杯；10-前轴；11-齿盘；12-线盘；13-张力带活 动轴；14-弹簧；15-张力带接头；16-张力带；17-销座；18-弹簧；19-保险销轴；20-把手； 21-齿槽；22-活动套；23-螺母套；24-顶针；25-轴承套；26-封盖。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3 :
[0019] 成缆机绞体的线盘安装结构，包括线盘架1，线盘架1的中部转动安装有线盘12， 所述线盘12中部的前后侧均设置有装配孔，所述线盘架1中部的前侧设置有前轴组件，线 盘架中部的后侧设置有后轴组件；
[0020] 所述前轴组件包括固定在线盘架1上的活动套22,活动套的内侧旋接有螺母套 23,螺母套23的内侧通过轴承安装有前轴10,前轴10的内端延伸至所述装配孔处并安装有 顶针24,顶针24的端部抵在所述装配孔内，所述螺母套23的前端伸出所述活动套并安装有 手轮8,手轮8的内侧固定有齿盘11 ;所述线盘架上安装有与所述齿盘11配合的限位销组 件；
[0021] 所述后轴组件包括固定在线盘架1上的轴承套25,后轴2通过轴承转动安装在轴 承套25内，后轴2的内端伸出所述轴承套25并顺序套装有张力轮组件和顶针，顶针的端部 抵在所述装配孔内。该设计使得线盘安装和调整均极为方便，线盘的张力调整也极为便捷。
[0022] 优选地，所述限位销组件包括固定在线盘架上的销座17,销座17内安装有保险销 轴19和驱使保险销轴19向下抵紧在所述齿盘11上的弹簧18,所述保险销轴19的上端伸 出销座并连接有把手20,所述齿盘11的周侧均布有若干个供所述保险销轴的下端卡入的 齿槽21。该设计使得手轮不会在使用过程中松动，导致事故发生。
[0023] 优选地，所述张力轮组件包括固定在后轴2上的张力轮4、绕设在张力轮4上并给 予张力轮阻力的张力带16,张力带16的两端分别与对应的张力带接头15,6连接，其中，一 个张力带接头15直接固定在线盘架上，另一个张力带接头6与张力带调节轴13连接，张力 带调节轴13安装在调节轴套内，调节轴套内设置有与张力带调节轴配合的弹簧14,张力带 调节轴的外端伸出所述调节轴套并连接有蝶形螺母7。通过旋入或旋出蝶形螺母7可以调 整张力带的松紧度，进而控制线缆在制造过程中的张紧度。
[0024] 优选地，所述前轴组件的手轮8、螺母套23和安装在螺母套后侧的透盖24配合形 成前油腔，所述手轮8的端面上设置有连通至所述前油腔的直通式压注油杯9。前轴组件内 的轴承可以在油液中得到润滑，使用寿命得到提高。
[0025] 优选地，所述后轴组件的轴承套25和轴承套后侧的封盖26配合形成后油腔，封盖 的端面上设置有连通至所述后油腔的直通式压注油杯3。后轴组件内的轴承可以在油液中 得到润滑，使用寿命得到提高。
[0026] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范 围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护 范围之内。
【权利要求】
1. 成缆机绞体的线盘安装结构，包括线盘架，线盘架的中部转动安装有线盘，其特征在 于，所述线盘中部的前后侧均设置有装配孔，所述线盘架中部的前侧设置有前轴组件，线盘 架中部的后侧设置有后轴组件； 所述前轴组件包括固定在线盘架上的活动套，活动套的内侧旋接有螺母套，螺母套的 内侧通过轴承安装有前轴，前轴的内端延伸至所述装配孔处并安装有顶针，顶针的端部抵 在所述装配孔内，所述螺母套的前端伸出所述活动套并安装有手轮，手轮的内侧固定有齿 盘；所述线盘架上安装有与所述齿盘配合的限位销组件； 所述后轴组件包括固定在线盘架上的轴承套，后轴通过轴承转动安装在轴承套内，后 轴的内端伸出所述轴承套并顺序套装有张力轮组件和顶针，顶针的端部抵在所述装配孔 内。
2. 根据权利要求1所述的成缆机绞体的线盘安装结构，其特征在于，所述限位销组件 包括固定在线盘架上的销座，销座内安装有保险销轴和驱使保险销轴向下抵紧在所述齿盘 上的弹簧，所述保险销轴的上端伸出销座并连接有把手，所述齿盘的周侧均布有若干个供 所述保险销轴的下端卡入的齿槽。
3. 根据权利要求1所述的成缆机绞体的线盘安装结构，其特征在于，所述张力轮组件 包括固定在后轴上的张力轮、绕设在张力轮上并给予张力轮阻力的张力带，张力带的两端 分别与对应的张力带接头连接，其中，一个张力带接头直接固定在线盘架上，另一个张力带 接头与张力带调节轴连接，张力带调节轴安装在调节轴套内，调节轴套内设置有与张力带 调节轴配合的弹簧，张力带调节轴的外端伸出所述调节轴套并连接有蝶形螺母。
4. 根据权利要求1所述的成缆机绞体的线盘安装结构，其特征在于，所述前轴组件的 手轮、螺母套和安装在螺母套后侧的透盖配合形成前油腔，所述手轮的端面上设置有连通 至所述前油腔的直通式压注油杯。
5. 根据权利要求1所述的成缆机绞体的线盘安装结构，其特征在于，所述后轴组件的 轴承套和轴承套后侧的封盖配合形成后油腔，封盖的端面上设置有连通至所述后油腔的直 通式压注油杯。
【文档编号】H01B13/02GK203895185SQ201420221506
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】孙灵敏 申请人:台州市华灵电工设备有限公司