一种干式变压器风机的安装结构的制作方法

文档序号:7082846阅读:838来源:国知局
一种干式变压器风机的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式变压器风机的安装结构,包括带外壳的干式变压器本体,其特征在于,所述干式变压器外壳为双层结构,干式变压器本体设于外壳上层,风机设于外壳下层;外壳的上下层连通。本实用新型改变了现有干式变压器外壳的结构,即将冷却风机安装在变压器的下方,但与变压器本体相隔离,这样一方面满足了变压器风冷要求,同时也实现了在变压器不断电状态下对风机的更换。
【专利说明】—种干式变压器风机的安装结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式变压器风机的安装结构,属于电工电气【技术领域】。

【背景技术】
[0002]干式变压器依靠绕组、铁心表面与周围环境的空气进行对流传导散热,以此满足长期安全运行的要求,而空气的对流散热能力主要与其流动速度有关。因此,为了加强干式变压器的散热效果,通常采用加装风机的措施,加速变压器周围气流流速,加强对流散热效应,以此降低变压器自身温度。
[0003]目前,工程中使用的干式变压器的冷却基本为自冷+风冷的方式,即变压器按照自冷满容量设计,在环境温度较高或者变压器过负荷情况下,变压器温升超过一定限制,此时,变压器的温度控制系统会自动检测相应的温度信号并及时启动风机进行强迫风冷。加装风机的干式变压器如图1-2、3-4所示。图1-2为传统干式变压器风机的安装结构示意图,风机I直接安装在干式变压器本体2上,风机I多采用横流风机;图3-4为带外壳干式变压器风机的安装结构示意图,风机I安装在干式变压器外壳3内的干式变压器本体2上,风机I同样多采用横流风机。
[0004]以上两种干式变压器风机的安装结构主要存在以下缺陷:
[0005]1、风机安装在变压器本体上,安装过程中既要考虑与变压器带电体留有足够的安全距离,同时又要兼顾启动风机时的冷却效果,而外壳内空间狭小,因此给风机的安装带来极大不便;
[0006]2、作为一种改变电压、传递电能的禁止电器,变压器一般要求具有30年的使用寿命。而风机依靠电机驱动进行工作,其寿命远比变压器短的多,一般工作寿命仅30000小时,同时,在变压器正常工作期间,也常出现风机故障需要更换的事故,这说明,在变压器正常寿命过程中,不可避免的会出现风机的更换问题,而安装在变压器本体之上的风机在更换过程中极为不便,必须要将变压器从电网系统切除才能够实施操作,这为电力系统的供电稳定性和安全性增加了一个不利的影响因素。


【发明内容】

[0007]本实用新型所要解决的是现有干式变压器风机更换困难,影响干式变压器整体运行的安全性的问题。
[0008]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种干式变压器风机的安装结构,包括带外壳的干式变压器本体,其特征在于,所述干式变压器外壳为双层结构,干式变压器本体设于外壳上层,风机设于外壳下层;外壳的上下层连通。
[0009]优选地,所述风机为横流风机。
[0010]优选地,所述风机为轴流风机。
[0011]轴流风机具有风量大的优点,在相同时间内能够带走更多的热量,因此相比于横流风机,轴流风机散热效果更佳。
[0012]优选地,所述风机为鼓风机,该鼓风机通过绝缘热宿管与干式变压器本体线圈底部的空气连通。
[0013]鼓风机风压更大,散热能力更强;吹风口接近变压器发热部位,散热效率更高。
[0014]本实用新型改变了现有干式变压器外壳的结构,即将冷却风机安装在变压器的下方,但与变压器本体相隔离,这样一方面满足了变压器风冷要求,同时也实现了在变压器不断电状态下对风机的更换。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为传统干式变压器风机的安装结构示意图;
[0016]图2为图1的侧视图;
[0017]图3为带外壳干式变压器风机的安装结构透视图;
[0018]图4为图3的侧视图;
[0019]图5为实施例1提供的干式变压器风机的安装结构示意图;
[0020]图6为实施例2提供的干式变压器风机的安装结构示意图;
[0021]图7为实施例3提供的干式变压器风机的安装结构示意图;
[0022]图8为轴流风机的示意图。

【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0024]实施例
[0025]如图5所示,为本实施例提供的干式变压器风机的安装结构示意图,包括带外壳3的干式变压器本体2,所述干式变压器外壳3为双层结构,干式变压器本体2安装在外壳3上层,风机I安装在外壳3下层;外壳3的上下层的大气连通。风机I采用横流风机。
[0026]实施例2
[0027]如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:风机I采用具有更大风压的鼓风机,使用绝缘热宿管将鼓风机送出的风直接引至干式变压器本体2线圈底部。一方面风机I风压更大,散热能力更强,另一方面,吹风口更接近干式变压器本体2发热部位,散热效率更高。
[0028]实施例3
[0029]如图7所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:风机I采用具有更大风量的轴流风机。轴流风机具有风量大的优点,在相同时间内能够带走更多的热量,因此相比于横流风机,轴流风机散热效果更佳。如图8所示,风机I的出风口端面朝上对准变压器线圈M下端部吹风。
【权利要求】
1.一种干式变压器风机的安装结构,包括带外壳(3)的干式变压器本体(2),其特征在于,所述干式变压器外壳(3)为双层结构,干式变压器本体(2)设于外壳(3)上层,风机(I)设于外壳(3)下层;外壳(3)的上下层连通。
2.如权利要求1所述的干式变压器风机的安装结构,其特征在于,所述风机(I)为横流风机。
3.如权利要求1所述的干式变压器风机的安装结构,其特征在于,所述风机(I)为轴流风机。
4.如权利要求1所述的干式变压器风机的安装结构,其特征在于,所述风机(I)为鼓风机,该鼓风机通过绝缘热宿管与干式变压器本体(2)线圈底部的空气连通。
【文档编号】H01F27/02GK204117764SQ201420375608
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】朱茂坦, 刘吉冬, 何克用, 蒋志勇 申请人:正泰电气股份有限公司
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