一种单相共模扼流圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单相共模扼流圈，包括磁芯与线圈，磁芯为一闭合磁环，横截面为矩形结构，所述线圈采用立绕的方式绕制于磁芯的两侧，线圈与磁芯结合处喷涂有绝缘涂料。磁芯为片状可叠加，根据需要将多片磁芯堆积至不同高度。本实用新型采用磁芯结构与扁线立绕的方式，提高了磁芯空间利用率，降低了成本，同时实现标准化结构的机器单层绕组，有效减小层间电容，对改善电磁干扰有显著效果，提高了产品质量。
【专利说明】 一种单相共模扼流圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扼流圈结构，尤其涉及一种单相共模扼流圈。
【背景技术】
[0002]现在应用电感元件的产品越来越广泛，尤其是在无线电技术和通信【技术领域】。目前电感结构大部分采用环形单磁芯，绕线为人工绕制，不能实现机器自动绕线，绕线质量差、效率低，且通用扼流圈一般采用圆漆包线绕制，空间受限，绕制匝数少，加工成本高。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种新型单相共模扼流圈，采用矩形磁芯结构，以机器绕组结合立绕方式有效解决了上述问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0004]一种单相共模扼流圈，包括磁芯I与线圈2，所述磁芯I为一闭合磁环，横截面为矩形结构，所述线圈2采用立绕的方式绕制于磁芯I的两侧，线圈2与磁芯I结合处喷涂有绝缘涂料3。
[0005]作为改进，磁芯I为片状可叠加，根据需要将多片磁芯I堆积至不同高度。
[0006]优选地，磁芯I的材料为铁硅、铁硅铝、铁氧体中的一种或几种。
[0007]作为改进，线圈2采用铝线或铜线绕制。
[0008]进一步地，线圈2设有连接其它电器元件的引线4，当线圈2采用铜线绕制时，引线4与其它电器元件连接处采用环氧树脂5密封。
[0009]本实用新型的有益效果体现在:
[0010]一、采用磁芯结构与扁线立绕的方式，提高了磁芯空间利用率，降低了成本；
[0011]二、实现标准化结构的机器单层绕组，有效减小层间电容，对改善电磁干扰有显著效果，提高了产品质量；
[0012]三、磁芯可根据需要叠加至相应的数量，拓展性强，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种单相共模扼流圈结构示意图；
[0014]【主要部件符号说明】
[0015]1:磁芯；2:线圈；3:绝缘涂料；4:弓丨线；5:环氧树脂。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及本实用的实施例对本实用新型的一种单相共模扼流圈作进一步说明。
[0017]如图1所示一种单相共模扼流圈，包括磁芯I与线圈2，磁芯I的材料可选择铁硅、铁硅铝、铁氧体中的一种或几种，形状为一闭合磁环，横截面为矩形或正方形结构，铜线或铝线线圈2采用立绕的方式绕制于磁芯I的两侧，线圈2设有连接其它电器元件的引线4，线圈2的材料采用铝线价格较铜线便宜，但铝线曝露在空气中易氧化，因此，当线圈2采用铜线绕制时，引线4与其它电器元件连接处采用环氧树脂5密封，延长了使用寿命。线圈2与磁芯I结合处做绝缘处理，喷涂有绝缘涂料3或缠绕绝缘胶带材料。
[0018]磁芯I为片状可叠加结构，根据实际使用需要将多片外磁芯I堆积至任意高度。确定了磁芯数量后，线圈2的绕制采用机器代替人工绕制，提高了产品质量，且整齐美观，绕制方式采用扁线立绕的方式，提高了空间利用率，降低了成本。
【权利要求】
1.一种单相共模扼流圈，其特征在于包括磁芯(I)与线圈(2)，所述磁芯(I)为一闭合磁环，横截面为矩形结构，所述线圈(2)采用立绕的方式绕制于磁芯(I)的两侧，线圈(2)与磁芯(I)结合处喷涂有绝缘涂料(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种单相共模扼流圈，其特征在于磁芯(I)为片状可叠加，根据需要将多片磁芯(I)堆积至不同高度。
3.根据权利要求1所述的一种单相共模扼流圈，其特征在于所述磁芯(I)的材料为铁硅、铁硅铝、铁氧体中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种单相共模扼流圈，其特征在于线圈(2)采用铝线或铜线绕制。
5.根据权利要求4所述的一种单相共模扼流圈，其特征在于线圈(2)设有连接其它电器元件的引线(4)，当线圈(2)采用铜线绕制时，引线(4)与其它电器元件连接处采用环氧树脂(5)密封。
【文档编号】H01F27/24GK204087969SQ201420388407
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】任敦军, 孔凡金 申请人:青岛菲尔泰科电子有限公司