一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀的制作方法

文档序号:7088333阅读:159来源:国知局
一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀,用于钢丝网网布的涂胶工序,其包括刮刀、刮槽以及把手,所述刮刀与把手分别固定连接于刮槽的左右两端;所述刮刀的两端具有弧度,所述弧度范围为90度~135度。本实用新型提高了网版涂布生产效率;减少网版涂布过程中出现的膜厚不良的现象,提高了产品合格率;保证了网版涂布的平整度;降低了网版的表面粗糙度;减少和降低刮刀对钢丝网的损伤程度。
【专利说明】 一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型光伏晶体硅印刷用网版涂布刮刀,特别涉及一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀。

【背景技术】
[0002]随着太阳能发电技术的日趋成熟及大面积的推广,太阳能晶体硅电池需求量越来越大,具不完全统计目前国内光伏电池片印刷线将近1000条生产线,每天需求网版数量为36000片。因此在制作网版的过程中务必提高生产效率来满足现有的需求。针对现有的网版制作流程中存在的光伏电池片对印刷后的细栅线高度和平滑度要求高,务必确保网版在涂布过程中保证网版的表面平整度和表面粗糙度,然而现有的刮刀很难满足涂布需求。
[0003]目前所使用的太阳能晶体硅电池片印刷网版涂布刮刀,使用的是直角边的涂布刮刀,其存在缺点如下:
[0004]1、涂布时感光胶很容易从直角的部位溢出污染网版;
[0005]2、涂布时刮刀两侧的直角容易手损伤钢丝网网布;
[0006]3、刮刀两侧的直角边溢出的感光胶不能及时清除导致网版边缘的膜厚比中心位置膜厚偏厚;
[0007]4、影响网版的外观;
[0008]5、影响网版涂布生产效率。


【发明内容】

[0009]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供以下技术方案:
[0010]一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀,用于钢丝网网布的涂胶工序,其包括刮刀、刮槽以及把手,所述刮刀与把手分别固定连接于刮槽的左右两端;所述刮刀的两端具有弧度,所述弧度范围为90度?135度。
[0011]本实用新型所带来的有益效果是:
[0012]1、提高了网版涂布生产效率;
[0013]2、减少网版涂布过程中出现的膜厚不良的现象,提高了产品合格率;
[0014]3、保证了网版涂布的平整度;
[0015]4、降低了网版的表面粗糙度;
[0016]5、减少和降低刮刀对钢丝网的损伤程度。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图中标号为:
[0019]1、刮刀;2、刮槽;3、把手。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如图1所示,一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀,用于钢丝网网布的涂胶工序,其包括刮刀1、刮槽2以及把手3,所述刮刀I与把手2分别固定连接于刮槽的左右两端;所述刮刀I的两端具有弧度,所述弧度范围为90度?135度。
[0022]本实用新型所述实施例的使用方法为:抓住把手3,将刮刀对准需要涂设感光胶胶的钢丝网网布进行涂刮,多余的感光胶在涂胶过程中进入到刮槽内,便于清理和回收再利用。
[0023]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高效光伏晶体硅印刷用高阻密栅复合网版涂布刮刀,用于钢丝网网布的涂胶工序,其特征在于,其包括刮刀(I)、刮槽⑵以及把手(3),所述刮刀与把手分别固定连接于刮槽的左右两端;所述刮刀的两端具有弧度,所述弧度范围为90度?135度。
【文档编号】H01L31/18GK204167335SQ201420502361
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】王国良, 韩昌民, 章锡武, 王保国, 胡英俊 申请人:昆山良品丝印器材有限公司
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