一种便于清洁的漆包的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种便于清洁的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；所述加热室中，其内部底端面采用向下弯曲的弧面结构，且其弧面的最底位置设置有连通至加热室外部的清洁管道，清洁管道连接有真空吸附泵；采用上述便于清洁的漆包机，其可使得位于加热室内部的导线上滴落的漆包浆料，在加热室底端面的弧面结构，以及真空吸附泵的配合作用下由加热室内流入清洁管道内，从而避免漆包浆料残留在加热室内部而无法对其进行清洁。
【专利说明】一种便于清洁的漆包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工设备，尤其是一种便于清洁的漆包机。
【背景技术】
[0002]漆包机是一种将导线加工成为漆包线的机械设备。漆包机通过将涂有漆包涂料的导线导入加热室中，通过设置在加热室内的高温对其进行烘烤而使得导线形成漆包线。然而，导线在刚刚进入加热室内部时，其表面的漆包浆料尚未成型包层，故而会存在滴落现象。滴落在加热室内壁上的漆包浆料无法及时对其进行清洁，并会在加热室内逐渐堆积；同时，漆包浆料在加热室的高温影响下会逐渐在加热室内部形成壁层，从而影响加热室的空间以及加热性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种漆包机，其可有效将加热室内部导线滴落的漆浆清洁干净。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种便于清洁的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；所述加热室中，其内部底端面采用向下弯曲的弧面结构，且其弧面的最底位置设置有连通至加热室外部的清洁管道，清洁管道连接有真空吸附泵。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述加热室内部，其底端面所采用的弧面结构中，弧面的最高位置与最低位置之间的高度差至少为加热室长度的1/3。采用上述设计，其可使得在加热室底端面的弧面结构所采用的弧度较大，从而使得落至弧面上的漆包浆料可顺利流淌至底端面的最低位置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述清洁管道于加热室内部的端部直径至少为15厘米；所述清洁管道中，其由延伸至加热室内部的第一清洁管道，以及连通至真空吸附泵的第二清洁管道构成，所述第一清洁管道延竖直方向延伸，第二清洁管道的轴线与第一清洁管道的轴线之间互成夹角，且其夹角至多为90° ;所述第一清洁管道与第二清洁管道的相交位置设置有阀门。采用上述设计，其通过清洁管道的端部设置使得其在加热室内的空气抽取面积得以增大，从而确保其可对加热室底端面的全部位置进行清洁；清洁管道的弯折设计可避免进入清洁管道内的漆包浆料流至真空吸附泵内部，进而造成设备的损坏；此外，阀门可便于工作人员对残留在清洁管道内的漆包浆料进行清洁。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述加热室中，其底端面的对应内壁内设置有夹套；所述夹套连通至设置在漆包机外部的冷却水槽。采用上述设计，其可通过夹套内的冷却介质降低加热室底端面的温度，避免滴落在其之上的漆包浆料在高温下呈现固态。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述加热室中，加热室的侧端面与加热室的底端面的相交位置设置有吹气管道，其连通至设置在漆包机外部的空气压缩机；吹气管道的端部朝向加热室底端面的最低位置。采用上述设计，其可通过空气压缩机向吹气管道内输送的高速气体对加热室底端面进行气体清洁处理，使得沾附在加热室底端面上的漆包浆料在其影响下流入清洁管道内部。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述吹气管道于，加热室的侧端面与加热室的底端面的相交位置延加热室的内壁成环形延伸；所述吹气管道的端部设置有，平行于加热室底端面的弧面结构延伸的吹气唇部。采用上述设计，其可通过环形的吹气管道对加热室底端面上各个位置进行气体处理，避免其出现清洁死角；吹气唇部的设置可使得高速气体延加热室底端面的弧面进行延伸，从而使其清洁效果得以加强。
[0010]采用上述便于清洁的漆包机，其可使得位于加热室内部的导线上滴落的漆包浆料，在加热室底端面的弧面结构，以及真空吸附泵的配合作用下由加热室内流入清洁管道内，从而避免漆包浆料残留在加热室内部而无法对其进行清洁；同时，将漆包浆料移出加热室对其进行处理，可避免漆包浆料在加热室内部受热形成依附于加热室内壁的壁层，从而影响加热室的性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图；
[0012]图2为本实用新型中加热室内部示意图；
[0013]附图标记列表:
[0014]I 一炉膛管道、2—导线、3—导线轨道、4 一加热室、5—清洁管道、51—第一清洁管道、52—第二清洁管道、6—真空吸附泵、7—夹套、8—冷却水槽、9 一吹气管道、10—空气压缩机、11一吹气唇部。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例1
[0017]如图1与图2所示的一种便于清洁的漆包机，其包括有炉膛管道1，炉膛管道I内部设置有多个供导线2传输的导线轨道3，其延炉膛管道I轴线延伸；所述炉膛管道I中设置有加热室4，加热室4与导线轨道3彼此导通，加热室4内部设置有电热丝；所述加热室4中，其内部底端面采用向下弯曲的弧面结构，且其弧面的最底位置设置有连通至加热室外部的清洁管道5，清洁管道5连接有真空吸附泵6。
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述加热室4内部，其底端面所采用的弧面结构中，弧面的最高位置与最低位置之间的高度差为加热室长度的1/3。采用上述设计，其可使得在加热室底端面的弧面结构所采用的弧度较大，从而使得落至弧面上的漆包浆料可顺利流淌至底端面的最低位置。
[0019]作为本实用新型的一种改进，所述清洁管道5于加热室4内部的端部直径为15厘米；所述清洁管道5中，其由延伸至加热室4内部的第一清洁管道51，以及连通至真空吸附泵6的第二清洁管道52构成，所述第一清洁管道51延竖直方向延伸，第二清洁管道52的轴线与第一清洁管道51的轴线之间互成夹角，且其夹角为60° ;所述第一清洁管道51与第二清洁管道52的相交位置设置有阀门53。采用上述设计，其通过清洁管道的端部设置使得其在加热室内的空气抽取面积得以增大，从而确保其可对加热室底端面的全部位置进行清洁；清洁管道的弯折设计可避免进入清洁管道内的漆包浆料流至真空吸附泵内部，进而造成设备的损坏；此外，阀门可便于工作人员对残留在清洁管道内的漆包浆料进行清洁。
[0020]采用上述便于清洁的漆包机，其可使得位于加热室内部的导线上滴落的漆包浆料，在加热室底端面的弧面结构，以及真空吸附泵的配合作用下由加热室内流入清洁管道内，从而避免漆包浆料残留在加热室内部而无法对其进行清洁；同时，将漆包浆料移出加热室对其进行处理，可避免漆包浆料在加热室内部受热形成依附于加热室内壁的壁层，从而影响加热室的性能。
[0021]实施例2
[0022]作为本实用新型的一种改进，所述加热室4中，其底端面的对应内壁内设置有夹套7 ;所述夹套7连通至设置在漆包机外部的冷却水槽8。采用上述设计，其可通过夹套内的冷却介质降低加热室底端面的温度，避免滴落在其之上的漆包浆料在高温下呈现固态。
[0023]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
[0024]实施例3
[0025]作为本实用新型的一种改进，所述加热室4中，加热室4的侧端面与加热室4的底端面的相交位置设置有吹气管道9，其连通至设置在漆包机外部的空气压缩机10 ;吹气管道9的端部朝向加热室4底端面的最低位置。采用上述设计，其可通过空气压缩机向吹气管道内输送的高速气体对加热室底端面进行气体清洁处理，使得沾附在加热室底端面上的漆包浆料在其影响下流入清洁管道内部。
[0026]作为本实用新型的一种改进，所述吹气管道于，加热室4的侧端面与加热室的底端面的相交位置延加热室的内壁成环形延伸；所述吹气管道4的端部设置有，平行于加热室底端面的弧面结构延伸的吹气唇部11。采用上述设计，其可通过环形的吹气管道对加热室底端面上各个位置进行气体处理，避免其出现清洁死角；吹气唇部的设置可使得高速气体延加热室底端面的弧面进行延伸，从而使其清洁效果得以加强。
[0027]本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
【权利要求】
1.一种便于清洁的漆包机，其包括有炉膛管道，炉膛管道内部设置有多个供导线传输的导线轨道，其延炉膛管道轴线延伸；所述炉膛管道中设置有加热室，加热室与导线轨道彼此导通，加热室内部设置有电热丝；其特征在于，所述加热室中，其内部底端面采用向下弯曲的弧面结构，且其弧面的最底位置设置有连通至加热室外部的清洁管道，清洁管道连接有真空吸附泵。
2.按照权利要求1所述的便于清洁的漆包机，其特征在于，所述加热室内部，其底端面所采用的弧面结构中，弧面的最高位置与最低位置之间的高度差至少为加热室长度的1/3。
3.按照权利要求2所述的便于清洁的漆包机，其特征在于，所述清洁管道于加热室内部的端部直径至少为15厘米；所述清洁管道中，其由延伸至加热室内部的第一清洁管道，以及连通至真空吸附泵的第二清洁管道构成，所述第一清洁管道延竖直方向延伸，第二清洁管道的轴线与第一清洁管道的轴线之间互成夹角，且其夹角至多为90° ;所述第一清洁管道与第二清洁管道的相交位置设置有阀门。
4.按照权利要求1或3所述的便于清洁的漆包机，其特征在于，所述加热室中，其底端面的对应内壁内设置有夹套；所述夹套连通至设置在漆包机外部的冷却水槽。
5.按照权利要求1所述的便于清洁的漆包机，其特征在于，所述加热室中，加热室的侧端面与加热室的底端面的相交位置设置有吹气管道，其连通至设置在漆包机外部的空气压缩机；吹气管道的端部朝向加热室底端面的最低位置。
6.按照权利要求5所述的便于清洁的漆包机，其特征在于，所述吹气管道于，加热室的侧端面与加热室的底端面的相交位置延加热室的内壁成环形延伸；所述吹气管道的端部设置有，平行于加热室底端面的弧面结构延伸的吹气唇部。
【文档编号】H01B13/30GK204215818SQ201420514449
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】席斌 申请人:靖江市华氏电机电磁线厂