专利名称:用于高速漆包机的行线导轮装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于高速漆包机上、需要在线装卸的行线导轮装置。
背景技术:
由于高速漆包机正常生产漆包线时需多道次涂漆,漆包线每次涂漆经烘焙后,需 经行线导轮进入冷却阶段,行线导轮表面会粘附油漆,随着生产的进行,留在行线导轮表面 的油漆会冷却生成一些固体小颗粒,漆包线在经过该导轮不良表面道次时,造成漆包线表 面不良,影响到涂漆工序的进行,甚至造成漆包线在涂漆过程中断线情况的发生。因此,高 速漆包机在工作时,需定时对行线导轮进行更换清洗工作。目前更换行线导轮的方法通常 是先将一备用导轮用固定支架固定在待更换导轮一侧,再将待更换导轮拆卸下来,由于是 在线更换,待更换导轮处在高速旋转状态,更换非常不方便,更换过程中容易造成生产停头 即漆包线被拉断,产生大量废丝。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处,提供一种用于高速漆包机 的行线导轮装置,在线更换导轮十分方便,可以降低漆包线生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案包括两个平行设置的导轮及
其固定支架,每个固定支架上设有一个活动支架,所述活动支架与固定支架铰连,固定支架 上设有紧固活动支架的锁紧装置,导轮固定在活动支架上。 更换导轮时,只需将备用导轮设置在工作状态,再将待更换导轮的活动支架绕固 定支架旋转一个角度,使得漆包线支撑在备用导轮上,待更换导轮与漆包线完全脱离,此时 再将导轮从活动支架上卸下,由于导轮卸下时与在线高速运行的漆包线不接触,几乎不会 造成生产停头,因而由更换该行线导轮所产生的废丝少。 为了方便安装,两个固定支架之间设有连接板,使得两个固定支架连成一体。 每个活动支架上端开有可供导轮轴插入的水平插槽,水平插槽上分别设有导轮轴 限位装置。导轮轴与水平插槽活动连接,无论是安装还是折卸操作均十分方便。 左、右支架上的水平插槽开口于相邻一侧,左、右支架分别向两侧旋转后,水平插 槽的开口旋转至上方,插槽底部对导轮轴进行支撑,可以防止在拆卸前导轮滑出受损。 由上述技术方案可知,本实用新型通过采用活动支架支撑导轮,使得更换导轮时 待更换导轮与高速运行的漆包线脱离接触,几乎不会造成生产停头,由更换该行线导轮所 产生的废丝少,可以降低漆包线生产成本。而且结构简单,更换操作十分方便,可以提高生 产效率。
图1为本实用新型结构示意图。 图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式如图1所示,本实用新型由两个导轮1和11、及其固定支架7和17、活动支架4和 14组成,两个固定支架7和17及活动支架4和14为垂直设置的板状支架,两个固定支架 7和17通过水平设置的连接板18连成一体形成底座,活动支架4和14分别与固定支架7 和17通过销轴19铰连,固定支架7和17上分别设有紧固活动支架4和14的锁紧装置即 锁紧螺栓6和16,该锁紧螺栓6和16分别通过螺纹联接固定在连接相应活动支架和固定支 架的销轴19 一端,活动支架4和14上分别开有可供导轮轴插入的水平插槽9和10,水平插 槽9和10开口于相邻一侧,活动支架4和14分别向两侧旋转后,水平插槽9和10的开口 旋转至上方,插槽9和10底部分别对导轮轴3和13进行支撑,可以防止在拆卸前导轮滑出 受损。水平插槽9和IO上分别设有导轮轴限位装置,该限位装置为通过螺纹联接固定在活 动支架4和14上的限位螺栓2和12,限位螺栓2和12的下端可分别伸入至水平插槽9和 10中,分别对导轮轴3和13限位。 导轮1及其固定支架7、活动支架4的具体结构如图2所示,活动支架4由左、右活 动支架4a、4b组成,固定支架7由左、右固定支架7a、7b组成,左、右固定支架7a、7b通过连 接板18连成一体,左、右活动支架4a、4b分别与左、右固定支架7a、7b通过销轴19铰连,销 轴19一侧端设置锁紧装置即锁紧螺栓6,通过旋紧锁紧螺栓6,可以将左、右活动支架4a、4b 紧固在左、右固定支架7a、7b上。 本装置通过连接板18固定在基板8上。正常工作时只需固定一个导轮,另一侧的 备用导轮在需要更换时安装上去。更换时,将备用导轮如图1中左侧导轮11通过导轮轴13 插入水平插槽10中,再将限位螺栓12旋入水平插槽10中对导轮轴13限位,然后将活动支 架14旋转至垂直位置,再旋紧锁紧螺栓16将活动支架14紧固在固定支架17上;再松开右 侧锁紧螺栓6,将活动支架4作顺时针旋转并支撑在基板8上,此时高速运转的漆包线由左 侧导轮支撑。然后移开限位螺栓2,即可卸下导轮1。更换左侧导轮ll时,将右侧导轮l通 过活动支架4固定在工作位置,再将活动支架14逆时针旋转,即可卸下导轮11。
权利要求用于高速漆包机的行线导轮装置,包括两个平行设置的导轮(1、11)及其固定支架(7、17),其特征在于每个固定支架(7/17)上设有一个活动支架(4/14),所述活动支架(4/14)与固定支架(7/17)铰连,固定支架(7/17)上设有紧固活动支架的锁紧装置(6/16),导轮(1/11)固定在活动支架(4/14)上。
2. 根据权利要求1所述的用于高速漆包机的行线导轮装置,其特征在于两个固定支 架(7、 17)之间设有连接板(18)。
3. 根据权利要求1所述的用于高速漆包机的行线导轮装置,其特征在于所述活动支 架(4/14)上端开有可供导轮轴(3/13)插入的水平插槽(9/10),水平插槽(9/10)上分别设 有导轮轴限位装置。
4. 根据权利要求3所述的用于高速漆包机的行线导轮装置,其特征在于两个活动支 架(4、14)上的水平插槽(9、10)开口于相邻一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高速漆包机的行线导轮装置,包括两个平行设置的导轮及其固定支架,每个固定支架上设有一个活动支架,所述活动支架与固定支架铰连,固定支架上设有紧固活动支架的锁紧装置,导轮固定在活动支架上。由于采用活动支架支撑导轮,更换导轮时待更换导轮与高速运行的漆包线脱离接触,几乎不会造成生产停头,由此产生的废丝少,可以降低漆包线生产成本。而且结构简单,更换操作方便,可以提高生产效率。
文档编号H01B13/16GK201514814SQ200920188038
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者吴晓山, 周超, 彭春斌, 李华, 王世根, 钱立海 申请人:铜陵精工里亚特种线材有限公司