一种支承导轮机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种支承导轮机构，包括轴承、支撑滚轮和支座，其中所述的支座为两端带有凸台的长方体，所述的凸台上设有与支撑滚轮对应的轴孔，所述的支撑滚轮通过凸台安装在支座上，所述的第一凸台上方设有与轴承轴孔相对应的圆台，所述的轴承通过圆台与支座连接，所述的轴承与支座之间的距离大于支撑滚轮到支座的高度。本实用新型能帮助实现高度自动化集成式的工作单元运动、切换、定位的需求，且对于同类使用场合下的机构设计有较大参考意义。
【专利说明】
一种支承导轮机构
技术领域
[0001]本实用新型属支承导轮技术领域，特别是涉及一种支承导轮机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的支承导轮机构为辊轮式结构，其特点表现在应用范围广泛、标准化产品，一般需要动力，其局限性在于不能用于精定位，组合使用时结构较复杂，需要较大占用面积的支承座，侧方向没有定位，结构不适用于多种需要传动和精定位的工位。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种支承导轮机构，通过提供一种新型支承导轮机构，解决现有技术不能用于精定位、组合使用时结构较复杂、需要较大占用面积的支承座、侧方向没有定位、结构不适用于多种需要传动和精定位的工位的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种支承导轮机构，包括轴承、支撑滚轮和支座，其中所述的支座为两端带有凸台的长方体，所述的凸台上设有与支撑滚轮对应的轴孔，所述的支撑滚轮通过凸台安装在支座上，所述的第一凸台上方设有与轴承轴孔相对应的圆台，所述的轴承通过圆台与支座连接，所述的轴承与支座之间的距离大于支撑滚轮到支座的高度。
[0005]所述的支撑滚轮为加宽的表面淬火轮。
[0006]所述的支座上的凸台与底座为一体化铸造件。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型优点有:
[0009]1.支承滚轮和侧向导向轴承互相独立，在支承件运动时两个不同作用的轮子互不干涉；
[0010]2.支承滚轮采用加宽的表面淬火轮，可用于支承较大重量的运动件；
[0011]3.支承滚轮轴孔与支座安装面之间有较高的加工精度，这样可以保证落在滚轮表面的运动件在重力方向上的安装精度要求；
[0012]4.侧向轴承与运动件侧边间留有小间隙，保证运动平稳顺畅，在侧边尺寸要求小于0.5MM的场合，可直接用于定位，另外，在垂直切换过程中，侧边轴承还起到推动支承件运动的作用；
[0013]5.机构采用一体式的模块化设计结构，支座采用铸造件，有效降低成本及安装难度；
[0014]6.帮助实现高度自动化集成式的工作单元运动、切换、定位的需求，且对于同类使用场合下的机构设计有较大参考意义。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构图。
[0016]图2为图1局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1和2所示，一种支承导轮机构，包括轴承1、支撑滚轮2和支座3，其中所述的支座3为两端带有凸台4、5的长方体，所述的凸台4、5上设有与支撑滚轮2对应的轴孔，所述的支撑滚轮2通过凸台4、5安装在支座3上，所述的第一凸台4上方设有与轴承I轴孔相对应的圆台6，所述的轴承I通过圆台6与支座3连接，所述的轴承I与支座3之间的距离大于支撑滚轮2到支座3的高度。
[0020]所述的支撑滚轮2为加宽的表面淬火轮，可用于支承较大重量的运动件
[0021]所述的支座3上的凸台4、5与底座为一体化铸造件，有效降低成本及安装难度。
[0022]实际使用时，支承滚轮2支撑运动件的重量，轴承I作为侧边的导向轮，这两个滚轮都安装在支座3上，支座3有贴边的安装面，运动件运动方向垂直于纸面。
【主权项】
1.一种支承导轮机构，包括轴承(I)、支撑滚轮(2)和支座(3)，其特征在于:所述的支座(3)为两端带有凸台(4、5)的长方体，所述的凸台(4、5)上设有与支撑滚轮(2)对应的轴孔，所述的支撑滚轮(2)通过凸台(4、5)安装在支座(3)上，第一凸台(4)上方设有与轴承(I)轴孔相对应的圆台(6)，所述的轴承(I)通过圆台(6)与支座(3)连接，所述的轴承(I)与支座(3)之间的距离大于支撑滚轮(2)到支座(3)的高度。2.根据权利要求1所述的一种支承导轮机构，其特征在于:所述的支撑滚轮(2)为加宽的表面淬火轮。3.根据权利要求1所述的一种支承导轮机构，其特征在于:所述的支座(3)上的凸台(4、5)与底座为一体化铸造件。
【文档编号】F16C13/02GK205446383SQ201520989462
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月2日
【发明人】林金樑, 孙祥, 赵飞
【申请人】上海君屹工业自动化股份有限公司