专利名称：漆包机新型涂漆模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及各种高速漆包机用涂漆模具，该新型涂漆模具适应高粘度、高固体含量的漆包线涂料以及高DV值漆包机。
技术背景国标普通的涂漆模具，其外型尺寸、内孔尺寸及结构已无法满足目前高DV值机型 的要求，由于市场对漆包线的质量要求越来越高，其生产工艺要求也随之提高，加之对漆包 线涂料的粘度要求也在不断提高，以及高效率生产机台的高DV值，生产过程中漆包线涂料 对涂漆模具的冲击压力增加，使得普通的涂漆模具出现严重漏漆、磨损的现象。因此对涂漆 模具改进是适应高粘度、高固体含量的漆包线涂料以及高DV值生产工艺趋势的需要。
发明内容本实用新型的目的是对原有国标普通涂漆模具进行改进，以降低或避免原涂漆模 具在生产过程中漆液对模壁造成的冲击压力。本实用新型的技术方案是将涂漆模具溢流口内孔孔径扩大到Φ6. 5mm ；将涂漆 模具溢流口端外径扩大到Φ 7. 5mm从而保证模具壁厚不变，以扩大溢流口孔径达到一次减 压的作用；增加1个Φ1. Omm泄压孔，并确保在模具使用时，泄压孔朝下，使漆液自然流出， 以达到二次泄压的效果，而又不改变涂漆流向。本实用新型的有益效果是能够满足各种高粘度、高固体含量的漆包线涂料以及高 DV值漆生产工艺的要求，涂层均勻，不易产生漆膜偏心，模具制造简单。
图1为本实用新型漆包机新型涂漆模具剖面图。
具体实施方式
参照图1可知，一种改进后的新型漆包线涂漆模具，改进点主要包括溢流孔，其 特征在于在原国标普通型涂漆模具的基础上，保持形状、长度、壁厚不变，只是在模具圆 形溢流孔内孔⑵和溢流孔入口端外孔(3)的孔径分别增加1mm，即内孔孔径(2)扩大到 Φ 6. 5mm，外径(3)扩大到Φ 7. 5mm。并在溢流孔壁纵向中间部位加开一个Φ 1. Omm的泄压 孔(1)。安装时，泄压孔朝正下方，以便漆液自然流出。制作时保证模具内孔光洁度，模芯镶 套密封，紧密确保使用中模芯不脱落。
权利要求种改进后的新型漆包线涂漆模具，改进点主要包括溢流孔，其特征在于在原国标普通型涂漆模具的基础上，保持形状、长度、壁厚不变，只是在模具圆形溢流孔内孔(2)和溢流孔入口端外孔(3)的孔径分别增加1mm，即内孔孔径(2)扩大到φ6.5mm，外径(3)扩大到φ7.5mm。并在溢流孔壁纵向中间部位加开一个φ1.0mm的泄压孔(1)。
专利摘要本实用新型的目的是对原有国标普通涂漆模具进行改进，以降低或避免原涂漆模具在生产过程中漆液对模壁造成的冲击压力。本实用新型的技术方案是将涂漆模具溢流口内孔孔径扩大到φ6.5mm；将涂漆模具溢流口端外径扩大到φ7.5mm从而保证模具壁厚不变，以扩大溢流口孔径达到一次减压的作用；增加1个φ1.0mm泄压孔，并确保在模具使用时，泄压孔朝下，使漆液自然流出，以达到二次泄压的效果，而又不改变涂漆流向。本实用新型的有益效果是能够满足各种高粘度、高固体含量的漆包线涂料以及高DV值漆生产工艺的要求，涂层均匀，不易产生漆膜偏心，模具制造简单。
文档编号H01B13/16GK201562497SQ20092018911
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者汤晓水 申请人:江西铜业股份有限公司