锰铜分流器的插接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锰铜分流器的插接结构，包括设置在PCB板上的通孔，连接于锰铜分流器的连接片，所述的连接片与PCB板相贴合的部分设有插脚，所述的插脚由框体、开合板和隔板构成，所述的框体中部设有隔板，框体两侧连接开合板；所述的隔板与开合板之间设有弹性件。本实用新型通过插脚的开合式设计使得插脚插入通孔时闭合，插入通孔后展开，插脚的开合板的底部顶住PCB板背面；捏住插脚的开合板两侧可退出通孔。此连接方式简单新颖，摒除了传统的锰铜分流器连接到PCB板上焊接的工艺流程，具有生产效率高，损坏率低以及锰铜分流器损坏时，更换简单方便的优点。
【专利说明】锰铜分流器的插接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锰铜分流器安装结构【技术领域】，尤其为一种锰铜分流器的插接结构。
【背景技术】
[0002]现有技术锰铜分流器由紫铜连接片和锰铜连接而成，锰铜分流器与PCB板连接结构一般为在紫铜连接片的Z形引脚的与PCB板相贴的部分上冲出第一孔，PCB板上设有与第一孔相对应的第二孔，当锰铜分流器与PCB板连接时，首先将第一孔与第二孔对准并将铆钉穿入这两孔，然后将整个组件放入特制的压接工装中，接着采用冲压设备将锰铜分流器与PCB板铆接在一起，从上述描述可知，锰铜分流器与PCB板连接结构由第一孔、第二孔、铆钉构成，本质为在PCB板上进行铆接。
[0003]但是此连接方式生产效率较低、损坏率高、需要特定压接工装，此外用于采样信号的采样脚需要安排单独工序以实现与PCB板的焊接，从而拉长了整个生产流程，进一步降低了生产效率。
[0004]如何去除焊接工艺流程提高生产效率、降低损坏率是亟需解决的问题。
实用新型内容
[0005]针对于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种锰铜分流器的插接结构，以解决现有技术中工艺流程复杂，生产效率低，损坏率高和锰铜分流器损坏时，不易更换的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供一种锰铜分流器的插接结构，包括设置在PCB板上的通孔，连接于锰铜分流器的连接片，所述的连接片与PCB板相贴合的部分设有插脚，所述的插脚由框体、开合板和隔板构成，所述的框体中部设有隔板，框体两侧连接开合板；
[0007]所述的隔板与开合板之间设有弹性件。
[0008]插脚的开合式设计使得插脚插入通孔时闭合，插入通孔后展开，插脚的开合板的底部顶住PCB板背面；捏住插脚的开合板两侧可退出通孔。此连接方式简单新颖，摒除了传统的锰铜分流器连接到PCB板上焊接的工艺流程，具有生产效率高，损坏率低以及锰铜分流器损坏时，更换简单方便的优点。
[0009]较佳地，所述的开合板一端转动连接在远离PCB板的框体一端。
[0010]较佳地，所述的开合板一端两侧向外延伸出转轴；
[0011]所述的转轴活动插接在框体内部两侧。
[0012]可实现开合板围绕框体的一端进行转动。
[0013]较佳地，所述的弹性件一端固定连接在隔板侧面，另一端固定连接在开合板内侧面。
[0014]使得开合板具有自由开合的功能。
[0015]较佳地，所述的开合板截面的上部为长方形，下部为直角三角形；
[0016]所述的开合板展开时，其内侧下部的直角边平行于隔板。
[0017]开合板下部的直角边平行于隔板，使得弹性件的弹力能够垂直作用在开合板内侦牝弹性件不易在长时间的使用下弯折，结构新颖、效果明显。
[0018]较佳地，所述的连接片一端垂直粘接在锰铜分流器上。
[0019]较佳地，所述的锰铜分流器粘接有若干连接片，且若干连接片一字排开。
[0020]锰铜分流器上的多个连接片，连接点多、稳定性好。
[0021]较佳地，所述的连接片呈“Z”字型或“一”字型。
[0022]实用新型的有益效果:
[0023]本实用新型通过插脚的开合式设计使得插脚插入通孔时闭合，插入通孔后展开，插脚的开合板的底部顶住PCB板背面；捏住插脚的开合板两侧可退出通孔。此连接方式简单新颖，摒除了传统的锰铜分流器连接到PCB板上焊接的工艺流程，具有生产效率高，损坏率低以及锰铜分流器损坏时，更换简单方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1绘示本实用新型中插脚的分解图；
[0025]图2绘示本实用新型中连接片与插脚的连接关系图；
[0026]图3绘示本实用新型中锰铜分流器与PCB板的装配示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0028]参照图1至图3所示，本实用新型的锰铜分流器的插接结构，包括设置在PCB板I上的通孔2，连接于锰铜分流器3的连接片4，连接片4 一端垂直粘接在锰铜分流器3上，锰铜分流器3粘接有若干连接片4，且若干连接片4 一字排开，连接片4呈“Z”字型；连接片4与PCB板I相贴合的部分设有插脚5,插脚5由框体51、开合板52和隔板53构成，框体51中部设有隔板53，框体51两侧连接开合板52，开合板52 —端转动连接在远离PCB板I的框体51 —端，开合板52 —端两侧向外延伸出转轴55，转轴55活动插接在框体51内部两侦牝开合板52截面的上部52a为长方形，下部52b为直角三角形，开合板52展开时，其内侧下部52b的直角边平行于隔板53 ;隔板53与开合板52之间设有弹性件54，弹性件54 —端固定连接在隔板53侧面，另一端固定连接在开合板52内侧面。
[0029]插脚5由金属材质制成，开合板52的底端到连接片4的距离等于PCB板I的厚度，框体51的厚度等于通孔2，两个开合板52张开的宽度大于通孔2。
[0030]本实用新型的工作原理:
[0031]插脚的开合式设计使得插脚插入通孔时闭合，插入通孔后展开，插脚的开合板的底部顶住PCB板背面；捏住插脚的开合板两侧可退出通孔。
[0032]本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锰铜分流器的插接结构，包括设置在PCB板(1)上的通孔(2)，连接于锰铜分流器⑶的连接片(4)，所述的连接片⑷与PCB板⑴相贴合的部分设有插脚(5)，其特征在于:所述的插脚(5)由框体(51)、开合板(52)和隔板(53)构成，所述的框体(51)中部设有隔板(53)，框体(51)两侧连接开合板(52)； 所述的隔板(53)与开合板(52)之间设有弹性件(54)。
2.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的开合板(52)—端转动连接在远离PCB板(1)的框体(51) —端。
3.根据权利要求1或2所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的开合板(52) —端两侧向外延伸出转轴(55)； 所述的转轴(55)活动插接在框体(51)内部两侧。
4.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的弹性件(54)—端固定连接在隔板(53)侧面，另一端固定连接在开合板(52)内侧面。
5.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的开合板(52)截面的上部(52a)为长方形，下部(52b)为直角三角形； 所述的开合板(52)展开时，其内侧下部(52b)的直角边平行于隔板(53)。
6.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的连接片(4)一端垂直粘接在锰铜分流器(3)上。
7.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的锰铜分流器(3)粘接有若干连接片(4)，且若干连接片(4) 一字排开。
8.根据权利要求1所述的锰铜分流器的插接结构，其特征在于:所述的连接片(4)呈“Z”字型或“一”字型。
【文档编号】H01R12/70GK204167524SQ201420532033
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】刘大兵 申请人:江苏京沂电器有限公司